鍋爐司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

工作任務(wù): 操作鍋爐，保證南二風(fēng)井冬季鍋爐房正常供暖。

組織: 南二風(fēng)井鍋爐班組 部門: 南二風(fēng)井

第一部分：業(yè)務(wù)要求

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2、熟悉設(shè)備情況、性能，做到“三好”、“四會(huì)”

3、認(rèn)真填寫各種記錄，字跡清晰整齊，不準(zhǔn)亂畫、亂寫和損壞。

4、搞好設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生，做到設(shè)備無灰塵、油垢，機(jī)房清潔衛(wèi)生。

第二部分：安全規(guī)定

1、嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、操作和安全規(guī)程，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)記錄處理。

2、工作時(shí)精力充沛，思想集中，安全運(yùn)轉(zhuǎn)，堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗和干與本班無關(guān)的事情。

3、堅(jiān)持現(xiàn)場交接班，交者必須交清本班的一切情況，并做好記錄，接者必須嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后方可接班，出現(xiàn)情況有當(dāng)班負(fù)責(zé)。

4、熟悉完好標(biāo)準(zhǔn)，并參加驗(yàn)收工作，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求不得運(yùn)轉(zhuǎn)。

第三部分：作業(yè)程序

一、交接班

1準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)，詢問交班司機(jī)上班設(shè)備運(yùn)行情況，供汽水管路情況，班中出現(xiàn)的問題及處理情況。

2檢查所有壓力表是否處在良好狀態(tài);檢查鍋爐水位是否正常，試驗(yàn)各開關(guān)是否靈活;檢查所有排污閥是否關(guān)好，查看有無水和水汽漏出。;檢查安全閥是否漏氣，外殼各部分和加封處是否完好;5檢查給水設(shè)備是否正常;檢查汽、水閥門是否完好;檢查所有安全防護(hù)設(shè)備、燒火工具及維修工具是否缺少或損壞;檢查給水箱存水量情況;檢查全部照明設(shè)備及門窗等是否完好無損。

3發(fā)現(xiàn)問題協(xié)同解決，遺留問題落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)。

4查看鍋爐運(yùn)行記錄填寫是否認(rèn)真、規(guī)范，內(nèi)容是否齊全，并簽字接班。

二、投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備工作

1 檢查鍋爐進(jìn)水管路、鍋筒、集水箱、排污管路、蒸汽管路是否完好暢通;

2 檢查爐墻、爐拱是否有缺損、裂縫或變形、爐膛內(nèi)有無遺留物;

3 檢查爐門、灰門、防爆門、看水門、煙道、出灰門是否完好;

4 檢查水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否已注潤滑劑，防護(hù)罩是否完好;

5 壓力表、溫度計(jì)、安全閥是否已經(jīng)校驗(yàn)，安裝是否完好，有無破損，指示是否正常;

6 水位計(jì)、高低液位顯示儀表是否正常;

7 排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密;

8 上煤皮帶機(jī)、除塵機(jī)、爐排運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

9 檢查爐排、風(fēng)門、風(fēng)室、風(fēng)道是否完好;

10 鍋爐控制柜控制系統(tǒng)是否正常，供電系統(tǒng)是否正常;

11 各必備備件、工具、儀表、是否齊全;

12 檢查鍋爐各部位照明設(shè)備是否完好。

三、起爐步驟

1 向鍋爐內(nèi)進(jìn)水至規(guī)定位置水位計(jì)的1/2處，并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器是否正?？煽?

2 將鍋爐給煤倉添滿煤，落煤斗投入，準(zhǔn)備點(diǎn)火。

3 將灰門打開、煙道擋板開啟1/2;

4 點(diǎn)火速度不能太急促，爐溫度應(yīng)緩慢上升，當(dāng)爐水溫度超過60℃時(shí)加入新煤，保持爐膛燃燒均勻;

5 嚴(yán)密監(jiān)督水位的變化情況，補(bǔ)充給水，或適當(dāng)排水;

6 排空氣管道口開始大量冒出蒸汽時(shí)，關(guān)閉排空氣閥門， 適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒，開始升壓;

7 生火時(shí)間大約用2-4小時(shí)。

8壓力升至0.5～1Kg/cm2(0.049 Mpa～0.098Mpa)時(shí)，沖洗水位計(jì);

9 當(dāng)汽壓升至1～1.51 Kg/cm2(0.098 Mpa～0.147Mpa)時(shí)應(yīng)沖洗壓力表存水彎管;

10當(dāng)汽壓升至2～3 Kg/cm2(0.196 Mpa～0.294Mpa)時(shí)，檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，進(jìn)行處理;分別打開鍋筒，集水箱的排污閥門，效驗(yàn)閥門是否靈活和嚴(yán)密;

11當(dāng)汽壓上升至工作壓力后，再?zèng)_洗一次水位表，校驗(yàn)安全閥是否在定壓范圍內(nèi)開啟排污和復(fù)原，對(duì)沒有調(diào)整過的安全閥，要進(jìn)行定壓調(diào)整。

12鍋爐從升壓到正常供汽期間要進(jìn)行暖管工作，運(yùn)行鍋爐汽壓升至 工作壓力后，緩慢的稍開主汽閥，當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲后，再打開主汽閥;

13 如管道內(nèi)有水沖擊聲，應(yīng)開大管道疏水截門， 凝結(jié)水排盡后，再重新開大主汽閥送蒸汽。

四、停爐

1 、壓火停爐:

(1)停止給煤，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng);

(2)停止鼓風(fēng)機(jī)，然后停止引風(fēng)機(jī)，最后停止除渣機(jī);

(3)向爐內(nèi)進(jìn)水和排污，使水位稍高于正常水位線;

(4)壓火及其注意事項(xiàng)：司爐工不得離開鍋爐，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)的氣壓，水位的變動(dòng)情況，檢查風(fēng)道，灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密。

2 、正常停爐:

(1)停止給煤，減少送、引風(fēng)量;

(2)先停送風(fēng)，再停引風(fēng)，將其擋板打開少許，或打開煙道，及爐排下灰門、風(fēng)門，使?fàn)t火漸漸熄滅;

(3)停止鍋爐供氣向鍋爐進(jìn)水，使水位保持在正常水位稍高位置，待鍋爐冷卻后，水位下降正好保持在正常水位;

(4)關(guān)閉主氣閥，注意停爐后升壓，如升壓要排氣泄壓;

(5)爐膛內(nèi)的火熄滅后，4～6小時(shí)內(nèi)，關(guān)閉煙道風(fēng)閘門、灰門，防止急劇通風(fēng)冷卻，然后逐漸開啟煙道閘門、引風(fēng)機(jī)擋板，以及灰門、爐門，使之自然通風(fēng)冷卻，開啟空氣閥，當(dāng)爐水溫度不低于70℃～80℃時(shí)

第四部分：應(yīng)急處理

當(dāng)鍋爐在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常情況并危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐:

(1)應(yīng)立即停止給煤或送風(fēng)，減少引風(fēng);

(2)迅速清出爐內(nèi)燃煤，將火熄滅;

(3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主氣閥，開啟排氣閥，安全閥，降壓蒸汽壓力;

(4)爐火熄滅后，開啟省煤器旁通煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板，打開灰門和爐門，促進(jìn)空氣流通，加速冷卻。

在進(jìn)行以上操作過程中，一般均不需要向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，特別是因缺水或滿水所造成的事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，防止鍋爐內(nèi)溫度，壓力突然變化，而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水使管道內(nèi)發(fā)生水錘。

第五部分：記錄

1、班中認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。

2、對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題要及時(shí)匯報(bào)。

3、對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)。