1、編制依據(jù)
??????? 1.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T 5047-96。
??????? 1.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）DL 5031-96。
??????? 1.3《火電機(jī)組啟動蒸汽吹管導(dǎo)則》（電力工業(yè)部）2002年
??????? 1.4《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程（2009版）》及相關(guān)規(guī)程
??????? 1.5《全國地方小型火力發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行規(guī)程》SD250-01
??????? 2、調(diào)試目的
??????? 新建機(jī)組在正式供蒸汽前，按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范.管道篇》的要求和規(guī)定，
??????? 管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行吹掃以清除管道系統(tǒng)內(nèi)部的污垢和雜物，保證機(jī)組投運(yùn)后的安全運(yùn)行。
??????? 3、設(shè)備概況
??????? XXXX環(huán)保能源有限公司鍋爐是由南通萬達(dá)鍋爐有限公司提供生活垃圾焚燒廠所需的1×250t/d垃圾焚燒線余熱鍋爐焚燒爐。
??????? 本鍋爐型號SLC250-3.9/400，為機(jī)械多級爐排爐（順推），單鍋筒自然循環(huán)，集中下降管，三通道和臥式布置。懸吊結(jié)構(gòu)，過熱器采用三級布置、二級噴水減溫的結(jié)構(gòu)型式，整體室內(nèi)布置。配有布袋除塵器和煙氣凈化裝置。爐渣由輸送帶送出后直接裝車，煙灰由刮板輸灰裝置輸送至灰?guī)?，再由飛灰固化制磚機(jī)壓制成型用汽車裝運(yùn)填埋場。
??????? ①鍋爐設(shè)計規(guī)范
??????? 額定垃圾處理量：?????? 250t/d
??????? 額定蒸汽蒸發(fā)量：?????? 24.2t/h
??????? 汽包抽氣量：?????????? 1.0t/h
??????? 額定蒸汽出口壓力：???? 3.9MPa
??????? 額定蒸汽出口溫度：???? 400+5/-10 ℃
??????? 鍋爐給水溫度:????????? 130℃
??????? 排污率：????1%
??????? 排煙溫度：???????????? 195℃
??????? 鍋爐熱效率：?????????? ≥ 80.6%
??????? 熱灼減率：????＜3%
??????? 4、試運(yùn)前應(yīng)具備的條件
??????? 4.1 鍋爐煮爐合格，系統(tǒng)恢復(fù)完成。
??????? 4.2 準(zhǔn)備好足夠的燃油，垃圾給料系統(tǒng)、爐排系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)設(shè)備正
??????? 常，具備啟動條件。
??????? 4.3? 臨時管道全部安裝和固定好，排汽管的反沖力支架必須可承受足夠的反沖力，安全可靠。
??????? 吹管用臨時吹掃門控制。（啟閉時間保證在<60秒之內(nèi)）。準(zhǔn)備好30塊拋光的鋁靶板，靶
??????? 板位置處于臨時管道上，并近可能靠近主蒸汽管道。
??????? 4.4? 鍋爐本體及輔助設(shè)備系統(tǒng)全面驗(yàn)收合格。
??????? 4.5? 鍋爐各部膨脹間隙正確，無卡、阻現(xiàn)象，膨脹指示器安裝齊全，指示均在零位。
??????? 4.6? DCS操作系統(tǒng)已投入可用，并且可以遠(yuǎn)操。有關(guān)溫度、壓力、差壓等運(yùn)行表計齊全，并
??????? 經(jīng)校驗(yàn)合格。
??????? 4.7? 化學(xué)備足除鹽水，其制水系統(tǒng)能正常投用。
??????? 4.8? 吹管前，給水泵、除氧器能正常投用。
??????? 4.9? 現(xiàn)場照明、通訊能正常投用。
??????? 4.10 消防系統(tǒng)具備投入使用條件。
??????? 4.11 臨時防護(hù)設(shè)施、照明及臨時管道保溫工作均已完成。
??????? 4.12 生產(chǎn)準(zhǔn)備就緒，運(yùn)行人員經(jīng)培訓(xùn)上崗，系統(tǒng)掛牌完畢。
??????? 4.13 點(diǎn)火吹管前，臨時控制閥門（即臨沖門）、主蒸汽系統(tǒng)各電動門、向空排汽門等操作校
??????? 驗(yàn)完畢。
??????? 4.14 各熱工儀表能投用且指示正確，輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)靜態(tài)試驗(yàn)正常。
??????? 4.15 向鍋爐上水，水質(zhì)應(yīng)化驗(yàn)合格，其水溫<90℃，并控制進(jìn)水溫度與汽包壁溫差<50℃，上
??????? 下壁溫差<40℃。上水時間不得少于2小時，冬季不少于3小時。
??????? 4.16 上水至汽包高水位+250mm，進(jìn)行放水，對汽包水位鍋爐和水位計進(jìn)行沖洗后，再繼續(xù)
??????? 上水至正常水位。
??????? 5、吹管系統(tǒng)、設(shè)施的安裝要求
??????? 5.1? 鍋爐吹管從汽機(jī)主蒸汽自動主汽門前斷開，接臨時管道吹掃至用靶板考核合格。
??????? 5.2? 鍋爐吹管考核合格后用短管連接，恢復(fù)系統(tǒng)吹掃供熱管道。
??????? 5.3? 拆除主汽集箱電動主汽門。更換臨時吹管用的臨時控制閥，待沖管結(jié)束后裝復(fù)?；蛘咴谂R時管道加裝臨沖門。
??????? 5.4? 拆除向空排汽閥自保持。
??????? 5.5? 吹管的臨時排放口置于安全和避開設(shè)備，其臨時排放管管徑≥φ159×6，臨時管道的布
??????? 置要求盡量減少彎頭和不允許直角彎頭。
??????? 5.6? 靶板裝置設(shè)在排放總管上，并盡可能地靠近正式管道，排放總管采用20G管材，要求靶
??????? 板裝置前的所有焊口必須采用氬弧焊打底。臨時排放最低點(diǎn)加裝DN25疏水閥。
??????? 5.7? 吹管前準(zhǔn)備150×20×5的鋁制拋光靶板20塊。
??????? 5.8? 臨時管道的架設(shè)應(yīng)牢固，做好臨時保溫，支吊架的架設(shè)應(yīng)考慮熱膨脹及吹管時的反推力。
??????? 6、吹管范圍及系統(tǒng)
??????? 吹管范圍包括：鍋爐各級過熱器、主蒸汽管道和減溫水管道反沖洗。
??????? 6.1吹管系統(tǒng)如下：（見附圖二）
??????? 6.1.1　汽包--保護(hù)性蒸發(fā)屏--低溫過熱器--(減溫器) -----中溫過熱器--(減溫
??????? 器)--高溫過熱器--主蒸汽出口集汽聯(lián)箱--主蒸汽管道--電動主汽門--主蒸汽管（φ159×7）--臨時控制閥------臨時管道（>φ159×6）--靶板--大氣
?????????? 吹管工作還包括一些旁路和輔汽管道：
??????? ①?母管至凝汽器旁路管道，在主汽管吹掃合格后，將該段管道所有電動閥門關(guān)閉，開啟
??????? 旁路，穩(wěn)壓吹10分鐘，全開所有電動閥門，關(guān)閉旁路門，穩(wěn)壓吹10分鐘后反復(fù)4-5次，
??????? 視為吹掃合格，吹掃壓力保持在1.5-2.0MPa。
??????? ② 母管至一次風(fēng)機(jī)蒸汽加熱器，方法同上。
??????? ③ 母管至除氧器，方法同上。
??????? 7、吹管參數(shù)選擇及沖管質(zhì)量
??????? 7.1? 吹管參數(shù)的選擇必須要保證在蒸汽吹管時所產(chǎn)生的動量大于額定負(fù)荷時的動量,即:
??????? K=（G2吹·V吹）/（G2額·V額）=△P吹/△P額
??????? 式中：K吹管系數(shù)
??????? G（吹/額）：吹管/額定時的蒸汽流量
??????? V（吹/額）：吹管/額定時的蒸汽比容
??????? △P（吹/額）：吹管/額定時的壓降
??????? 7.1.1 根據(jù)鍋爐汽包至各管道及受熱面的額定參數(shù)、臨時管的材質(zhì)，在保證吹管系數(shù)的前提下，
??????? 鍋爐的吹掃采用降壓吹管方式，汽包壓力參數(shù)選擇在3.5MPa 、過熱蒸汽溫度～350℃，
??????? 終參數(shù)為2.0MPa。
??????? 7.1.2 鍋爐吹管用靶板考核合格后恢復(fù)系統(tǒng)。