2 適當降低用戶的煤氣熱值

這也是充分利用企業(yè)副產(chǎn)煤氣的重要問題。鋼鐵企業(yè)副產(chǎn)煤氣的最重要特點是低熱值的高爐煤氣量大，約占總副產(chǎn)煤氣體積分數(shù)的80 %以上，熱值低，現(xiàn)代大高爐煤氣熱值僅在2 931～3 768 kJ / m3。

在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部除熱風爐外，能單獨使用低熱值高爐煤氣的不多，只有多需配入定量的高熱值焦爐煤氣或其他高熱值燃氣，才能滿足其工藝要求，這就顯著限制了高爐煤氣的充分利用。大量的剩余高爐煤氣(占發(fā)生量的50 %左右) 只好送至緩沖用戶的自備電廠或供熱鍋爐燒掉。

一方面是低熱值煤氣大量過剩，而另一方面在鋼鐵企業(yè)又普遍存在著高熱值焦爐煤氣不足，還需購入一定的高熱值燃料加以補充。因此，如果能適當降低用戶煤氣熱值，就可將更多的高爐煤氣用于鋼鐵企業(yè)內(nèi)的基本用戶，這樣不僅減少了企業(yè)外購高熱值燃料，同時也降低了送入緩沖用戶的煤氣量，提高煤氣的使用價值，對于合理調(diào)整鋼鐵企業(yè)的能源結(jié)構(gòu)有良好的作用。為此，除嚴格限制用戶不合理地提高煤氣熱值外，還應大力推廣各種行之有效的節(jié)能技術(shù)，以有利于降低用戶煤氣熱值。例如，高爐熱風爐余熱回收，用煙氣廢熱預熱助燃空氣和煤氣，一般可使爐子的熱效率提高4 % ，使用的煤氣熱值可降低335～419 kJ / m3 。其他用戶的余熱回收也有同樣的作用。又如，蓄熱式加熱爐技術(shù)是一種燃燒系統(tǒng)自身回收余熱的燃燒技術(shù)，它通過兩個蓄熱燒嘴交替工作的進氣和排氣系統(tǒng)，將爐子煙氣中的余熱交換給空氣和煤氣，空、煤氣雙預熱溫度僅比爐溫低80～100 ℃，排煙溫度降至150 ℃以下，使加熱余熱回收率達90 %以上，能耗降低約30 %。現(xiàn)已有30 多家鋼鐵企業(yè)應用了這項技術(shù)，不但使加熱爐采用單一的低熱值高爐煤氣燃料同樣可行，且明顯減少了廢氣排放?？梢姡ㄟ^各種節(jié)能技術(shù)的應用，適當降低用戶煤氣熱值的要求完全可行。這對企業(yè)的煤氣平衡及更合理地利用能源都是有益的。所以，在新增熱設(shè)備的選用上，要力求選用低熱值煤氣，不要盲目使用高熱值煤氣。

3 做到煤氣使用的經(jīng)濟合理

煤氣供應是根據(jù)用戶要求、煤氣的產(chǎn)需平衡及煤氣使用的經(jīng)濟合理性多方面綜合考慮的。在滿足用戶合理要求(包括熱值、用量、壓力及含塵量等) 和產(chǎn)需平衡的前提下，應努力做到煤氣使用的經(jīng)濟合理:一是提高煤氣本身的使用價值，二是煤氣供應系統(tǒng)的經(jīng)濟合理。

煤氣是一種清潔、優(yōu)質(zhì)的燃料，輸送方便，燃燒效率高，因此煤氣在使用中應首先考慮代替如重油、天然氣等高品位燃料，充分實現(xiàn)煤氣的使用價值。如前所述，出于煤氣平衡的需要，總要安排一定量的煤氣送入緩沖用戶，但是煤氣在緩沖用戶中不僅燃燒效率低于專門使用煤氣的設(shè)施，且又多頂替的是低品位的動力煤，煤氣的使用價值沒有充分實現(xiàn)，所以供入緩沖用戶的煤氣應在滿足煤氣平衡需要的前提下縮至最小。

提高煤氣使用價值的另一途徑是煤氣供配區(qū)域的協(xié)作，即加強鋼鐵企業(yè)與民用煤氣工程及化工廠等有氣源單位間的協(xié)作，在這方面我國有廣泛的發(fā)展前景。

近年來，體現(xiàn)我國能源改革政策的以煤代油，就是要努力壓縮重油的消耗量。過去很多重油用戶，如高爐噴吹重油、加熱爐燒油、鍋爐燒油等都在改造，以便用煤或煤氣頂替。

4 結(jié)語

我國經(jīng)濟建設(shè)已制定了走新型工業(yè)化發(fā)展道路的戰(zhàn)略。各鋼鐵企業(yè)在發(fā)展和規(guī)劃能源時須做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一指導、統(tǒng)一安排，只要堅持不懈地采用新技術(shù)對老設(shè)備進行節(jié)能改造，科學合理地設(shè)計選用熱設(shè)備和配套設(shè)施，完全有可能達到副產(chǎn)煤氣零排放，真正做到符合新興工業(yè)化的要求，即符合可持續(xù)發(fā)展、環(huán)境友好、技術(shù)創(chuàng)新和信息化的要求。