??????? 9、?鍋爐停運(yùn)前，應(yīng)對(duì)爐膛及尾部受熱面和空預(yù)器進(jìn)行全面吹灰一次。
??????? 10、?鍋爐正常運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)某受熱面后煙氣溫度不正常升高，應(yīng)及時(shí)投入該受熱面吹灰，并適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，加強(qiáng)燃燒調(diào)整，處理過(guò)程中嚴(yán)禁加風(fēng)。
??????? 11、?尾部受熱面發(fā)生二次燃燒，經(jīng)采取措施無(wú)效，煙氣溫度不正常上升超過(guò)規(guī)定值或排煙溫度超過(guò)250℃應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，緊急停爐。
??????? 12、?鍋爐停運(yùn)后，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉爐前燃油系統(tǒng)來(lái)回油門及油槍手動(dòng)門，防止燃油漏入爐內(nèi)。
??????? 13、?鍋爐運(yùn)行中，如發(fā)生空預(yù)器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即將其入口煙氣擋板和出口風(fēng)擋板關(guān)閉、隔離，并設(shè)法進(jìn)行盤車，降低鍋爐負(fù)荷如擋板隔絕不嚴(yán)，盤車盤不動(dòng)，應(yīng)停爐處理。
??????? 四、防止鍋爐超溫超壓措施
??????? 1、?鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，投入煙溫探針。旁路系統(tǒng)未投入時(shí)，嚴(yán)格控制爐膛出口煙溫不超過(guò)540℃。
??????? 2、?鍋爐啟動(dòng)時(shí)，在旁路系統(tǒng)投入前，可開啟過(guò)熱器排大氣門進(jìn)行升壓，旁路系統(tǒng)投入后關(guān)閉排大氣門，升壓過(guò)程中嚴(yán)格按照啟動(dòng)曲線控制升溫升壓速度，3.92MPa以下，升壓速度不超過(guò)0.03MPa/min,3.92MPa以上，升壓速度不超過(guò)0.05MPa/min。
??????? 3、?汽機(jī)跳閘，旁路系統(tǒng)不能及時(shí)投入，爐膛出口煙溫超過(guò)540℃，應(yīng)緊急停爐，以防燒壞再熱器。
??????? 4、?鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做好安全措施，派專人就地觀察汽包壓力并隨時(shí)聯(lián)系匯報(bào)負(fù)責(zé)控制升壓的值班人員，發(fā)現(xiàn)就地壓力與DCS監(jiān)視壓力不符應(yīng)立即停止升壓，查明原因消除后方可再升壓，如壓力失控應(yīng)立即開啟過(guò)熱器疏水門或事故放水進(jìn)行泄壓。
??????? 5、?安全門整定試驗(yàn)，應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，配備好通訊工具，隨時(shí)對(duì)照上下壓力表指示準(zhǔn)確，控制好升壓速度，配合高、低旁調(diào)整壓力，操作應(yīng)謹(jǐn)慎，緩慢，防止汽壓失控。
??????? 6、?鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)負(fù)荷低于15%額定負(fù)荷，不得投入減溫水，以防止過(guò)熱器管內(nèi)發(fā)生水寒，引起超溫爆管，啟動(dòng)前應(yīng)開啟過(guò)熱器、再熱器系統(tǒng)疏水，待升至規(guī)定壓力，內(nèi)部積水疏盡方可關(guān)閉。
??????? 7、?鍋爐正常運(yùn)行中，應(yīng)投入汽溫自動(dòng)，自動(dòng)失靈，應(yīng)及時(shí)切換為手動(dòng)調(diào)整，并聯(lián)系熱工及時(shí)處理。
??????? 8、?鍋爐安全門應(yīng)良好備用，如安全門故障失靈不能正常啟座，應(yīng)按此安全門額定排汽量，降低鍋爐最大運(yùn)行負(fù)荷。
??????? 9、?啟停制粉系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整，必要時(shí)可增減機(jī)組負(fù)荷進(jìn)行配合調(diào)整，防止汽壓、汽溫大幅變化。
??????? 10、?在汽溫調(diào)整中，應(yīng)根據(jù)汽溫變化趨勢(shì)及工況變化及時(shí)調(diào)節(jié)減溫水量，嚴(yán)禁大開、大關(guān)減溫水門，防止汽溫大幅變化。
??????? 11、?鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)注意監(jiān)視各受熱面壁溫不超規(guī)定值，如某管壁溫偏高時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該側(cè)受熱面前減溫水，并檢查兩側(cè)煙溫偏差，偏差大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃燒，減小爐膛出口煙溫差。
??????? 12、?機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，應(yīng)根據(jù)甩負(fù)荷情況立即停止部分磨煤機(jī)，必要時(shí)聯(lián)系汽機(jī)投入旁路系統(tǒng)，如鍋爐壓力超過(guò)安全門動(dòng)作值而安全門不動(dòng)作，且旁路系統(tǒng)不能投入時(shí)，應(yīng)緊急停爐。
??????? 五、防止鍋爐爐膛爆炸措施:
??????? 1.防止鍋爐滅火
??????? 1.1? 運(yùn)行鍋爐在不投油情況下必須保證有3臺(tái)制粉系統(tǒng)運(yùn)行，并保證另外最少有一臺(tái)制粉系統(tǒng)備用，當(dāng)磨煤機(jī)檢修，非正常磨組運(yùn)行方式時(shí)要做好事故預(yù)想，必要時(shí)投油穩(wěn)燃。
??????? 1.2? 原煤斗煤位必須保證在中上以上煤位，運(yùn)行和備用的制粉系統(tǒng)原煤插板應(yīng)保持全開，防止磨煤機(jī)斷煤和棚煤，原煤倉(cāng)疏松裝置投運(yùn)正常、定期試驗(yàn)。
??????? 1.3? 未經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取必要的防范措施的情況下，運(yùn)行鍋爐的燃油系統(tǒng)必須保證備用狀態(tài)。油槍手動(dòng)門開啟，吹掃蒸汽系統(tǒng)列備，油槍停運(yùn)后要及時(shí)吹掃，定期對(duì)油槍吹掃；爐前燃油壓力3.0-3.3Mpa，回油量不小于8T/H，油槍的程控系統(tǒng)可靠備用，定期試投油槍，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理，保證事故情況下油槍能隨時(shí)投入使用。
??????? 1.4? 鍋爐運(yùn)行在不投油情況下負(fù)荷不得低于180MW。
??????? 1.5? 班長(zhǎng)、主值應(yīng)在接班后及時(shí)了解入爐煤的煤質(zhì)化驗(yàn)，根據(jù)煤質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整燃燒，在入爐煤煤質(zhì)變化幅度較大時(shí)要做好事故預(yù)想。
??????? 1.6? 在鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火后應(yīng)派專人檢查著火燃燒情況，發(fā)現(xiàn)燃燒不良應(yīng)及時(shí)查明原因處理，投粉時(shí)應(yīng)保證磨組的相鄰油槍全部運(yùn)行正常，如果投粉后煤粉不著火應(yīng)將磨組停運(yùn)，充分吹掃爐膛10分鐘，重新調(diào)整油槍及配風(fēng)后方可再次投粉。
??????? 1.7? 燃油系統(tǒng)快關(guān)閥和各油槍供油電磁閥必須保證關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)泄漏，正常運(yùn)行中要監(jiān)視燃油走字及供、回油流量差值，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時(shí)聯(lián)系處理。鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行爐前燃油系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)。停爐后必須關(guān)閉油槍手動(dòng)門，防止停爐或鍋爐滅火后產(chǎn)生爆燃。
??????? 1.8? 運(yùn)行中鍋爐的人孔、檢查孔必須關(guān)閉嚴(yán)密，冷灰斗密封良好，防止鍋爐進(jìn)入冷風(fēng)。
??????? 1.9? 鍋爐停爐或停爐保護(hù)動(dòng)作后磨煤機(jī)、給煤機(jī)不跳閘或油槍及油系統(tǒng)不能切斷供油時(shí)，應(yīng)采取一切必要措施強(qiáng)制停止其運(yùn)行，防止?fàn)t膛可燃物聚集產(chǎn)生爆燃。
??????? 1.10停爐時(shí)要注意調(diào)整爐膛壓力，保證滅火后爐膛不少于5分鐘通風(fēng)清除爐膛內(nèi)的可燃物，加強(qiáng)燃油系統(tǒng)的檢查，防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。
??????? 鍋爐
??????? 1.11熱工人員應(yīng)加強(qiáng)鍋爐工業(yè)電視和火焰監(jiān)視系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證其在鍋爐運(yùn)行中不間斷可靠工作。
??????? 1.12鍋爐全爐膛滅火保護(hù)、OFT保護(hù)、爐膛壓力高、低保護(hù)在檢修或停爐后應(yīng)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)良好，在運(yùn)行中加強(qiáng)檢查維護(hù)，保證其能可靠動(dòng)作。定期檢查并校驗(yàn)爐膛壓力變送器，確保其可靠投入運(yùn)行，負(fù)壓表管、火檢探頭應(yīng)經(jīng)常檢查，防止堵塞和燒壞。
??????? 1.13當(dāng)鍋爐熱負(fù)荷突降、爐膛負(fù)壓擺動(dòng)大、燃燒不穩(wěn)時(shí)要根據(jù)火焰監(jiān)視系統(tǒng)，工業(yè)電視判斷鍋爐是否滅火后慎重決定是否投油。在爐膛已經(jīng)滅火或局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)嚴(yán)禁投入助燃油槍，防止造成滅火放炮。
??????? 1.14在磨煤機(jī)啟、停過(guò)程中應(yīng)暫停吹灰；當(dāng)出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)，給煤機(jī)斷煤等異常情況時(shí)應(yīng)暫停吹灰。
??????? 1.15鍋爐在投油穩(wěn)燃煤油混燒期間應(yīng)派專人檢查燃燒情況，發(fā)現(xiàn)燃燒不良應(yīng)及時(shí)查明原因處理。
??????? 1.16鍋爐在運(yùn)行中如發(fā)生主要輔機(jī)（如磨煤機(jī)、送引風(fēng)機(jī)等）跳閘故障，應(yīng)及時(shí)投油，調(diào)整鍋爐的風(fēng)煤比，防止風(fēng)煤配比不當(dāng)鍋爐滅火。
??????? 1.17如運(yùn)行中發(fā)生鍋爐MFT，在恢復(fù)過(guò)程中啟動(dòng)第一臺(tái)磨組時(shí)通風(fēng)量不宜過(guò)大，以防大量煤粉噴入爐膛引起爆燃。