3、實施精細化的安全管理必須重視監(jiān)督考核

　　安全管理體系是一套完整的體系。由“制定——實施——監(jiān)督——整改”四大必不可少的閉環(huán)構(gòu)成。有了好的管理方案、制度，也明確了職責(zé)和實施人，但面對各種變化，總存在實施不力，措施不到位的問題。關(guān)鍵是否失去監(jiān)督和考核的安全制度，失去自我調(diào)控和自我完善的機能。所以，建立科學(xué)的監(jiān)督評價體系，把監(jiān)督考核的內(nèi)容和標準，盡可能的量化，科學(xué)化，系統(tǒng)化，并加以持續(xù)嚴格地執(zhí)行，才能保證實施的效果，才能不斷改進安全執(zhí)行力，從而積綻出一種精細嚴密的安全文化。

　　4、精細化的安全管理要善于采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)

　　現(xiàn)代管理思想與泰勒的科學(xué)管理相比最大差異就是電子化手段的應(yīng)用。應(yīng)用電腦、聲光影技術(shù)、數(shù)字技術(shù)等，就能縮短空間和時間距離，實現(xiàn)集中控制和集中調(diào)度，使上下左右之間的大量信息通過現(xiàn)代科技手段進行收集、整理、篩選、存儲、檢索、加工、分析、運用，就能起到準確、客觀、全面、高效之目的，是隱患查處和科學(xué)決策的最客觀公正的幫手。

　　三、精細化的“5S”管理是推進安全文化建設(shè)的基礎(chǔ)

　　豐田公司的精益安全生產(chǎn)理念中，所追求的7個“零”極限目標之一的“零災(zāi)害”的“5S”管理，并把提高人的素養(yǎng)放在首位，值得我們作為安全文化建設(shè)來推行。這是一切管理活動的基礎(chǔ)，是智慧和經(jīng)驗的結(jié)晶。

　　眾所周知的“5S”是：整理（SEIRI）、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)。其目的在于形成管理規(guī)范、物品器具擺放有序、各種標識清晰明了、環(huán)境整潔的人性化作業(yè)場所。促使每位作業(yè)人從點滴做起，從細節(jié)做起，日久天長地形成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則做事，造就主動積極的精神。

　　通過長年累月的精細化的現(xiàn)場管理，養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，就有利于提升企業(yè)形象，增強員工信心；有利于提升員工歸屬感和成就感，促進員工對工作賦予真心；有利于減少浪費，節(jié)約人力、物力、財力和時間；有利于增強安全保障，確保場所寬敞，通道暢通，設(shè)備健康；有利于提升工作效率和人的素養(yǎng)素質(zhì)。

　　依托“5S”活動，明確“場所、方法、標識”，確定“定點、定容、定量”，培養(yǎng)成高標準、嚴高求的自我意識和行為標準。所以堅持5S活動是安全管理的第一步，是安全文化建設(shè)的基礎(chǔ)。

　　四、精細化的“持續(xù)改善”是推進安全文化建設(shè)的有效手段

　　“預(yù)防為主”是安全保證的主要措施。如何預(yù)防？以不斷改善來實現(xiàn)。“持續(xù)改善”是對工作目標、人性弱點、管理關(guān)鍵點三者管理技術(shù)及問題分析技術(shù)的綜合體，其目的是用更少的資源做更多的工作，并且力求一次做好，不出紕漏，避免災(zāi)難和傷害的發(fā)生，降低成本，增加效益，提升士氣，培養(yǎng)良好的安全素養(yǎng)。

　　“持續(xù)改善”須具備的10種精神：舍棄原有觀念，凡事求新求變；不要找借口，而是找方法；不滿足現(xiàn)狀；改善對策越多越好，最好是50點以上；發(fā)現(xiàn)錯誤立即改正；改善就是賺錢；問題未改善前不休息；保持懷疑態(tài)度，連續(xù)追問5次為什么；一個人的創(chuàng)意可供多人的集體共享；改善永無休止。有了這10種精神，改善就有持續(xù)的內(nèi)在動力。

　　面對現(xiàn)狀和矛盾要“持續(xù)改善”，就要講究方法和步驟。首先，發(fā)現(xiàn)問題。運用5W2H、特性要因圖、關(guān)聯(lián)圖等方法，找出工作場所或思想方法中存在的問題或隱患，并將問題集中，最后確定主題。其次，是收集事實，決定目標。運用計劃方法、時間分析、工作研究、查檢表等掌握現(xiàn)狀，并把不良的程度給予量化，設(shè)定改善的目標和計劃。再次，是分析事實，檢驗討論改善的方法。運用特性要因圖、統(tǒng)計表、魚骨圖、模擬實驗等分析主要原因，收集改善的構(gòu)想與既有技術(shù)的結(jié)合。第四，是擬定改善計劃。把改善的構(gòu)想濃縮并反復(fù)檢討改善方案，最后訂定實施計劃。第五，是改善的實施。運用對應(yīng)原理圖等試行改善方案，評價試行的結(jié)果并確認成果。第六，效果的檢查與標準化。運用5W2H、草擬圖、標準時間的設(shè)定等比較改善前后效果，修訂作業(yè)標準，使全員徹底明了，落實訓(xùn)練的新方法。第七，管理的制度化。進行檢討活動，請求固定化對策來決定管理方式。

　　“持續(xù)改善”要立足全員參與。只有全員參與才能調(diào)動積極性，集中集體的智慧與力量。資源有限，腦力無限。此舉能激發(fā)大家的潛能，強化團隊意識，提高團隊績效的雙贏舉措。落實到安全工作中去，抓住事故的“三不放過”，泡根問底，持續(xù)改善，就能不斷完善安全文化，改善安全品質(zhì)。

　　五、精細化的學(xué)習(xí)是推進安全文化建設(shè)的根本

　　在市場經(jīng)濟大潮中，能使企業(yè)保持持久的競爭優(yōu)勢，唯一的方法是具備比競爭對手具備又好又快的學(xué)習(xí)能力。結(jié)合實踐，精細學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，持之以恒，才有創(chuàng)新的動力和創(chuàng)新的成果，才具備快速反映的能力，才能實現(xiàn)自我超越和自主管理，才能加強系統(tǒng)思考不斷改善心智模式。

　　安全文化建設(shè)是一個長期的過程，要使安全文化融入每個員工的意識中，并成為自覺行動必須通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，并結(jié)合實踐提高完善。學(xué)習(xí)過程是個理念認同過程，是提高安全意識和安全操作技能的過程。廣大員工從“要我安全”到“我要安全”，進而“我會安全”，需要突出電力生產(chǎn)的先進管理方法、管理模式的學(xué)習(xí)，突出安全理念和安全規(guī)則的培訓(xùn)，突出安全生產(chǎn)細節(jié)和監(jiān)控技術(shù)的學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)不斷改變我們舊觀念，創(chuàng)新管理模式，才能適應(yīng)電力生產(chǎn)和基建安全發(fā)展形勢的嚴要求、高標準。

　　日本漢學(xué)大師安岡正篤有句名言：“心變則態(tài)度變，態(tài)度變則習(xí)慣變，習(xí)慣變則人格變，人格一變則人生也就變?！卑踩幕妮d體就是企業(yè)員工，只有通過推進精細化管理，促進安全文化的建設(shè)，借鑒國內(nèi)外先進的方法，開展以5S管理活動為基礎(chǔ)，堅持持續(xù)改善，堅持持久學(xué)習(xí)，逐步形成金湖電力特色、規(guī)范、長效的企業(yè)安全文化，使“安全第一，預(yù)防為主”理念深入人心，使“反三違”和“三不傷害”成為一種習(xí)慣，生產(chǎn)就自然安全，人的素養(yǎng)就自然提高。