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火電廠鍋爐節(jié)油措施

  
評論: 更新日期:2015年09月29日

(7)鍋爐密封施工質(zhì)量良好,減少鍋爐漏風(fēng)量及熱損失。
(8)按設(shè)計規(guī)定實施并完善系統(tǒng)設(shè)備、管道(含儀表測量管道)的防凍措施。應(yīng)制定防凍檢查、操作措施。

(9)在鍋爐啟動前工作水壓試驗完成后,進(jìn)行取樣、排污、疏水和儀表測量管路的水沖洗,消除堵塞,檢查泄漏。
(10)汽機(jī)油系統(tǒng)油質(zhì)處理認(rèn)真,循環(huán)工期有保證。減少因油質(zhì)不良引起閥門卡澀而延節(jié)能
長汽機(jī)啟動過程時間。
(11)做好汽水閥門安裝、調(diào)整工作,保證啟閉靈活、開關(guān)到位,減少泄漏量。
(12)編制啟、停爐操作措施,嚴(yán)格啟、停爐操作程序,控制好冷、熱爐的啟動過程。
防止汽包壁溫超過設(shè)計值。
(13)及時發(fā)現(xiàn)和處理疏水、排污系統(tǒng)的泄漏,減少系統(tǒng)損失。
(14)制訂合理的排污、疏水、放水措施,一方面使汽水品質(zhì)盡快合格,另一方面盡量減少熱損失。
(15)提前進(jìn)行汽機(jī)周圍管道的水沖洗工作,特別是除氧器下水管道。試運(yùn)過程中積極進(jìn)行濾網(wǎng)、凝結(jié)器水箱、除氧器水箱的清洗工作。
(16)高壓加熱器采用隨機(jī)啟動投入方式,盡量提高鍋爐進(jìn)水溫度。
(17)編制汽機(jī)啟、停操作措施,嚴(yán)格控制缸溫及上下缸溫差,防止因運(yùn)行控制操作不當(dāng)引起機(jī)組膨脹、振動異常。
(18)認(rèn)真控制啟動過程暖管疏水,縮短啟動暖管過程時間。
(19)認(rèn)真進(jìn)行汽機(jī)油系統(tǒng)調(diào)整試驗工作,保證機(jī)組啟、停過程順利正常。
(20)設(shè)備啟停均通過SCS 完成,保證設(shè)備操作安全可靠。減少設(shè)備損壞和誤操作。全面、認(rèn)真完成設(shè)備、閥門傳動試驗。
(21)認(rèn)真進(jìn)行FSSS 系統(tǒng)調(diào)試,配合機(jī)、爐人員做好保護(hù)試驗、切換工作,避免MFT誤動作,減少動作次數(shù)。
(22)鍋爐啟動后,盡早打開疏水門進(jìn)行暖管,以縮短沖機(jī)前的暖管時間。熱態(tài)啟動時,及時調(diào)整高低壓旁路開度以提高汽溫,及早沖機(jī),節(jié)約用油。

節(jié)能
(23)汽機(jī)沖機(jī)前,作好電氣啟動試驗一切準(zhǔn)備。試驗時作到統(tǒng)一指揮,確保安全。并網(wǎng)且做完超速試驗后,若無影響機(jī)組升負(fù)荷的大問題,機(jī)組按帶負(fù)荷曲線帶大負(fù)荷,充分暴露缺陷,為進(jìn)行168 小時試運(yùn)階段做好準(zhǔn)備。
(24)機(jī)、爐、電、化、熱、燃運(yùn)等各專業(yè)應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,?加強(qiáng)聯(lián)系,事前充分做好有關(guān)準(zhǔn)備工作,防止相互影響等待,拖延時間多耗油。
(25)在空負(fù)荷試運(yùn)階段前,利用輔助蒸汽完成兩臺汽動給水泵分部試運(yùn)及分系統(tǒng)調(diào)試工作,為機(jī)組帶高負(fù)荷建立條件,縮短投油助燃時間。
(26)在機(jī)組試運(yùn)過程中,如出現(xiàn)異常,妨礙工作繼續(xù)順利進(jìn)行時,應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷作出決定,防止拖延時間而造成多燒油。
(27)整套啟動試運(yùn)電氣調(diào)試是關(guān)鍵項目,在空負(fù)荷階段需要較長的時間,應(yīng)采用動、靜態(tài)調(diào)試項目交叉、動態(tài)項目盡可能在靜態(tài)下模擬提前進(jìn)行,以使啟動過程試驗減短,組織好人員、資料,保證不因人為因素而延長啟動過程動態(tài)試驗時間。
(28)采用靜態(tài)電流、電壓模擬檢查的方法,在機(jī)組啟動前檢測發(fā)一變組系統(tǒng)及高壓廠用分支的電流、電壓回路,拍攝同期系統(tǒng)的波形,用模擬法進(jìn)行廠用電切換裝置的動態(tài)切換試驗,確保啟動過程試驗順利完成。
(29)勵磁系統(tǒng)的部份動態(tài)試驗項目可安排在靜態(tài)時完成。
(30)認(rèn)真復(fù)核整定調(diào)試廠用系統(tǒng)及輔機(jī)系統(tǒng)保護(hù),減少輔機(jī)運(yùn)行跳閘次數(shù),杜絕發(fā)生保護(hù)誤跳閘的情況。
(31)電氣系統(tǒng)的傳動系統(tǒng)要保證準(zhǔn)確無誤,測量表計要準(zhǔn)確可靠,減少故障停機(jī)及操作失靈停機(jī)的次數(shù)。
3、帶負(fù)荷期間:

(1)帶負(fù)荷試運(yùn)階段,通過合理組織運(yùn)行方式,盡量減短低負(fù)荷運(yùn)行階段的時間。鍋節(jié)能
爐燃燒在保證燃燒穩(wěn)定的前提下應(yīng)遵循早投煤、早斷油的原則。
(2)重點調(diào)試DEH 中壓缸啟動控制功能,以保證汽機(jī)沖轉(zhuǎn)可優(yōu)先采用。
(3)輸煤、除灰、除渣、除塵設(shè)備、系統(tǒng)安裝工作應(yīng)提前完成,注重質(zhì)量,提前調(diào)試具備投運(yùn)條件,不影響鍋爐機(jī)組整套啟動試運(yùn)順利進(jìn)行,不影響機(jī)組啟動帶高負(fù)荷試運(yùn)。
(4)根據(jù)機(jī)組實際運(yùn)行情況和計劃安排,應(yīng)有效合理地使用油槍,增減油槍要及時,不要無謂的多投油槍,造成浪費。
(5)及早投入高加,兩套制粉系統(tǒng)投入后,盡量減少穩(wěn)燃用油。
(6)全燒油、油煤混燒和全燒煤三個階段的過渡過程中,應(yīng)緩慢進(jìn)行,待前一階段燃燒穩(wěn)定后,再開始后一階段。特別是隨著鍋爐負(fù)荷的增加,應(yīng)及時進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜紵{(diào)整,逐漸退出部分油槍運(yùn)行;在完全斷油前,應(yīng)進(jìn)行一次全面的燃燒初調(diào)整,以保持燃燒穩(wěn)定,確保斷油過渡成功,避免因燃燒不穩(wěn)定而投油助燃
(7)運(yùn)行人員要加強(qiáng)設(shè)備的監(jiān)控,及時調(diào)整爐內(nèi)燃燒,實現(xiàn)油量和風(fēng)量的合理搭配,盡快提高爐膛溫度。機(jī)組負(fù)荷在鍋爐廠家設(shè)計的最低穩(wěn)燃負(fù)荷以上、只要爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定,在采取有效的防護(hù)措施和步驟后,應(yīng)盡早斷油運(yùn)行。
(8)爐膛吹灰工作應(yīng)在負(fù)荷較高且燃燒穩(wěn)定時進(jìn)行,以避免因吹灰而引起爐膛燃燒不穩(wěn),投油穩(wěn)燃。
(9)化學(xué)精處理系統(tǒng)應(yīng)盡快安裝調(diào)試完畢,具備投入條件。在鍋爐帶負(fù)荷各壓力等級下洗硅工程中及時投入使用,以減少低負(fù)荷洗硅所需的時間,既減少油槍投入時間總量,從而達(dá)到減少油耗量的目標(biāo)。

(10)機(jī)、爐、電、化、熱、燃運(yùn)等各專業(yè)應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,?加強(qiáng)聯(lián)系,事前充分做好有關(guān)準(zhǔn)備工作,防止相互影響等待,拖延時間多耗油。
(11)領(lǐng)導(dǎo)指揮得當(dāng),值長要及時安排好水、煤、電、油、汽及化學(xué)藥品的供應(yīng)和調(diào)度聯(lián)系工作,有預(yù)見性提前做好安排布置工作,使試運(yùn)工作有機(jī)、完整的密切配合,應(yīng)盡量避免鍋爐燒油等待消缺。
節(jié)能
(12)各專業(yè)人員一定要精心操作、精心調(diào)試、精心檢修、團(tuán)結(jié)一致、群策群力、嚴(yán)防發(fā)生事故和設(shè)備損壞,以免造成停機(jī)停爐,盡量減少啟動次數(shù),否則既拖延工期,又浪費燃油。
(13)檢修人員應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作,對工器具、材料及人員要落實,一旦發(fā)生異常要檢修,要做好安全措施,縮短檢修時間,減少鍋爐耗油。萬一發(fā)生嚴(yán)重設(shè)備事故,短時間不能修復(fù),又無法進(jìn)行其它調(diào)試工作時,應(yīng)及時停爐。
4、滿負(fù)荷期間:
(1)為了確保試運(yùn)順利進(jìn)行,要求試運(yùn)期間燃用煤質(zhì)與設(shè)計煤質(zhì)相近。
(2)各專業(yè)有關(guān)人員要精心操作、精心調(diào)試、及時檢修,防止發(fā)生事故和設(shè)備損壞,造成停機(jī)、停爐延長檢修、調(diào)試時間,增加點火次數(shù),浪費燃油。

(3)試運(yùn)指揮、值長要及時安排好煤、水、電的供應(yīng),應(yīng)有預(yù)見性,提前安排有關(guān)工作,使試運(yùn)機(jī)組各專業(yè)在工序上協(xié)調(diào)配合,形成有機(jī)整體;盡可能避免讓鍋爐燒油等待決策、安排脫節(jié)、甚至相互扯皮等。
(4)試運(yùn)過程中,應(yīng)派專人統(tǒng)計、報導(dǎo)各階段實際用油和節(jié)約用油情況??偨Y(jié)經(jīng)驗、找出差距;并分析多耗油的原因;由此提出下階段試運(yùn)的改進(jìn)措施,然后通報各試運(yùn)單位。
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