三、查，開展“三個萬”活動，不放過一處事故隱患

　　化工裝置的“跑、冒、漏、滴”現(xiàn)象看似小問題卻隱藏著大風(fēng)險，如環(huán)氧乙烷在空氣中濃度超過3％即可引起燃燒爆炸，不及時處理就會釀成嚴(yán)重后果。為此，裝置認(rèn)真組織班組職工開展“萬米巡檢無漏檢”、“萬次抄表無差錯”、“萬筆記錄無涂改”活動和“查找身邊的安全隱患、查找不講職業(yè)道德的行為、查找習(xí)慣性違章操作行為”的“三查找”活動，提倡在生產(chǎn)現(xiàn)場做到“三講”：即“發(fā)現(xiàn)隱患立即講，看到違章敢于講，心有疑問及時講”。

　　班長吳海潮一次巡檢時幾顆“小雨滴”飄落在鏡片上，立刻引起他的警覺，發(fā)現(xiàn)似乎蒸發(fā)得快了些，迅即爬上30多米的精制塔上確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)該塔一法蘭處正在泄漏，“小雨滴”就是環(huán)氧乙烷溶液，他立即報告，果斷采取措施，避免了事故的發(fā)生。一年來，通過活動共發(fā)現(xiàn)隱患613項，目前已全部完成整改。

　　四、練，堅持“三管齊下”，提高員工應(yīng)急處理能力

　　我們充分利用國內(nèi)首創(chuàng)、達(dá)到國際先進(jìn)水平的38萬噸/年乙二醇動態(tài)模擬仿真系統(tǒng)，采取“仿真培訓(xùn)、網(wǎng)上練兵、事故預(yù)案演練”三管齊下的方法，提升員工的整體技能水平。據(jù)統(tǒng)計，一名操作人員通常需要6個月的常規(guī)培訓(xùn)時間才能掌握DCS操作，而在該系統(tǒng)上僅需培訓(xùn)1個月即可達(dá)到上崗操作水平。新建的2#乙二醇裝置全體操作人員通過該仿真系統(tǒng)的訓(xùn)練，短時間內(nèi)掌握并積累了操作經(jīng)驗，為該裝置的開車一次成功并長周期穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了條件，迄今該系統(tǒng)已培訓(xùn)了130多名員工。

　　裝置還為每個班組配備了電腦，在網(wǎng)絡(luò)練兵中建立題庫，練兵題目隨機(jī)生成，提高了崗位練兵的質(zhì)量和實效。裝置還每月開展以關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)機(jī)組突發(fā)性故障為主要內(nèi)容的班組安全生產(chǎn)模擬事故預(yù)案演練，為裝置的安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

　　五、評，開展“安全衛(wèi)士”評比活動，強(qiáng)化班組安全文化建設(shè)

　　裝置每年開展“安全衛(wèi)士”評選活動，開展“我要安全”大討論、安全寄語、安全格言征集等活動，在員工牢固樹立起“我要安康”、“我懂安康”的安全理念。

　　我們在直接作業(yè)環(huán)節(jié)上引入HSE風(fēng)險評估，注重職業(yè)衛(wèi)生、現(xiàn)場作業(yè)場所的危害性教育。2010年裝置進(jìn)行設(shè)備大檢修，各班組事先對檢修項目進(jìn)行了危害識別，加強(qiáng)了對檢維修作業(yè)項目承包商的HSE監(jiān)督管理，杜絕了事故的發(fā)生，順利地完成了安全檢修任務(wù)。一年中，各班組員工共提出安全生產(chǎn)合理化建議487條，填寫HSE觀察卡345張，促進(jìn)了裝置勞動防護(hù)水平的提高，鞏固了裝置的安全管理基礎(chǔ)，員工金華被評為集團(tuán)公司“安全衛(wèi)士”。

　　通過深入開展“安康杯”競賽，提高了班組的安全管理水平，規(guī)范了乙二醇裝置的安全管理，實現(xiàn)了：工傷死亡事故為零、重特大火災(zāi)爆炸事故為零、重特大職業(yè)病危害事故為零、重特大交通事故為零。1#乙二醇裝置甲班、2#乙二醇裝置丙班獲得上海市“安康杯”優(yōu)秀班組稱號，乙二醇聯(lián)合裝置獲得“全國工人先鋒號”、“上海石化學(xué)習(xí)型組織”的榮譽(yù)稱號。