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硫酸安全生產(chǎn)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2015年12月05日

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現(xiàn)象
原因
處理方法
上視孔見(jiàn)有白霧
1電壓過(guò)低
2負(fù)荷超載(氣速過(guò)高)
1、??? 升高電壓。
2、??? 適當(dāng)調(diào)節(jié)氣量
電壓送不高或體電
1氣流波動(dòng)大、引起電暈極線擺動(dòng)
2電暈線偏離中心
3有雜物進(jìn)入電場(chǎng)
4進(jìn)口爐氣含塵太多
5有升華硫產(chǎn)生,引起電暈極線肥大,極管壁厚增加。
6穿墻高壓瓷瓶積塵太多
1、?? 通知焙燒、調(diào)整氣量使之穩(wěn)定。
2、?? 停車檢查、調(diào)整
3、??? 仔細(xì)檢查、清理
4、?? 提高凈化系統(tǒng)效率
5、?? 清理污垢、焙燒注意投料量及含氧量
6、?? 停車后,用無(wú)水酒精擦凈瓷瓶。
絕緣箱有放電現(xiàn)象
1溫度過(guò)低
2石英管破裂
3漏氣嚴(yán)重
4溫度超高,鉛件熔化,造成短路
1、?更換損壞的加熱管
2、?更換石英管
3、?加強(qiáng)密封、堵漏
4、?停車修復(fù)
有電壓無(wú)電流
電除霧器本體接地?cái)嗦?/div>
檢查修復(fù)
3

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異常現(xiàn)象
原因
處理方法
泵跳閘
1.?供電故障
2.?電機(jī)超負(fù)荷
3.泵本身故障
1.系統(tǒng)緊急停車
2.換備用泵
3.換備用泵并檢修
泵內(nèi)嗡嗡響電流波動(dòng)
1.循環(huán)酸量太小
1.增加循環(huán)酸量
泵的電流下降
1.?密封環(huán)壞
2.?冷卻塔、洗滌塔下部循環(huán)槽液位低
3.?泵葉輪損壞
1.?換密封
2.?提高液位
3.?倒泵修理
洗滌塔出口溫度過(guò)高
1.?冷卻水溫度高
2.?冷卻量水小
3.板換堵塞或結(jié)垢
1.?降低水溫
2.?增大冷卻水量
3.?停車清理板換
冷卻塔出口溫度高
1.?稀酸溫度過(guò)高
2.?噴頭有堵塞或損壞過(guò)多
3.?上酸閥門開(kāi)度不當(dāng)
4.?鍋爐或電塵積塵過(guò)多
1.?及時(shí)加水換水
2.?更換噴頭
3.?調(diào)節(jié)閥門
4.?清理積灰
九、凈化安全規(guī)程
(一)電除霧
1沉淀極管外表面,在運(yùn)行時(shí)不得觸碰。
2設(shè)備斷電后,應(yīng)及時(shí)接地,并掛上“禁止合閘”工作牌。
3工作人員進(jìn)入設(shè)備檢查和維修時(shí),注意不要觸碰大梁和電暈線。人體進(jìn)入器內(nèi)手腳要輕,不準(zhǔn)搖擺電暈極框架以防石英管損壞。
4電除霧器人孔未封不得送電。
5經(jīng)常檢查接地裝置,電工每年檢測(cè)一次接地電阻,不大于4“Ω”。
6為確保人身安全,電霧扶梯入口應(yīng)懸掛上高壓警告牌,“高壓危險(xiǎn),嚴(yán)禁攀登。
(二)??? 電除塵器
1整流室,電除塵器頂部非工作人員不得擅自進(jìn)入。
2進(jìn)入電場(chǎng)檢修必須辦許可證制度高壓必須接地,并在操作崗位上掛牌:“有人工作,禁止合閘”警告牌。
3機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合運(yùn)轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
4高壓電器,設(shè)備等必須接地良好,接地電阻<2Ω。
5待設(shè)備內(nèi)部溫度降至50℃以下,才可進(jìn)入清掃檢查和檢修,如停車時(shí)間長(zhǎng)可用大量水沖洗,務(wù)必將各處沖洗干凈不允許有死角或遺留殘物未沖洗干凈。
6沖洗后即啟動(dòng)所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí),以防銹蝕咬死。
7所有高壓帶電部分絕對(duì)禁止觸及,不準(zhǔn)一個(gè)電場(chǎng)停電后進(jìn)入內(nèi)部修理。
8停送電要填寫操作票,不得馬虎從事。
9停送電操作要穿絕緣手套和耐壓靴。
10機(jī)組電場(chǎng)維修清理要寫工作票并按工作票內(nèi)容嚴(yán)格處理不得更改。
11高壓電器部分不能單人進(jìn)行作業(yè),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
12嚴(yán)格掌握出入口溫度指標(biāo),不得在低溫和高溫下操作,以免低溫腐蝕,高溫槽板變形。
13本設(shè)備要嚴(yán)禁漏氣,發(fā)現(xiàn)漏氣要及時(shí)堵漏。
14絕緣箱禁止在低溫下操作,以免結(jié)露爬電。
15陰陽(yáng)極振打每班巡回檢查二次,不得有異聲,別勁和松動(dòng)現(xiàn)象。
16電除塵工作接地每半年一次,接地電阻<2Ω。
(三)其它
1電除霧由PVC制造,易燃周圍不得有明火,電風(fēng)焊施工要注意防火。
2為避免意外,安全水封要經(jīng)常檢查不得有酸泥沉著,流水要暢通。
3及時(shí)檢查電加熱器,保證絕緣箱溫度在控制范圍內(nèi)。
4嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,按巡回檢查制度要求定時(shí)檢查設(shè)備、管道、閥門;控制好槽罐液位,防止跑冒;嚴(yán)防酸、水進(jìn)入電氣設(shè)備。
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第二章 轉(zhuǎn)化崗位
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一、崗位任務(wù)和管理范圍:
(一)任務(wù):
合理調(diào)整風(fēng)機(jī)入口二氧化硫濃度及氣量,將凈化后的爐氣中的二氧化硫最大限度的轉(zhuǎn)化為三氧化硫以供吸收塔吸收成酸。
(二)管理范圍:
1、所管范圍:
從主風(fēng)機(jī)進(jìn)口起至吸收塔進(jìn)口止,在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設(shè)備、管道、電器、儀表及安全裝置等。
2、應(yīng)管設(shè)備:
(1)SO2風(fēng)機(jī) ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 2臺(tái)
(2)轉(zhuǎn)化器??? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 1臺(tái)
(3)換熱器??? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 5臺(tái)
(4)電加熱器?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 2臺(tái)
(5)手動(dòng)單梁起重機(jī)??????? ?????? ?????? ?????? 1臺(tái)
二、操作指標(biāo):
1、一段進(jìn)口?????????? ?????? 425±5℃
2、一段出口 ?????? ?????? ?????? 585±5
3、二段入口 ?????? ?????? ?????? 475±5℃
4、三段入口 ?????? ?????? ?????? 455±5℃
5、四段入口 ?????? ?????? ?????? 425±5℃
6、一段觸媒溫度?????? ?????? ?????? <600℃
7、進(jìn)轉(zhuǎn)化器SO2 ?????? ?????? 7.5-8.2%
8、轉(zhuǎn)化率???? ?????? ?????? ?????? >99.5%
三、主要設(shè)備及技術(shù)特性

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設(shè)備名稱
規(guī)格型號(hào)
數(shù)量
SO2風(fēng)機(jī)
Q=1150m3/min
1000KW
1
第三換熱器
F~1450m2
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1
第一換熱器
F~574m2
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1
轉(zhuǎn)化器
DN6800*20370
?
1
第五換熱器
F~1340m2
?
1
第四換熱器
F~140m2
?
1
第二換熱器
F~650m2
?
1
一段升溫電爐
1080KW
?
1
二段升溫電爐
900KW
?
1
手拉單梁懸掛起重機(jī)
Q=10t
L=5m
1
四、風(fēng)機(jī)開(kāi)停車方法:
(一)開(kāi)車前的檢查和準(zhǔn)備:
1檢查各設(shè)備、管道和閥門等是否完好。
2檢查風(fēng)機(jī)、加油盤車并空載試車,測(cè)量風(fēng)機(jī)、電機(jī)、液力耦合器振動(dòng)值是否在額定范圍內(nèi),潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通油壓油位是否正常。
3檢查各處儀器是否齊全、準(zhǔn)確。
4電工檢查電器絕緣情況是否良好,能否啟用。
5通知凈化、干吸等崗位做好開(kāi)車準(zhǔn)備,并通知干吸打開(kāi)尾氣鐘罩閥,開(kāi)干燥塔循環(huán)酸泵至正常,等待班長(zhǎng)通知開(kāi)車。
(二)風(fēng)機(jī)的開(kāi)車操作:
1啟動(dòng)循環(huán)油泵,并開(kāi)通冷卻水系統(tǒng)。
2關(guān)閉進(jìn)口閥門,全開(kāi)出口閥門,將耦合器開(kāi)度關(guān)到最小。
3啟動(dòng)電機(jī)
4將偶合器開(kāi)度調(diào)整到50%后逐漸打開(kāi)進(jìn)口閥門,直到出口風(fēng)壓和電機(jī)電流達(dá)到正常值為止。

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