2.2加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整
2.2.1提高一次風(fēng)中的煤粉濃度
對(duì)于煤粉爐而言一次風(fēng)中的煤粉濃度直接影響著著火的穩(wěn)定性，煤粉濃度在一定的范圍內(nèi)，高的煤粉濃度可以使單位體積燃燒釋放熱量的強(qiáng)度增大，單位容積內(nèi)輻射粒子數(shù)量增加，風(fēng)粉氣流的黑度增加，有利于迅速吸收爐膛輻射熱量，以利于著火；煤粉濃度的增大，使得煤中揮發(fā)份析出后其濃度增加，促進(jìn)了可燃物質(zhì)的著火。目前各種應(yīng)用于現(xiàn)場的穩(wěn)燃燃燒器都是以增濃原理設(shè)計(jì)的。從近幾年國內(nèi)研究人員對(duì)不同煤種實(shí)驗(yàn)的結(jié)果來看，無煙煤、貧煤等低揮發(fā)份煤種，煤粉濃度在一定的范圍內(nèi)煤粉著火的最低爐溫隨煤粉濃度的增加而降低。對(duì)于揮發(fā)份高的褐煤等煤種，煤粉濃度有一臨界值，但隨著煤質(zhì)變差這一臨界值會(huì)逐漸消失?？傊悍蹪舛鹊脑黾訉?duì)高灰份低揮發(fā)份的劣質(zhì)煤的著火是有利的；
同時(shí)煤粉濃度的增加又會(huì)造成一次風(fēng)速的下降，易發(fā)生堵管，火咀出口風(fēng)粉混合較差，卷吸無力，對(duì)著火不利。而較高的一次風(fēng)速和一次風(fēng)率對(duì)燃燒亦不利，因?yàn)橐淮物L(fēng)量大會(huì)增加所需著火熱（尤其是乏氣送粉的鍋爐）。此時(shí)的原則是保證一次風(fēng)速不堵管，提高二次風(fēng)率，二次風(fēng)用大些可以增加其穿透力，增加火焰剛性，擴(kuò)展切圓直徑，強(qiáng)化煤粉氣流的后期擾動(dòng)混合，改善爐內(nèi)空氣動(dòng)力場，利于燃燒。由于煤質(zhì)差著火遲是此時(shí)燃燒的特點(diǎn)，因此二次風(fēng)的介入應(yīng)稍滯后一次風(fēng)，也就是一次風(fēng)咀的上層二次風(fēng)可適當(dāng)增加比例，運(yùn)行的一次風(fēng)咀上的二次風(fēng)與一次風(fēng)必需有一定的間隔，若無間隔可適當(dāng)增大上上層二次風(fēng)，目的是減少二次風(fēng)對(duì)一次風(fēng)的干擾，這就是分級(jí)送風(fēng)方式的特點(diǎn)。對(duì)于均等配風(fēng)方式的鍋爐除了提高煤粉濃度、集中使用下中層火咀，在用風(fēng)上力求達(dá)到分級(jí)送風(fēng)的效果，適當(dāng)減少夾心風(fēng)周界風(fēng)，從著火入手。
2.2.2集中使用火咀
集中使用火咀是穩(wěn)定燃燒的又一措施。司爐在調(diào)整燃燒時(shí)應(yīng)打破傳統(tǒng)的調(diào)整觀念，認(rèn)為給粉機(jī)轉(zhuǎn)速上升較高是不安全的，總以增加給粉機(jī)的數(shù)量來控制給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速變化范圍，平均轉(zhuǎn)速有的不足額定轉(zhuǎn)速的40%。而大多給粉機(jī)線性調(diào)節(jié)范圍可達(dá)80%以上。所以不必?fù)?dān)心來粉安全，（現(xiàn)場可選擇一臺(tái)或幾臺(tái)給粉機(jī)通過單調(diào)提高給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，觀察一次風(fēng)速的變化，大致確定線性調(diào)節(jié)范圍，可反復(fù)多做幾次。）因此，燃用劣質(zhì)煤在滿足負(fù)荷的要求下應(yīng)盡量使用下、中排給粉機(jī)，這樣可以降低火焰中心高度，增加煤粉在爐膛內(nèi)的滯留時(shí)間，著火區(qū)域內(nèi)煤粉濃度得到提高。
由于一次風(fēng)管在布置上存在長短不一，彎頭有多有少，甚至有爬坡或垂直管段，阻力不盡相同，直接影響一次風(fēng)速和輸粉能力，這就要求在運(yùn)行調(diào)整上根據(jù)管道特性將同層的一次風(fēng)速和煤粉濃度盡量調(diào)平。
2.2.3適當(dāng)提高爐壓
爐膛內(nèi)發(fā)生的一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，其強(qiáng)烈的程度主要取決于反應(yīng)物質(zhì)的濃度、壓力和溫度；
溫度是反應(yīng)的結(jié)果；
反應(yīng)物質(zhì)的濃度我們已采取了上述增濃措施；
分子運(yùn)動(dòng)論認(rèn)為，氣體壓力是氣體分子撞擊容器壁面的結(jié)果，壓力愈高單位容積內(nèi)分子數(shù)愈多。而我們大多數(shù)的爐子都為防止正壓冒灰影響現(xiàn)場衛(wèi)生采用負(fù)壓運(yùn)行方式。各個(gè)廠對(duì)爐子的負(fù)壓值規(guī)定不一，大多在-10 — -60Pa之間，也有更高的。只要爐膛不正壓冒灰，稍提爐膛壓力對(duì)燃燒安全是有利的。對(duì)延長燃料在爐膛內(nèi)的滯留時(shí)間和減少漏風(fēng)都有益處。目前大力研究正壓燃燒技術(shù)就是通過提高爐膛壓力來強(qiáng)化燃燒的。
2.1.2.4燃油泵帶壓運(yùn)行? 油槍采用電磁閥控制
多數(shù)電廠的燃油系統(tǒng)較龐大，管道長，系統(tǒng)阻力大，油罐液位低于油槍高度，緊急用油時(shí)啟動(dòng)油泵油壓建立較慢，起不到緊急備用的作用。因此油泵帶壓備用很有必要。在油泵打循環(huán)時(shí)必須保證回油暢通以免油泵過熱發(fā)生火災(zāi)?；赜烷T要有專人或指定崗位負(fù)責(zé)調(diào)整檢查。對(duì)于老機(jī)組采用油系統(tǒng)帶壓備用，必須將備用油槍的控制采用電磁閥控制，只有這樣才能保證緊急用油。
2.1.2.5合理配風(fēng)? 定期執(zhí)行吹灰
???? 由于煤種變化，煤粉變粗，著火推遲導(dǎo)致火焰中心上移，此時(shí)適當(dāng)開大中上排二次風(fēng)，使火焰中心下移；燃燒高灰份煤種時(shí)鍋爐受熱面容易積灰，形成煙氣走廊，因此嚴(yán)格執(zhí)行爐膛、預(yù)熱器吹灰，減少受熱面的磨損。
2.3加強(qiáng)煤種的混配摻燒管理，滿足鍋爐在低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)對(duì)煤質(zhì)的要求。
2.4加強(qiáng)對(duì)入爐煤的采樣分析管理，加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行與煤化驗(yàn)的聯(lián)系，提前準(zhǔn)確地將入爐煤樣分析結(jié)果通知給鍋爐運(yùn)行人員，指導(dǎo)運(yùn)行人員及時(shí)調(diào)整燃燒，避免鍋爐熄火。
2.5增加風(fēng)粉在線監(jiān)測裝置，鍋爐四角的風(fēng)粉均勻性是電廠鍋爐保證良好燃燒、防止“四管”爆漏，提高鍋爐效率的重要因素。風(fēng)粉在線監(jiān)測包括煤粉濃度測量、一次風(fēng)速測量、一次風(fēng)管風(fēng)溫測量。運(yùn)行人員通過對(duì)一次風(fēng)速、溫度和煤粉濃度的監(jiān)測，能及時(shí)調(diào)整鍋爐的最佳燃燒狀況。