一、廣州風神基本情況

廣州風神汽車有限公司位于廣州市花都區(qū)，成立于2001年12月，是由原東風汽車有限公司（占60%）與英屬維京群島JETFORD INC（臺灣裕隆汽車制造股份公司的全資子公司，占40%）合資組建的合資企業(yè)。2002年，公司完成了對“廣州京安云豹公司”的重組。2003年7月，東風與日產(chǎn)戰(zhàn)略重組完成，廣州風神成為東風日產(chǎn)合資公司——東風汽車有限公司的子公司，是東風日產(chǎn)乘用車公司（東風汽車有限公司的分支機構）的主要生產(chǎn)基地之一。
2004年5月，公司15萬輛產(chǎn)能技改項目投產(chǎn)；2006年產(chǎn)能提升到27萬輛；2007年產(chǎn)量提升到36萬輛。
公司現(xiàn)有員工約3200多人，占地面積約170萬平方米，主要生產(chǎn)車型有：頤達、騏達、軒逸、駿逸、驪威、奇駿。

二、安全生產(chǎn)工作理念與成效

廣州風神在安全生產(chǎn)方面，始終堅持以“安全第一，以人為本，持續(xù)地改善作業(yè)環(huán)境和安全生產(chǎn)條件，為員工提供一個安全、健康、舒適的工作環(huán)境”為安全生產(chǎn)行動綱領，貫徹東風汽車有限公司“1000-1=0”的安全文化理念（其中“1” 代表安全，后面的“0”分別代表產(chǎn)量、效益和發(fā)展，如果“1”牢固地樹立起來了，則后面的“0”越多，企業(yè)的整體績效就越好；但是如果“1”倒下了，則后面的“0”再多，值仍然為“0”）。在安全生產(chǎn)方面，倡導“零化目標活動”，即“設備故障為零、職業(yè)災害為零”。
自2003年以來，公司杜絕了因工死亡事故、壓力容器和壓力管道爆炸事故、重大火災事故、群體急性中毒事故、重大環(huán)境污染事故以及責任性重大交通事故，重傷事故為零；2007年以來，實現(xiàn)了工傷事故為零；全體員工的安全意識和安全操作技能得到了提高。公司的安全生產(chǎn)工作得到了上級部門和政府有關部門的充分肯定。
——2004年，廣州風神開始導入東風公司推行多年的安全性評價，開始創(chuàng)建安全級工廠活動，并于年底通過了安全級工廠驗收。
——2005年，作為機械行業(yè)安全質(zhì)量標準化首批試點單位之一（也是廣東省首批安全質(zhì)量標準化試點單位），于6月21日通過了中國機械工業(yè)安全衛(wèi)生協(xié)會組織的復評驗收。
——2005年～2007年，連續(xù)三年被授予廣州市安全文明生產(chǎn)樣板企業(yè)稱號。
——2007年、2008年被授予“東風有限零事故單位”，并受到總裁嘉獎。
——2006年至今，公司實施并保持了OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系。

三、安全文化建設的主要做法

盡管公司成立的時間不長，但公司正在經(jīng)歷著跨越式發(fā)展，在這種發(fā)展過程中將面臨品質(zhì)、交期、成本、安全等各方面的挑戰(zhàn)，為了實現(xiàn)公司持續(xù)保持行業(yè)領先這一目標，2007年開始推進領航者計劃（最佳品質(zhì)、最佳成本、最短的周期、最佳的安全性、最高的員工團隊士氣），并以此為核心開展公司企業(yè)文化建設，把安全文化建設作為企業(yè)文化建設的重要組成部分同步推進。安全文化的建設與安全管理體系相融合，在管理體系持續(xù)改進的同時，逐步形成公司良好的安全生產(chǎn)文化氛圍。主要有以下幾個方面：
1、 完善安全生產(chǎn)組織保障體系
公司成立了以總經(jīng)理為主任、安全主管副總經(jīng)理為副主任、各部門負責人為成員的安全生產(chǎn)委員會（簡稱安委會）。安委會負責公司重大安全生產(chǎn)事項進行決策、協(xié)調(diào)和處理，年初召開一次年度安全生產(chǎn)工作會議，每月召開一次月度安全生產(chǎn)例會，有重大事項時，召開臨時工作會議。委員會下設安委會事務局，具體事務由安技環(huán)?？曝撠煛?br /> 公司設置了安技環(huán)?？?，由安技環(huán)?？曝撠煿救粘０踩a(chǎn)管理，配備專職安全生產(chǎn)管理人員9人，各車間（部門）配備安全系長（兼職）8人、安全員18人（白班10人、夜班8人），各生產(chǎn)班組均配備兼職安全員1人。
2、 落實安全生產(chǎn)目標責任
在安全生產(chǎn)目標責任方面，做到三個落實：
一是目標分解落實。安全生產(chǎn)目標作為公司生產(chǎn)經(jīng)營目標管理的重要組成部分，在年初制訂，并納入到公司年度KPI（關鍵績效）目標考核體系，KPI主要考核指標包括QCTSM（品質(zhì)、成本、交期、安全、土氣）。在年度安全生產(chǎn)工作會議上，公司總經(jīng)理將與各部門負責人簽訂年度安全生產(chǎn)責任書。各部門將本部門安全生產(chǎn)目標分解落實到班組，由部門負責人與各班長簽訂安全生產(chǎn)目標責任。通過這種形式，將安全生產(chǎn)目標層層分解落實到各基層班組。
二是目標管控落實。將年度安全生產(chǎn)目標分解到月度進行管控，每月對目標達成情況進行分析檢討，對未達成月度目標的要進行反省，并檢討整改對策，以確保年度目標的達成。在年中和年末時，對目標達成情況進行全面反省分析，為下一步目標推進提供參考。
三是目標考核落實。在年終考核時，其中安全生產(chǎn)目標達成情況作為評先的否決性指標，凡是安全生產(chǎn)目標沒有達成的，不得參與評先。
3、 建立健全安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度
通過創(chuàng)建安全級工廠、安全質(zhì)量標準化、實施OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系、安全文化建設等活動，公司安全生產(chǎn)管理制度得到了進一步完善。制訂并完善安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度55項，其中綜合安全管理類7項、專項安全管理類35項、消防安全管理類13項。將安全生產(chǎn)制度在公司的局域網(wǎng)上公布，各部門及班組均能從網(wǎng)上查閱、學習。
此外，還進一步完善現(xiàn)場作業(yè)指導文件，包括標準作業(yè)書、點檢基準、設備操作規(guī)程等。將相關的安全事項的作業(yè)文件中進行細化，并要求員工嚴格按照作業(yè)文件的要求執(zhí)行。
4、 強化安全宣傳教育
公司每年開展八大類型的安全教育培訓：主要包括新員工培訓、特殊工種培訓、班組長培訓、安全技能人員培訓、職業(yè)健康培訓、轉崗復崗人員培訓、全員安全教育、消防演練培訓等；2008年度，全年安全教育培訓達6025人次。
對外來施工等相關人員進行入場前的安全教育培訓，沒有經(jīng)過培訓的，不得進入現(xiàn)場進行施工作業(yè)。
每年結合6月安全生產(chǎn)月，開展書畫、知識競賽、安全主題宣傳橫幅、安全承諾簽名、公司局域網(wǎng)上安全專題稿件等形式，開展廣泛的安全宣傳教育活動。此外，還針對不同時期的工作重點，對相關的活動事項在OA上（公司局域網(wǎng)）進行報導、宣傳。
5、 嚴格執(zhí)行安全隱患排查與整改制度
在安全隱患排查與整改方面，主要是通過五種方式進行：
一是日常安全檢查。日常安全檢查主要是對作業(yè)現(xiàn)場進行安全巡查，重點巡查危險設備和危險場所以及違章違紀情況巡查。
二是專項安全檢查。專項安全檢查主要是針對特定的設備設施展開的安全隱患排查，檢查頻次為每年至少1次，主要包括電氣專項安全檢查、起重設備專項安全檢查、車輛專項安全檢查、防火專項安全檢查等。
三是節(jié)假日安全檢查。節(jié)假日安全檢查主要有放假之前的現(xiàn)場安全檢查和假日施工期間的安全檢查。節(jié)前要對全廠區(qū)現(xiàn)場進行一次全面的安全檢查確認，各部門在安全檢查確認沒有問題后，部門負責人才能離開現(xiàn)場。假日施工期間的安全檢查主是針對長假期間進行的維修、改造施工項目展開的安全檢查，針對施工項目的危險程度，劃分為A、B、C三個等級，其中A類屬于重點管控項目，B類次之，C類屬于一般管控項目。在施工期間落實安全值班人員（包括工廠和車間），對維修、改造施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)查。
四是SES和防火防災診斷。公司從2005年開始，陸續(xù)導入日產(chǎn)的防災診斷和SES診斷。防災診斷主要是針對涂裝作業(yè)現(xiàn)場進行的安全檢查和診斷，每季度進行一次。SES診斷是日產(chǎn)的針對生產(chǎn)現(xiàn)場的一種安全診斷評價系統(tǒng)，主要是對現(xiàn)場的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和管理方面的缺陷進行診斷、評價，指摘出存在的問題，并提出整改意見或建議，根據(jù)問題的嚴重度，由不同的部門主導實施整改。
五是TOP安全診斷。TOP安全診斷是公司最高級別的安全診斷，由公司領導參與，一般每月進行2次（月中月末各一次），每次抽查2～3個生產(chǎn)班組，以現(xiàn)場安全和5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）為主，對診斷指摘的問題以整改計劃書的形式發(fā)放到責任部門，由責任部門按照要求進行整改，安技科對整改結果進行跟蹤確認。
安全檢查或診斷只是一種手段，通過這五種形式的檢查或診斷，關鍵是要排查出現(xiàn)場存在的各種安全隱患，并及時予以整改，才能預防事故的發(fā)生。
6、 持續(xù)開展KYT（危險預知訓練）活動
公司從2005年開始導入日產(chǎn)的KYT活動，通過培訓、試點、全面展開和標準化等階段，危險預知活動已經(jīng)日常化和標準化。危險預知活動已經(jīng)納入到班組安全管理的重要內(nèi)容，在各班組定型作業(yè)和非定型作業(yè)時，都要開展危險預知，作業(yè)前要進行危險預知確認，并填寫KY確認卡。通過4年多的危險預知活動的開展，員工作業(yè)的安全意識和安全技能得到了較大提升。
7、 推進現(xiàn)場5S改善及人機工程改善
現(xiàn)場5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）改善是現(xiàn)場安全的基礎，同時也能促進員工養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣。2008年度5S診斷平均得分比上年度提升18%。
從2008年8月開始，導入并推行人機工程改善活動，其目的就是要降低現(xiàn)場員工的勞動強度。2008年完成了對現(xiàn)場1000多個作業(yè)崗位的勞動強度分級，主要是根據(jù)作業(yè)姿勢和作業(yè)負荷不同，劃分為a、b、c三個等級，其中a等級強度最大，約占29%。2009年，重點針對a等級崗位開展改善活動，計劃改善課題68項，已經(jīng)完成48項，a等級崗位比例由29%下降到22%。
8、 全員參與安全改善提案活動
改善活動已成為公司企業(yè)文化的一個重要內(nèi)容之一，安全改善提案活動也納入到公司的改善活動中。對員工自發(fā)的安全改善提案，公司給予適當?shù)莫剟睢?008年，現(xiàn)場員工實施的安全改善提案約400多項。此外，針對典型的安全改善項目在6月安全月進行課題發(fā)表，通過課題發(fā)表形式，促進了改善項目的交流與推廣。安全改善活動的開展，觸發(fā)了廣大員工的積極性和創(chuàng)造性，為公司安全自主管理與改善提供了有力支撐。

總之，廣州風神汽車有限公司將在政府有關部門的大力支持和幫助下，持之以恒地以“安全第一，以人為本，持續(xù)地改善作業(yè)環(huán)境和安全生產(chǎn)條件，為員工提供一個安全、健康、舒適的工作環(huán)境”為目標，營造我們 “快樂工作、快樂成長、快樂生活”工作氛圍，履行我們的安全責任和社會責任，為社會做出應有的貢獻！

???????????? 廣州風神汽車有限公司
?????????????? 2009年7月10日
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