(7)更換油底殼機油,檢查曲軸箱,清洗機油濾清器,柴油濾清器濾芯。
(8)檢查發(fā)電機及起動機安裝是否牢固。
(9)保養(yǎng)后重新裝配的零部件需經(jīng)路試檢驗:
(a)不同工況下制動應無跑偏,行駛應無蛇行現(xiàn)象,在規(guī)定坡道上拉緊手制動后應能停住車 。
(b)發(fā)動機在加速、減速、重載和空載等情況下運行,應無不正常聲響。
(c)路試5千米后制動鼓、變速器、驅(qū)動橋齒輪泵等處應無過熱現(xiàn)象。
(d)升降系統(tǒng)工作應正常、無卡滯、顫抖現(xiàn)象。
3、二級技術保養(yǎng)
按照一級保養(yǎng)各項目進行,并增添下列工作:
(1)拆卸水箱,清除外部污垢和內(nèi)部水垢。
(2)拆卸水泵,檢查軸、軸承、水封及葉輪是否完好。
(3)拆卸汽缸蓋,清除燃燒室、活塞、活塞環(huán)、氣門及氣門座積炭。必要時,研磨氣門或更 換氣缸蓋、襯墊,或更換活塞環(huán)、活塞銷。汽油叉車需清洗化油器并調(diào)整浮子室油平面。柴 油叉車還需拆下噴油器,按規(guī)定壓力調(diào)整噴油壓力,使其霧化良好。
(4)底盤部分二級技術內(nèi)容參照第一節(jié)內(nèi)容進行。
(5)對工作裝置應作全面檢查:(1)檢查兩條起重鏈張緊程度是否一致并加以必要的調(diào)整;(2) 檢查貨叉、門架、貨叉架有無變形和裂紋。
(三)新車的維護保養(yǎng)
新車開始使用后,必須精心操作、及時調(diào)整、保養(yǎng)和維護。否則將降低性能、縮短整車壽命 ,增加故障可能,為此需采取下列措施:
1.工作50小時后,應更換全部液壓油。
2.在工作一個半月后,更換差速器減速器齒輪油。
3.在工作一個半月后應重新擰緊全部緊固件。
4.在工作一個半月后,重新調(diào)整驅(qū)動橋中主減速器的嚙合間隙和接觸面,使嚙合面大于齒面 70%,側隙在0.2~0.4毫米間。
四、常見故障排除
內(nèi)燃叉車和蓄電池叉車動力系統(tǒng)故障排除方法分別見“發(fā)動機故障排除方法”“ 底盤常見故障排除方法”和“電器故障排除方法”,其余部分故障排除方法見本節(jié)。表9-1~9-13
表9-1?液力傳動車行駛無力甚至無法起步
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(1)變矩器油量不足、變 矩器油變質(zhì) (2 )變矩器供油泵損壞 (3)變矩器油溫過高 | 添加變矩器油或更換新油 更換變矩器供油泵 檢查冷卻水箱液位,停止作業(yè)片刻 |
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表9-2?液力箱磨擦片打滑車輛無力
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(1)磨擦片磨損 (2)定壓 滑壓力定得過低 | 更換磨擦片 重新調(diào)整定壓閥壓力至1.1~1.4MPa |
表9-3?起升缸、傾斜缸漏油
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表9-4?空載時不能起升和傾斜
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表9-5?滿載時起升速度慢或不起升
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(1)齒輪泵容積效率太低 (2)多路閥溢流閥失靈 (3)齒輪泵吸油量不足 | 維修或更換齒輪泵 調(diào)整溢流閥的壓力 修通管路, 清洗吸油濾清器或加足液壓油 |
表9-6?下降速度太快
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表9-7?門架下滑量大
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(1)系統(tǒng)內(nèi)漏油大,特別是多路閥內(nèi)漏量大。 | 檢查系統(tǒng)和多路閥各處密封件,如損壞則更換 |
表9-8?系統(tǒng)流量不足及壓力不高
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(1)齒輪泵軸向間隙與徑向間隙過大 ( 2)齒輪泵側板與齒輪端面磨損嚴重 (3)各連接處泄漏,吸入空氣 (4)吸油軟管折迭或堵塞 (5)油箱吸油濾網(wǎng)堵塞 (6)油的粘度過大或油溫過高 | 檢查齒輪泵,采取措施保證間隙 更換側板或齒輪 檢查各連接處,緊固或更換密封件 修通油管 清除污物,定期換油 采取措施降低油溫 |
表9-9?液壓系統(tǒng)噪音嚴重及壓力波動厲害
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(1)濾清器堵塞 (2)液壓油不足 (3)接合面及管道泄漏混入空氣 (4)齒輪精度降低 | 清除污物 加足工作油 緊固各連接處, 嚴防泄漏 對研修復或更換齒輪 |
表9-10?多路閥外泄漏
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表9-11?多路閥滑閥不能復位
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(1)復位彈簧變形 (2)閥體與滑閥之間不清潔 (3)聯(lián)接螺栓擰得太緊,使閥體產(chǎn)生了變形 | 更換復位彈簧 清洗干凈 重新擰緊連接螺栓 |
表9-12?溢流閥壓力不穩(wěn)定或壓力調(diào)不上
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(1)調(diào)壓彈簧變形 (2)錐閥磨損 (3)鎖緊螺母松動 (4)泄油口堵塞 | 更換調(diào)壓彈簧 研磨修復或更換錐閥 擰緊鎖緊螺母 除去堵塞物 |
表9-13?滑閥在中立位置時門架下滑量大
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(1)閥體與滑閥磨損間隙增大 (2)滑閥位置沒有對中 (3)錐閥磨損或被污物墊住 | 修復或更換滑閥 使滑閥位置保持對中 更換錐閥或清除污物 |
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