??????? 1.18 采用等離子點(diǎn)火裝置投粉點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)，要做好安全措施，制定完善的邏輯保護(hù)，等離子拉弧正常后方可啟磨，并注意風(fēng)粉的良好配合，檢查燃燒良好，給煤機(jī)啟動(dòng)后3分鐘內(nèi)不著火，應(yīng)立即停止磨煤機(jī)運(yùn)行。
??????? 1.19投等離子點(diǎn)火啟動(dòng)過程中，必須保證滅火保護(hù)可靠投入，不能強(qiáng)制火檢信號(hào)點(diǎn)爐。等離子裝置發(fā)生兩個(gè)角斷弧必須動(dòng)作于跳磨。
??????? 1.20運(yùn)行人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到鍋爐滅火放炮的危害性，鍋爐運(yùn)行中應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視、經(jīng)常調(diào)整，勤調(diào)細(xì)調(diào)，保證鍋爐在最佳工況下運(yùn)行。不論何種原因，一旦發(fā)生鍋爐滅火，應(yīng)立即停爐，并對(duì)鍋爐充分吹掃后方可啟動(dòng)。
??????? 1.21在鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)經(jīng)過改造或大修后應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其符合設(shè)計(jì)要求。
??????? 2.防止鍋爐積灰結(jié)焦的措施
??????? 2.1 正常運(yùn)行時(shí)保證引風(fēng)機(jī)出力控制爐膛負(fù)壓-30 ～ -50Pa，嚴(yán)禁爐膛冒正壓運(yùn)行。
??????? 2.2 加強(qiáng)燃燒調(diào)整，按規(guī)定運(yùn)行方式，不運(yùn)行磨保持二次風(fēng)開度30～40%，相鄰二次風(fēng)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小,以保證運(yùn)行磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)燃燒器二次風(fēng)速正常。
??????? 2.3 控制二次風(fēng)壓及總風(fēng)量，使煤粉著火不提前不致后，以防止噴燃器噴口結(jié)焦和火燃中心上移使?fàn)t膛出口結(jié)焦。
??????? 2.4 鍋爐在正常運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期吹灰及磨組切換制度，鍋爐不允許長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行，以防鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦。
??????? 2.5 按時(shí)化驗(yàn)原煤成分，定期化驗(yàn)煤粉細(xì)度，煤質(zhì)不好時(shí)，提高鍋爐氧量并加強(qiáng)吹灰。
??????? 2.6 鍋爐啟停過程中盡量縮短煤油混燒時(shí)間并加大氧量和進(jìn)行空預(yù)器連續(xù)吹灰。
??????? 2.7 嚴(yán)格執(zhí)行吹灰管理規(guī)定，保證吹灰壓力和溫度。
??????? 2.8 高加汽側(cè)解列或冬季排煙溫度低時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)空予器吹灰。
??????? 2.9 每班檢查鍋爐水冷壁結(jié)焦和撈渣機(jī)排渣情況，發(fā)現(xiàn)撈渣機(jī)排渣量不正常減小時(shí)，要加強(qiáng)燃燒調(diào)整，做好掉焦的預(yù)想。
??????? 六、防止鍋爐四管漏泄措施
??????? 1.防止鍋爐水冷壁漏泄技術(shù)措施
??????? 1.1? 鍋爐酸洗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)汽水系統(tǒng)沖洗并進(jìn)行摸管檢查。
??????? 1.2? 運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)四管泄漏報(bào)警時(shí)，要及時(shí)到就地檢查，并通知檢修。
??????? 1.3? 加強(qiáng)鍋爐汽水品質(zhì)監(jiān)督，單元長(zhǎng)、主、副值應(yīng)掌握汽水品質(zhì)要求，當(dāng)汽水品質(zhì)達(dá)不到規(guī)定要求，急劇惡化時(shí)應(yīng)立即請(qǐng)示停爐。
??????? 1.4? 加強(qiáng)對(duì)鍋爐各部膨脹的檢查，消除阻礙鍋爐膨脹的地方。在啟爐各階段（上水前后、洗硅階段、滿負(fù)荷等），運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)巡檢，并注意監(jiān)視　　　　　鍋爐的膨脹值。
??????? 1.5? 鍋爐汽包水位保護(hù)不得隨意退出或改動(dòng)保護(hù)定值。
??????? 1.6? 當(dāng)鍋爐汽包水位保護(hù)達(dá)到保護(hù)動(dòng)作值而保護(hù)未動(dòng)作，應(yīng)立即手動(dòng)停爐，避免發(fā)生水冷壁大面積超溫?fù)p壞或滿水事故。
??????? 1.7? 鍋爐啟停過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，按啟停曲線進(jìn)行，控制汽包上下壁溫差在規(guī)定范圍內(nèi)，油槍應(yīng)定期切換，鍋爐負(fù)荷大幅度變化時(shí)應(yīng)注意監(jiān)視管壁金屬溫度和主、再熱汽溫，防止受熱面超溫。
??????? 1.8? 當(dāng)發(fā)現(xiàn)水冷壁爆破時(shí)應(yīng)盡快停爐防止事故擴(kuò)大。
??????? 2.防止省煤器漏泄技術(shù)措施
??????? 2.1? 鍋爐酸洗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)的沖洗和摸管檢查，及時(shí)清理堵塞管。
??????? 2.2? 在省煤器發(fā)生泄漏時(shí)應(yīng)盡早停爐檢修，防止吹損臨近受熱面。
??????? 2.3? 加強(qiáng)鍋爐給水水質(zhì)監(jiān)測(cè)，防止管材內(nèi)部結(jié)垢造成管材長(zhǎng)期超溫和腐蝕
??????? 2.4? 啟、停爐過程中，停止上水后要及時(shí)開啟省煤器再循環(huán)門。
??????? 3.防止過熱器漏泄技術(shù)措施
??????? 3.1? 鍋爐酸洗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)汽水系統(tǒng)沖洗并進(jìn)行摸管檢查。
??????? 3.2? 加強(qiáng)鍋爐汽水品質(zhì)監(jiān)督，當(dāng)汽水品質(zhì)達(dá)不到規(guī)定要求，急劇惡化時(shí)應(yīng)立即請(qǐng)示停爐。
??????? 3.3? 正確調(diào)整鍋爐燃燒工況，保持合理的火焰中心高度，嚴(yán)禁爐膛出口煙溫超溫，前、后煙井煙氣調(diào)整擋板嚴(yán)禁大開大關(guān)。
??????? 3.4? 及時(shí)進(jìn)行鍋爐過熱器的吹灰工作，以降低過熱器的傳熱溫差。
??????? 3.5? 在發(fā)生尾部再燃燒時(shí)應(yīng)立即停爐，關(guān)閉所有風(fēng)煙擋板。
??????? 3.6? 發(fā)現(xiàn)鍋爐局部過熱器超溫時(shí)，及時(shí)查找原因處理。
??????? 3.7? 在鍋爐吹灰時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其進(jìn)汽閥不嚴(yán)時(shí)，及時(shí)停止吹灰操作，避免過熱器吹損爆管。
??????? 3.8? 鍋爐啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)控制好升溫升壓速率，嚴(yán)格控制過熱器管壁金屬溫度不超過規(guī)定值，爐膛出口煙溫沖轉(zhuǎn)前不超過540℃；使用減溫水調(diào)整汽溫時(shí) ，嚴(yán)禁一次大量投入，以免造成管內(nèi)積水，形成水塞，引起超溫爆管
??????? 3.9? 過熱器的金屬壁溫測(cè)點(diǎn)要指示正確，定期抄表，并經(jīng)常與CRT過熱器各段出口溫度對(duì)照，避免因測(cè)點(diǎn)故障造成過熱器長(zhǎng)期超溫。
??????? 3.10 鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，調(diào)整兩側(cè)煙溫的偏差不大于40-50℃。
??????? 3.11 過熱器爆管時(shí)，應(yīng)盡快停爐處理，防止吹損附近受熱面，造成事故擴(kuò)大。運(yùn)行人員每班檢查一次鍋爐四管監(jiān)視系統(tǒng)各測(cè)點(diǎn)的頻率和聲強(qiáng)的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)過熱器的泄漏。
??????? 4.防止再熱器漏泄技術(shù)措施
??????? 4.1? 鍋爐酸洗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)汽水系統(tǒng)沖洗并進(jìn)行摸管檢查。
??????? 4.2? 加強(qiáng)鍋爐汽水品質(zhì)監(jiān)督，當(dāng)汽水品質(zhì)達(dá)不到規(guī)定要求，急劇惡化時(shí)應(yīng)立即請(qǐng)示停爐。
??????? 4.3? 正確調(diào)整鍋爐燃燒工況，嚴(yán)格控制爐膛出口煙溫。
??????? 4.4? 鍋爐啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)格控制再熱器干燒時(shí)管壁金屬溫度不超過500℃，爐膛出口煙溫投旁路前不超過540℃。
??????? 4.5? 在鍋爐運(yùn)行時(shí)蒸汽吹灰器投入后如發(fā)現(xiàn)其卡澀，及時(shí)手動(dòng)將其退出。當(dāng)發(fā)現(xiàn)其進(jìn)汽閥不嚴(yán)時(shí)，及時(shí)停止吹灰的操作，避免再熱器被吹損爆管。
??????? 4.6? 鍋爐再熱器的金屬壁溫測(cè)點(diǎn)要求儀表指示正確，定期抄表，并經(jīng)常與CRT再熱器各段出口溫度對(duì)照，避免因測(cè)點(diǎn)故障造成再熱器長(zhǎng)期超溫。
??????? 4.7? 鍋爐再熱器發(fā)生泄漏，尚能維持運(yùn)行時(shí)，應(yīng)盡快請(qǐng)示停爐，泄漏嚴(yán)重應(yīng)立即停爐。運(yùn)行人員每班檢查一次鍋爐四管監(jiān)視系統(tǒng)各測(cè)點(diǎn)的頻率和聲強(qiáng)的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)再熱器的泄漏。
??????? 七、防止人身傷害措施:
??????? 1、 壓力容器、管道要按國(guó)標(biāo)定期進(jìn)行檢查，保證承壓設(shè)備、部件按規(guī)定投入使用。
??????? 2、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的照明必須及時(shí)更換檢查，隨時(shí)保證照明充足。主要通道、走梯必須保證正常完好。
??????? 3、 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)暴露部分必須有防護(hù)罩或其它防護(hù)柵欄。
??????? 4、 禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，防止衣物絞住傷人。
??????? 5、 禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上、運(yùn)行設(shè)備的軸承上行走或坐立。
??????? 6、 使用大錘前，必須檢查其完整，錘把上不準(zhǔn)有油污。不準(zhǔn)戴手套或用單手掄大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。
??????? 7、 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修時(shí)，防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施必須完善。
??????? 8、 鍋爐水壓試驗(yàn)必須嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》和《運(yùn)規(guī)》的相關(guān)規(guī)定。
??????? 9、 在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行檢修工作，必須按規(guī)定辦理檢修工作票和動(dòng)火工作票，保證防爆措施完善。
??????? 10、電梯使用必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理制度和電梯維護(hù)使用管理規(guī)定，嚴(yán)禁電梯帶缺陷運(yùn)行。
??????? 11、觀察鍋爐燃燒情況時(shí)，必須戴護(hù)目眼鏡。在鍋爐燃燒不穩(wěn)或點(diǎn)火期間，不可站在觀察孔的正對(duì)面，并看好躲避的退路。
??????? 12、操作壓力管道閥門時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面，并看好躲避的退路。
??????? 13、鍋爐吹灰時(shí)，禁止打開檢查孔觀察燃燒情況。
??????? 14、沖洗水位計(jì)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)手套，站在水位計(jì)的側(cè)面，打開閥門時(shí)應(yīng)緩慢小心，暫停操作時(shí)不得在水位計(jì)前停留。
??????? 15、應(yīng)盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間停留在可能受到燙傷的地方，如汽、水管道的法蘭盤、閥門、安全門、壓力容器等處，如需長(zhǎng)時(shí)間停留，必須做好安全措施。
??????? 16、做接觸高溫物體工作時(shí)，要戴手套和穿專用防護(hù)工作服。
??????? 17、當(dāng)磨煤機(jī)檢修期間，嚴(yán)禁隨意開啟磨出口門利用爐膛負(fù)壓通風(fēng)，以防爐膛一旦冒正壓倒灌磨煤機(jī)，造成人身傷害。
??????? 18、轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備的檢修后試運(yùn)，一定要做好聯(lián)系工作，確證無人后方可送電啟動(dòng)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)，巡檢員一定要站在事故按鈕旁，有異常情況及時(shí)捅跳。
??????? 19、熱力系統(tǒng)檢修時(shí)，班長(zhǎng)、值長(zhǎng)要認(rèn)真審票，確保安全措施完善正確。運(yùn)行值班人員要嚴(yán)格按票進(jìn)行隔離，確證系統(tǒng)壓力到零后與檢修負(fù)責(zé)人共同檢查措施確已完善正確執(zhí)行，并向檢修負(fù)責(zé)人說明危險(xiǎn)點(diǎn)后方可簽字開工。
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