??????? 7.2? 吹管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
??????????? a 吹管系數(shù)>1；
??????????? b 靶板上最大擊痕粒度不大于0.5mm，且肉眼可見(jiàn)斑痕少于5點(diǎn)；
??????????? c 靶板表面呈顯金屬本色：
??????????? 連續(xù)兩次更換靶板檢查達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)方為合格，應(yīng)整理記錄，辦理簽證。
??????? 7.3? 安全措施
??????? 7.3.1 沖管臨時(shí)系統(tǒng)應(yīng)有必要的保障措施，支吊架的裝設(shè)應(yīng)考慮管道膨脹及能承受沖管時(shí)的反
??????? 推力。沖管系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)對(duì)沖管回路進(jìn)行檢查，確認(rèn)臨時(shí)管路的支撐、吊桿滿足要
??????? 求，無(wú)影響膨脹之處，疏水管布置合理，否則在沖管階段點(diǎn)火前必須加以整改。
??????? 7.3.2 沖管臨時(shí)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行保溫，沖管系統(tǒng)附近不得有易燃物品，并應(yīng)配備必要的消防設(shè)施。
??????? 7.3.3 自點(diǎn)火開(kāi)始，必須嚴(yán)格控制汽包上、下壁溫差小于50℃；
??????? 7.3.4 點(diǎn)燃油槍后(或用木材點(diǎn)火)有專(zhuān)人觀察著火情況，如發(fā)現(xiàn)霧化情況不好或著火不良經(jīng)調(diào)
??????? 整無(wú)效后，必須立刻停用該油槍?zhuān)?br /> ??????? 7.3.5 沖管過(guò)程中，應(yīng)注意汽包假水位現(xiàn)象，防止鍋爐缺水，滿水事故發(fā)生，沖管期間，應(yīng)解
??????? 列汽包水位保護(hù)；
??????? 7.3.6 如遇臨沖閥關(guān)閉失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)隔離門(mén)；
??????? 7.3.7 沖管前應(yīng)認(rèn)真檢查，隔離所有無(wú)關(guān)的閥門(mén)、管路，并對(duì)要沖的管路進(jìn)行充分的暖管，加
??????? 強(qiáng)疏水，嚴(yán)防水擊。
??????? 7.3.8 第一次點(diǎn)火期間一定要認(rèn)真檢查鍋爐各部膨脹，在升壓過(guò)程中如遇管道或爐本體膨脹不
??????? 暢，應(yīng)停止升壓，及時(shí)匯報(bào)指揮部，并予以處理；首次沖管后，應(yīng)對(duì)沖管系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)
??????? 的檢查，確認(rèn)一切正常后方可進(jìn)行下面的沖管。沖管臨時(shí)系統(tǒng)應(yīng)有臨時(shí)疏水設(shè)施，該疏
??????? 水系統(tǒng)應(yīng)滿足沖管參數(shù)的安全要求。
??????? 7.3.9 每次更換靶板應(yīng)事先通知，待靶板更換完畢后方可繼續(xù)升壓。
??????? 7.3.10 沖管排放口處應(yīng)有圍欄設(shè)施,并要求掛有醒目的警示標(biāo)志。在沖管期間，應(yīng)有專(zhuān)人值班，
??????? 禁止一切人和車(chē)輛通行。在一期的機(jī)房窗戶(hù)區(qū)域采取遮擋等安全措施，確保運(yùn)行設(shè)備
??????? 不受影響；
??????? 7.3.11 在運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，調(diào)試、運(yùn)行人員應(yīng)按照《運(yùn)
??????? 行規(guī)程》及《安全規(guī)程》處理，并及時(shí)通知調(diào)試當(dāng)班人員。
??????? 7.3.12. 嚴(yán)禁在受壓管道上進(jìn)行任何工作或敲擊；
??????? 8、組織分工
??????? 8.1? 試運(yùn)行人員在試運(yùn)指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作。
??????? 8.2? 電廠運(yùn)行人員應(yīng)按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程及本措施進(jìn)行運(yùn)行操作，記錄沖管數(shù)據(jù)，定期檢查各
??????? 主要輔機(jī)的運(yùn)行情況確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
??????? 8.3? 安裝公司負(fù)責(zé)臨時(shí)管道、測(cè)點(diǎn)、表計(jì)等設(shè)施的安裝工作，并負(fù)責(zé)靶板的準(zhǔn)備、沖管期間
??????? 的設(shè)備維修及更換靶板等工作。
??????? 8.4? 調(diào)試人員按照本措施及運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的各項(xiàng)要求，發(fā)布操作指令，分析沖管過(guò)程中出現(xiàn)
??????? 的問(wèn)題并提出解決問(wèn)題的方法。
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??????? 9、環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別和控制措施?
??????? 9.1 可能造成的不良環(huán)境因素：管道吹掃時(shí)產(chǎn)生噪音。
??????? 9.1.1 可能造成不良環(huán)境因素所采取的對(duì)策：采取排放口安裝消音器降低噪音，工作人員離開(kāi)
??????? 噪音區(qū)，工作人員佩戴防護(hù)耳塞進(jìn)行防護(hù)。
??????? 9.2 可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源識(shí)別如下：
??????? 9.2.1生產(chǎn)工作場(chǎng)所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；
??????? 9.2.2調(diào)試生產(chǎn)場(chǎng)所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好
??????? 9.2.3生產(chǎn)場(chǎng)所未按照規(guī)定著裝；
??????? 9.2.4高溫介質(zhì)；
??????? 9.2.5沖管時(shí)產(chǎn)生噪音。
??????? 9.3 對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源采取的控制措施:
??????? 9.3.1在生產(chǎn)工作場(chǎng)所配備足夠安全帽，要求所有調(diào)試人員正確佩戴安全帽；
??????? 9.3.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，注意警戒標(biāo)志，對(duì)明顯危及人生安全的工作場(chǎng)所，禁止進(jìn)入，照明不良的
??????? 場(chǎng)所不得進(jìn)入和工作。
??????? 9.3.3生產(chǎn)場(chǎng)所按照規(guī)定著裝；
??????? 9.3.4為了防止高溫介質(zhì)，參加操作的工作人員，應(yīng)該穿好防護(hù)服，帶手套；
??????? 9.3.5沖管時(shí)產(chǎn)生噪音，工作人員離開(kāi)噪音區(qū)，工作人員佩戴防護(hù)耳塞進(jìn)行防護(hù)。
??????? 9.4防止系統(tǒng)閥門(mén)操作錯(cuò)誤，采取對(duì)策：輔汽系統(tǒng)各閥門(mén)應(yīng)按照系統(tǒng)圖掛牌；
??????? 9.5沖管系統(tǒng)管道安裝結(jié)束，靜態(tài)檢查驗(yàn)收，符合規(guī)范要求。管道保溫驗(yàn)收合格；
??????? 9.6沖管系統(tǒng)疏水與汽輪機(jī)本體疏水?dāng)U容器連接的疏水在沖管時(shí)可能進(jìn)入冷凝器，采取對(duì)策：
??????? 與汽輪機(jī)本體疏水?dāng)U容器連接的疏水應(yīng)斷開(kāi)，并掛好警告牌。防止汽水進(jìn)入冷凝器；
??????? 9.7臨時(shí)技術(shù)措施、排放口處的警戒標(biāo)志等安全措施應(yīng)按照措施完成。
??????? 9.8系統(tǒng)沖管結(jié)束后，拆除各臨時(shí)管道。在恢復(fù)各管道焊口時(shí)應(yīng)做氬弧打底后焊接。
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??????? 10、附圖
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