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一、崗位任務與管理范圍：

（一）、任務：

將銅冶煉來的高溫并含塵、酸霧、砷、鉛、氟、硒等雜質的爐氣進行凈化和降溫，使爐氣達到凈化指標要求，以保證后面工段的正常操作和設備正常運行。

（二）、管理范圍：

1、由電除塵進口至干燥塔進口止，包括在此區(qū)域內的一切建筑物、設備、管道、電器、儀表、安全裝置等。

2、應管設備：

（1）、電除塵?? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 一臺

（2）、冷卻塔?? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 一臺

（3）、洗滌塔?? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 一臺

（4）、斜管沉降器??????? ?????? ?????? ?????? 二臺

（5）、板式稀酸冷卻器 ?????? ?????? ?????? 一臺

（6）、電除霧器????? ?????? ?????? ?????? ?????? 四臺

（7）、高位水槽????? ?????? ?????? ?????? ?????? 一臺

（8）、稀酸循環(huán)泵??????? ?????? ?????? ?????? 四臺

（9）、污酸輸送泵??????? ?????? ?????? ?????? 四臺

二、操作指標：

（一）電除塵器

??? 入口煙氣量：??????????????? 48200Nm³/h

入口煙氣溫度：?????????????? 350℃

入口氣體壓力：?????????????? -2500Pa

入口含塵量：??????????????? <27.1g/Nm³

1＃電場：?? ?????? ?????? 二次電壓　　45～50KV

2＃電場：?? ?????? ?????? 二次電壓　　40～50KV

3＃　4＃電場：?????? ?? 二次電壓　　45～50KV

（二）電除霧器

工作溫度：﹤40℃

工作壓力：﹤－800毫米水柱

絕緣箱控制溫度：120±20℃

出口酸霧指標：二級≤0.005 g/Nm³

一級電除霧：??? ?????? 二次電壓　　40～50KV

二級電除霧：??? ?????? 二次電壓　　40～50KV

（三）冷卻塔

冷卻塔進口氣溫℃?????? ?????? 290--360

冷卻塔出口氣溫℃?????? ?????? 60～65

冷卻塔進口酸溫℃?????? ?????? <65

冷卻塔 ～10--15%（視實際操作中的氟含量和酸溫再定）

（四）洗滌塔

洗滌塔出口氣溫℃?????? ?????? 38--40

洗滌塔進口酸溫℃?????? ?????? <40

洗滌塔 ～1--5%（視實際操作中的氟含量和酸溫再定）

三、凈化工段設備及技術特性

四、開停車方法：

（一）、開車前的準備

1、電除塵

a首先應拆除電除塵所有接地線。

b詳細檢查電除塵器各電場內是否有異物，極間距是否合適、振打錘是否完整，極線是否斷裂或松動。（電工檢查）

c詳細檢查陽極，陰極分布板及振打設備，主要動作靈活，不缺油。（電工檢查）

d檢查傳動機構是否加滿潤滑油，所有傳動機構運轉方向不得反轉。灰斗內是否有異物。

e詳細檢查陰極振打絕緣箱、石英管、電加熱器是否接好，并試送電。（電工檢查）

f請電工檢查整流機組，整流變壓器，濾塵電纜及電場接地，接地電阻要＜10Ω，各電場要搖測接地合格。

g請電工檢查陰極絕緣箱、絕緣電阻，要求≥100MΩ。

h請電工指導作好試送電工作，必須等電工到場方可進行。

i送電合格后，等待通氣。

2、電除霧

開車前的檢查和準備：

a電工按要求仔細檢查調整恒流高壓直流機組，檢查調整完畢后待用。

b檢查供電系統(tǒng)的所有設備，檢查電場對地絕緣電阻是否合格。電除霧器本體接地電阻應﹤2Ω，方可送電。

c電除霧器絕緣箱內遠紅外加熱器，在開車前24小時應通電升溫：

升溫：應按10－15℃/時，緩慢升溫至規(guī)定值120℃。

恒溫時間：達到規(guī)定值120±20℃后，恒溫12－24小時。

要求：恒溫檢測儀表，靈敏可靠，能自動調節(jié)溫度至規(guī)定值。

d給電除霧器進口管道上的安全水封加水至溢流口。

e空載試車或載開車前，應向沉淀電極管內壁噴水一次（約10分鐘），使其表面盡量濕潤，形成導電膜，才能模擬生產狀態(tài)，電除霧器的工作條件，測試出電流、電壓。

五、正常操作

（一）開車

1開車前2小時給高位水槽，空塔，洗滌塔，安全水封加水。

2開車前半小時開啟電除塵所有傳動機構。（振打，埋刮板，星型閥）

3開車前半小時開啟循環(huán)酸泵（空塔，洗滌塔，并通知開循環(huán)水）。

4通氣后10—15分鐘給電除霧送電。

5當電除塵出口溫度≥220℃時，給電除塵1#，2#電場送電，當≥250℃時，給電除塵3#，4#電場送電。

6當電除塵出口溫度≥220℃時，停頂部電加熱器，陰極振打（側面）加熱器溫度保持≥200℃。

（二）停車

1停電除霧，遠紅外加熱器繼續(xù)保溫，高壓接地。

2停電除塵開電加熱器保溫，振打繼續(xù)開，半小時后停振打（順序，振打—埋刮板—星型閥）。

3循環(huán)泵停車

①如果停風機，停車停循環(huán)泵；

②如果不聽風機（吹氣），看電除塵溫度，當電除塵出口溫度＜70℃?？账?，當空塔出口溫度＜45℃停洗滌塔泵。

六、注意事項

（一）電除塵

1隨時注意進出口溫度各絕緣箱溫度不得偏離操作指標。

2隨時檢查各電場電壓、電流做到及時調整。

3隨時檢查設備漏氣，做到隨時檢修。

4及時檢修各振打設備使之處于良好運行狀態(tài)。

5按記錄表要求及時記錄，做到準確清楚。

6了解除塵效率情況及時分析變化原因，不斷改進操作。

7當出口溫度≥270℃頂部絕緣箱電加熱器可停止加熱。陰極振打絕緣箱溫度應控制≥230℃。

（二）電除霧

①注意電除霧器運轉情況，填寫好運行記錄。如遇跳閘應及時合上，如繼續(xù)跳閘應通知電工檢查。

②在運行和升壓時要注意電除霧器各部位有無放電現(xiàn)象。

③每小時巡回檢查電除霧器一次，送電或停電應及時作好記錄。

恒流高壓直流機組不允許空載運行。

④電除霧安全封內的水如被抽走（負壓突然消失）應立即加水，并檢查原因，如仍不能繼續(xù)維持水封水位時，應立即報告值班負責人進行處理。

⑤嚴禁可燃氣體進入電場。如有特殊情況，必須先切斷電源，停止向電除霧器送電。

七、設備維護保養(yǎng)

1各酸泵、閥門、絲杠、班班檢查，擦洗并加油。

2酸泵閥門及時更換填料，不能泄漏。

3運轉設備開車前應先盤車，各備用泵每班盤車一次，酸泵停車時先關進口閥。

4嚴格控制工藝指標，時刻監(jiān)視氣體溫度和冷卻水情況，嚴防斷水或停泵燒壞設備，冷卻塔如果酸泵酸量不高，立即開啟備用泵，如果備用泵不上酸，應立即停車，讓高位水槽的水進入到冷卻塔中。

5電除霧器通常應每月停車一次，擦凈高壓瓷頭及恒流高壓直流機組高壓瓷瓶，每半年取變壓器油樣化驗一次。

6電暈極線由于粉塵的粘附、腐蝕而引起斷線或無法糾正的彎曲等現(xiàn)象，需予以更換。使用硫磺及鋅精礦時，電暈極線往往有形成絕緣皮膜的現(xiàn)象，一般1－5年需全部更換。

八、異?，F(xiàn)象和處理方法

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