膨脹劑迫裂法布孔參數(shù)如下：

　　炮孔按梅花形排列，以利于把巖石破碎成小塊，見下圖3.2

　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　圖3.2爆破布孔圖

　?、瓶拙?α=Κ×d，d為孔徑，k值按下表選取

????????????????????????混凝土的K值（孔徑≤50mm）??????????????表1

　　⑶最小抵抗性和排距是介質(zhì)強度、自由面狀況、孔徑的函數(shù)，一般可參照下表選取

　　最小抵抗線值????????????????????????????表2

　?、瓤咨頛=αΗ,H為被破碎體高度，α為經(jīng)驗系數(shù)，對厚巖α=1.05

　?、擅棵着诳籽b填量及參考單耗，見下表

??????????????????????????????????每米炮孔用藥量???????????????????????????表3

??????????????????????????????單位體積破碎用量????????????????????????????表4

　?、逝蛎泟┢攘逊ㄑb填及養(yǎng)護工藝如下：

　?、侔枇??散裝粉狀膨脹劑，嚴格按選定水灰比，一般控制在0.28～0.33用人工或手提式攪拌機拌勻，攪拌時間不超過1min，攪拌好后馬上裝入孔中。筒裝膨脹劑只需將之放入盛水容器中浸泡直到不發(fā)生氣泡為止，一般4～5分鐘即可。

　?、谘b填?攪拌好的漿體必須在5～10min內(nèi)裝完，然后用塞子封口。

　　2、安全注意事項

　　因膨脹劑對皮膚有腐蝕作用，要避免直接接觸，沾上要立即用清水洗凈、裝填作業(yè)時，裝填人員要戴防護眼鏡，作業(yè)人員避免進入已裝填好的區(qū)段，以防噴孔傷人。

　　㈡圍巖支護方法及工藝

　　1．開挖方式

　　隧道的施工方法與支護參數(shù)及輔助施工措施密切相關(guān),根據(jù)監(jiān)控結(jié)果合理調(diào)整支護參數(shù),從而確保施工安全及天然氣管道的安全。

　　外岙一號隧道隧道主要以Ⅳ、Ⅴ級圍巖為主，Ⅳ級圍巖共長20m、Ⅴ級圍巖共長129m。

　　Ⅴ級圍巖開挖采用CRD法，Ⅳ級開挖掘進方法采用三臺階七步開挖，開挖掘進的方式全部采用鑿巖機對隧道斷面內(nèi)的巖層進行機械破碎，裝載機裝碴，自卸車輛進行運碴出碴。

　　機械開挖掘進中堅持“短進尺、強支護、勤量測、緊襯砌、快封閉”的原則。

　　2.支護方法

　　2.1.為保護洞頂天然氣管道，施工中注意事項：

　　2.1.1.隧道施工應(yīng)堅持“機械掘進、短進尺、強支護、早封閉、勤量測”的原則。開挖進尺嚴格控制在50cm，嚴禁塌方發(fā)生。

　　2.1.2.開挖方式均采用機械開挖，不采取爆破。

　　2.1.3.工序變化處之鋼架（或臨時鋼架）應(yīng)設(shè)鎖腳鋼管，且必須對鎖腳鋼管進行注漿，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定。

　　2.1.4.當(dāng)現(xiàn)場導(dǎo)坑開挖孔徑及臺階高度需進行適當(dāng)調(diào)整時，應(yīng)保證側(cè)壁導(dǎo)坑臨時支護與主體洞身鋼架連接牢固，橫向鋼支撐可根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果適當(dāng)調(diào)整其位置。并考慮側(cè)壁導(dǎo)坑自身的穩(wěn)定及施工的便捷性。

　　2.1.5.鋼架之間縱向連接鋼筋應(yīng)按要求設(shè)置，及時施作并連接牢固。

　　2.1.6.臨時鋼架的拆除應(yīng)等洞身主體結(jié)構(gòu)初期支護施工完畢并穩(wěn)定后，方可進行。

　　2.1.7.施工中，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標準圖的要求，進行監(jiān)控量測，及時反饋結(jié)果，分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，為支護參數(shù)的調(diào)整、澆筑二次襯砌的時機提供依據(jù)。

　　2.1.8.隧道施工以前須提前通知天然氣管道的產(chǎn)權(quán)單位，在產(chǎn)權(quán)單位允許后方可施工。開挖過程中嚴密監(jiān)控，特別在天然氣管道中心5m范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，避免在開挖過程中施工機具接觸天然氣管道。對原有的天然氣管道警戒標志應(yīng)該防護保留，并派專人定期檢查。管道開挖出來以后不能長期暴露，必須采取相應(yīng)的措施及時處理。

　　2.1.9.制定詳細周密的安全方案進行備案。在隧道施工期間，派專人攜帶便攜式燃氣檢測儀在隧道施工場地周圍不停檢查空氣中天然氣濃度，出現(xiàn)異常立即停止施工，找出解決方案。

　　2.1.10.隧道施工結(jié)束后對施工范圍內(nèi)的管道用2cm厚的鋼管做保護套管，以防止一旦發(fā)生天然氣泄漏爆炸不至于從隧道頂部炸開，確保隧道貫通鐵路通車后的運營安全。

　　2.1.11.雙口掘進的匯合點要距離管道斷面20m以外，防止施工機械同時震動對管道造成破壞。

　　2.2．初期支護

　　初期支護是復(fù)合式襯砌的重要組成部分,有足夠的強度和剛度控制圍巖下沉變形,外岙隧道工程初期支護主要采用直徑22mm，長4m的錨桿、28cm?厚噴射混凝土、I20工字鋼支撐及掛鋼筋網(wǎng)。軟弱破碎圍巖地段支護及早封閉成環(huán)。

　　在開挖每循環(huán)進尺0.6m后，停止掘進，先進行I20工字鋼環(huán)向封閉支撐，在兩側(cè)拱腳及時施作直徑50mm的鎖腳鋼管，同時進行環(huán)向注漿錨桿施工，讓山體圍巖與工字鋼及錨桿系統(tǒng)形成一個整體。待這一個支護循環(huán)施工完畢后再進行下一個循環(huán)的機械開挖掘進。

　　2.3.砂漿錨桿支護

　　砂漿錨桿采用螺紋鋼筋現(xiàn)場制作，長度為4m。錨桿采用錨桿臺車或風(fēng)動鑿巖機鉆孔，鉆孔前根據(jù)設(shè)計要求定出孔位，鉆孔保持直線并與所在部位巖層結(jié)構(gòu)面盡量垂直，并保證注漿的飽滿度。

　　2.4.鋼支撐

　　鋼架由型鋼彎制而成。鋼架在洞外加工廠利用臺架按設(shè)計加工制作成型，初噴混凝土之后在洞內(nèi)進行安裝，與定位鋼筋焊接。鋼架間以混凝土噴平，鋼架與巖面之間的間隙用噴射混凝土充填密實，并使鋼架埋入混凝土中，鋼架拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上，架立時垂直隧道中線，架設(shè)時中線、高程和垂直度由測量技術(shù)人員嚴格控制，并將錨桿與鋼架焊接連為整體，鋼架靠近圍巖側(cè)的保護層厚度不小于40?mm。

　　2.5．鋼筋網(wǎng)

　　鋼筋網(wǎng)選用HPB240鋼筋?，?鋼筋直徑6?mm或8?mm，鋼筋網(wǎng)由縱橫鋼筋加工成方格網(wǎng)片，鋼筋相交處可點焊成塊，也可用鐵絲綁扎成一體，網(wǎng)格間距200?mm—250?mm，保護層不小于20?mm,均在加工場統(tǒng)一加工成型后再運至洞內(nèi)安裝。

　　2.6.濕噴纖維混凝土

　　外岙一號隧道Ⅳ、Ⅴ級圍巖支護設(shè)計中，臨時支護封閉掌子面采用素噴混凝土，Ⅳ、Ⅴ級圍巖段采用改性聚脂纖維（鋼纖維）噴射混凝土。

　　3．二次襯砌

　　二襯采用自行式全斷面液壓鋼模襯砌臺車，襯砌臺車長10m。

　　四、確保隧道施工安全的主要技術(shù)措施和其它保證措施

　?、逯饕夹g(shù)措施

　　1.監(jiān)控量測

　　監(jiān)控量測的主要目的在于了解圍巖穩(wěn)定狀態(tài)和支護、襯砌可靠程度，獲取二次襯砌及仰拱施作時機，確保施工安全及結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定性。在隧道施工期間實施監(jiān)測，提供及時、可靠的信息用以評定隧道工程在施工期間的安全性，并對可能發(fā)生危及安全的隱患或事故及時、準確地預(yù)報，以便及時采取有效措施，避免事故發(fā)生的同時指導(dǎo)設(shè)計和施工，實現(xiàn)“動態(tài)設(shè)計、動態(tài)施工”的根本目的。

　　監(jiān)控量測主要做好這幾個方面的工作：一是和產(chǎn)權(quán)單位簽定安全監(jiān)控協(xié)議，由他們委托浙江逸欣天然氣公司負責(zé)管線的調(diào)查（包括：管道的材質(zhì)、管壁的防護、焊縫情況）和監(jiān)控管道位置的變化（包括：管道的下沉和擾動）等。二是，由我們自己做好隧道內(nèi)、外的監(jiān)控量測工作，及時掌握隧道拱頂變化、凈空變化、地表沉降情況，為安全施工起到指導(dǎo)作用。

　　具體操作流程為：

　　1.1.?監(jiān)控量測斷面及測點設(shè)計

　　凈空變化、拱頂下沉和地表下沉（淺埋地段、管道頂部及前后5m斷面）等必測項目設(shè)置在同一斷面，其量測斷面間距及測點數(shù)量根據(jù)圍巖級別、隧道埋深、開挖方法等按表6進行，洞口及淺埋段量測斷面間距取小值。

　　必測項目量測斷面間距和每斷面測點數(shù)量????????????????????表6

　　沉降觀測按圍巖級別確定，本隧道Ⅴ級按5m、Ⅳ級按10m布設(shè)一個監(jiān)測斷面。隧道洞口里程、隧線分界里程、明暗分界里程、有仰拱和無仰拱陳其變化歷程及隧道襯砌沉降縫兩側(cè)均設(shè)置一個斷面。除變形縫外每斷面布置2個沉降觀測點，分別布置在隧道中線兩側(cè)各4.6m處，變形縫處每個觀測斷面布置4個沉降觀測點，分別布置在隧道中線兩側(cè)各4.6m和變形縫前后各0.5m處。

　　1.2?.主要監(jiān)測項目測點布置

　　①水平收斂

　　測方法采用水準抄平方法，基準點分別設(shè)置在洞內(nèi)和洞外（用于校核），視線長度一般不大于30m，監(jiān)測誤差控制在1.0mm以內(nèi)（高程誤差0.7mm），必要時采用冗余觀測方法來提高監(jiān)測精度。測點布置如圖1、2所示。