?為防止鍋爐在機(jī)組整體試運(yùn)中發(fā)生重大事故，根據(jù)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十八項(xiàng)重點(diǎn)要求》的精神，結(jié)合我廠實(shí)際情況特制定如下反事故措施：
??????? 一、防止制粉系統(tǒng)爆炸措施
??????? 1.?制粉系統(tǒng)運(yùn)行中，要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定控制磨煤機(jī)出口溫度，入口冷、熱風(fēng)調(diào)整門(mén)故障卡澀，影響磨煤機(jī)出口溫度的調(diào)整時(shí)要及時(shí)聯(lián)系檢修停磨消缺。
??????? 2.?磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)要先開(kāi)冷風(fēng)，后開(kāi)熱風(fēng)按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)暖磨，磨煤機(jī)正常停運(yùn)前要充分進(jìn)行通風(fēng)抽粉，給煤機(jī)停止后至少抽粉2－3分鐘以上，方可停磨。
??????? 3.?停止制粉系統(tǒng)時(shí)，要先開(kāi)大冷風(fēng)調(diào)整門(mén)，關(guān)小熱風(fēng)門(mén)，待磨煤機(jī)出口溫度下降后再減少給煤量，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度不超規(guī)定值。
??????? 4.?鍋爐運(yùn)行班長(zhǎng)、主值應(yīng)隨時(shí)了解煤質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告，燃用高揮發(fā)分煤時(shí)，要特別注意制粉系統(tǒng)防爆，精心調(diào)整，謹(jǐn)慎操作，發(fā)現(xiàn)制粉系統(tǒng)有積粉自燃現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施。
??????? 5.?磨煤機(jī)消防蒸汽系統(tǒng)應(yīng)保持良好熱備用狀態(tài)，保證隨時(shí)可用。
??????? 6.?給煤機(jī)跳閘或斷煤時(shí)，應(yīng)迅速全開(kāi)冷風(fēng)調(diào)整門(mén)，關(guān)小或關(guān)閉熱風(fēng)調(diào)整門(mén)，控制磨煤機(jī)出口溫度，短時(shí)無(wú)法恢復(fù)或磨煤機(jī)出口溫度無(wú)法控制，應(yīng)停磨處理。
??????? 7.?磨煤機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查磨內(nèi)應(yīng)無(wú)積粉自燃現(xiàn)象，停運(yùn)較長(zhǎng)時(shí)間的磨煤機(jī)或磨內(nèi)有積粉自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)投入消防蒸汽，確證無(wú)火時(shí)，方可啟動(dòng)磨煤機(jī)。
??????? 8.?磨煤機(jī)運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)渣量情況及時(shí)排渣，防止渣箱滿渣后，造成磨盤(pán)下部一次風(fēng)室積渣，使刮板與渣摩擦起火，引起制粉系統(tǒng)爆炸。
??????? 9.?保持磨煤機(jī)本體設(shè)備及管道清潔，如有積粉應(yīng)及時(shí)清除，防止積粉自燃。
??????? 10.?磨煤機(jī)運(yùn)行中如內(nèi)部發(fā)生自燃著火，磨出口溫度不正常的升高時(shí)，應(yīng)加大給煤量，關(guān)小熱風(fēng)開(kāi)大冷風(fēng)，降低出口溫度，經(jīng)采取措施無(wú)效超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)緊急停磨投蒸汽消防處理。
??????? 11.?制粉系統(tǒng)發(fā)生爆炸后，應(yīng)緊急停磨，檢查設(shè)備有無(wú)損壞。確證設(shè)備正常，消除火源后方可重新啟動(dòng)該磨。
??????? 二、防止鍋爐水位事故
??????? 1、?鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)至少投入兩只就地汽包水位計(jì)和兩只遠(yuǎn)傳水位計(jì)，并對(duì)照上下水位計(jì)指示正確，水位指示不可靠嚴(yán)禁啟動(dòng)。
??????? 2、?鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)以差壓式水位計(jì)指示為基準(zhǔn)，并經(jīng)常對(duì)照各水位計(jì)偏差不大于30mm，否則應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)及專工，聯(lián)系檢修查明原因以清除。
??????? 3、?嚴(yán)格執(zhí)行雙色水位計(jì)定期沖洗制度，保證工業(yè)電視監(jiān)視到的水位指示清晰可靠 。
??????? 4、?鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行汽包水位保護(hù)實(shí)際傳動(dòng)校驗(yàn)，用上水的方法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗(yàn)，用排污門(mén)放水方法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗(yàn)，水位保護(hù)不完善嚴(yán)禁啟動(dòng)。
??????? 5、?鍋爐汽包水位保護(hù)采用獨(dú)立測(cè)量（差壓水位計(jì)）的三取二邏輯判斷方式。當(dāng)有一點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式。并辦理審批手續(xù)限期8小時(shí)恢復(fù)，當(dāng)有兩點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，并制定相應(yīng)安全措施，經(jīng)總工批準(zhǔn)，限期8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)，如逾期不能恢復(fù)，立即停止鍋爐運(yùn)行。
??????? 6、?運(yùn)行人員應(yīng)集中監(jiān)盤(pán)，加強(qiáng)對(duì)水位的監(jiān)視和調(diào)整，正常運(yùn)行應(yīng)投入水位自動(dòng)調(diào)整。在低負(fù)荷時(shí)或事故情況下應(yīng)及時(shí)切換為手動(dòng)調(diào)整，尤其在突甩負(fù)荷、鍋爐滅火、安全門(mén)動(dòng)作、切換給水管道、啟停給水泵等工況下要特別注意，加強(qiáng)調(diào)整，并注意虛假水位的影響。
??????? 7、?當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升至70MW后，進(jìn)行給水主路、旁路切換時(shí)，要求負(fù)荷穩(wěn)定，水位控制在-30mm～-60mm之間為好；先開(kāi)主路，確證主路過(guò)水后，方可關(guān)閉旁路調(diào)整門(mén)、電動(dòng)門(mén)，要加強(qiáng)對(duì)給水流量、前置泵入口流量的變化幅度及切換前后給水流量的監(jiān)視。
??????? 8、?單臺(tái)給水泵切換為兩臺(tái)給水泵運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)備用給水泵時(shí)要將給水泵液聯(lián)關(guān)至最小，開(kāi)啟出口門(mén)后，增加給水泵液聯(lián)要緩慢，兩臺(tái)運(yùn)行泵要相互配合，在保持給水總量不變，水位穩(wěn)定情況下，逐步減小兩臺(tái)泵液聯(lián)偏差。
??????? 9、?運(yùn)行人員要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，了解給水系統(tǒng)的運(yùn)行方式，設(shè)備狀況，檢查備用給水泵應(yīng)具備啟動(dòng)允許條件，備用給水設(shè)備處于正常備用狀態(tài)，備用給水設(shè)備有缺陷要做好事故預(yù)想。
??????? 10、?認(rèn)真做好水位高、低報(bào)警定期試驗(yàn)，以及備用給水管道、事故放水門(mén)定期開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，確保備用設(shè)備良好備用。
??????? 11、?鍋爐正常運(yùn)行中，給水自動(dòng)故障時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定鍋爐運(yùn)行工況及時(shí)聯(lián)系檢修處理，并手動(dòng)調(diào)整水位，調(diào)整中應(yīng)注意給水流量和蒸汽流量的匹配，嚴(yán)禁大開(kāi)大關(guān)，引起汽包水位大幅波動(dòng)。
??????? 12、?鍋爐排污時(shí)，應(yīng)在機(jī)組負(fù)荷較低的工況下進(jìn)行，并保持汽包水位穩(wěn)定，排污時(shí)，注意監(jiān)視給水流量和蒸汽流量差不得超過(guò)60t/h，否則應(yīng)停止排污，并查明原因。如排污時(shí)引起水位降低，應(yīng)立即停止排污。
??????? 13、?鍋爐運(yùn)行中，如有一套就地水位表故障，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)聯(lián)系檢修處理，盡快恢復(fù)，如就地水位表全部損壞，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)、總工，采取相應(yīng)的安全措施，通知檢修限期處理恢復(fù)。如短時(shí)不能恢復(fù)，應(yīng)申請(qǐng)故障停爐。
??????? 14、?當(dāng)運(yùn)行中就地水位表和遠(yuǎn)方水位表指示均不正常，無(wú)法判斷汽包真實(shí)水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。
??????? 15、?鍋爐運(yùn)行中，汽包水位達(dá)到鍋爐MFT動(dòng)作值，而保護(hù)拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)緊急停爐。
??????? 16、?鍋爐缺水停爐后，汽包水位低于水位計(jì)最低可見(jiàn)水位時(shí)嚴(yán)禁上水，具體上水時(shí)間應(yīng)請(qǐng)示總工決定。
??????? 17、?鍋爐滿水停爐后，應(yīng)將汽包水位放正常，并查明故障原因消除后方可重新啟動(dòng)。
??????? 三、防止尾部煙道再燃燒措施
??????? 防止鍋爐尾部煙道二次燃燒主要是防止由于爐膛燃燒工況不良，使未燃盡的可燃物在鍋爐尾部煙道的沉積。因此，運(yùn)行中應(yīng)按燃料的性質(zhì)調(diào)整燃燒，組織好爐內(nèi)燃燒工況，以防止未完全燃燒產(chǎn)物的形成。特別要注意在低負(fù)荷運(yùn)行及鍋爐起動(dòng)時(shí)，因爐膛溫度較低，燃燒工況不穩(wěn)定，燃料不易燃盡，加之煙氣流速低，過(guò)剩氧量多，容易出現(xiàn)可燃物沉積和再次燃燒。因此，在這一階段應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整和連續(xù)吹灰，尤其應(yīng)加強(qiáng)燃油霧化的調(diào)整，防止未燃盡的油進(jìn)入鍋爐尾部煙道并吸附在受熱元件上，與未燃盡的碳在受熱面上沉積，從而引起再次燃燒。為此，應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整和鍋爐尾部煙溫的監(jiān)視，對(duì)存在漏油、霧化不良的油槍噴嘴應(yīng)及時(shí)予以更換。具體防止鍋爐尾部煙道再次燃燒的措施如下：
??????? 1、?加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，合理配風(fēng)，爐膛出口煙氣含氧量不得低于3.5%。
??????? 2、?定期化驗(yàn)煤粉細(xì)度、飛灰可燃物含量，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整煤粉細(xì)度，保持煤粉細(xì)度23%左右。
??????? 3、?避免鍋爐長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，以防煙氣流速過(guò)低，使未燃盡的煤粉在煙道內(nèi)沉積。
??????? 4、?定期對(duì)尾部受熱面及空預(yù)器進(jìn)行吹灰。
??????? 5、?鍋爐啟動(dòng)前必須以大于25%額定風(fēng)量對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃，吹掃完成后方可進(jìn)行點(diǎn)火。
??????? 6、?鍋爐點(diǎn)火時(shí)，如油槍不著火應(yīng)立即關(guān)閉油槍速斷閥并退出油槍，防止大量燃油噴入爐內(nèi)。
??????? 7、?鍋爐點(diǎn)火時(shí)，要注意觀察油槍?xiě)?yīng)霧化良好，點(diǎn)火后要及時(shí)調(diào)整助燃風(fēng)保證油槍著火良好穩(wěn)定。如油槍霧化不良，著火不穩(wěn)應(yīng)退出油槍，處理后方可再投，如采用等離子點(diǎn)火，應(yīng)注意一次風(fēng)粉的配合，啟磨后注意觀察燃燒應(yīng)穩(wěn)定，良好，不得強(qiáng)制火檢信號(hào)進(jìn)行點(diǎn)火，
??????? 8、?鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程中，空預(yù)器應(yīng)投入連續(xù)吹灰，并注意監(jiān)視空預(yù)器前后煙溫，發(fā)現(xiàn)有二次燃燒跡象并確證后應(yīng)緊急停爐。