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電廠鍋爐燃用高灰份煤種的研究

  
評(píng)論: 更新日期:2011年07月13日

1、 燃用高灰份煤種對(duì)鍋爐的影響。
1.1、安全方面影響
1.1.1影響鍋爐燃燒的穩(wěn)定性
燃用灰份高、揮發(fā)份低的煤種,由于煤粉著火溫度升高,著火點(diǎn)遠(yuǎn)離噴嘴,火焰中心上移,從而降低噴嘴出口的卷吸熱,不利于煤粉著火;灰份增加會(huì)使加熱灰份的熱量增加,因而使得著火區(qū)域溫度下降。實(shí)驗(yàn)證明,燃煤的理論燃燒溫度越低(即灰份和水分的含量越高),灰份增加引起的溫度降低的幅度也越大。可見(jiàn)高灰份煤由于著火推遲,燃燒溫度下降,燃燒的穩(wěn)定性相對(duì)較差,燃燒調(diào)整不當(dāng),容易造成鍋爐熄火。我廠#2鍋爐在2004年2月因燃煤灰份高、煤質(zhì)差熄火。
1.1.2超溫爆管
當(dāng)煤種變化,煤粉變粗,著火推遲,火焰中心上移,過(guò)熱器容易超溫爆管。這種情況在大多數(shù)鍋爐上都發(fā)生過(guò)。如2003年3月29日淮北電廠#2爐前屏過(guò)熱器因超溫爆管。保定熱電廠#4、#6爐因超溫爆管。
1.1.3受熱面磨損
?過(guò)熱器的磨損一般包括機(jī)械磨損和飛灰磨損。當(dāng)燃煤含灰量過(guò)高時(shí),一方面煙氣中含灰量增加,對(duì)尾部受熱面磨損加?。涣硪环矫嫖膊繜煹纼?nèi)積灰增加,堵住了一部分煙氣通道,形成煙氣走廊,也加劇受熱面的磨損。
1.2、經(jīng)濟(jì)方面影響
1.2.1影響鍋爐燃燒效率
灰份增加會(huì)使煤粉的燃燼度變差,灰渣量的增加使灰渣的物理熱損失成正比例增加,導(dǎo)致q4熱損失增加,鍋爐效率下降。
1.2.2鍋爐燃油消耗明顯增加
由于燃煤的灰份增加,燃煤的揮發(fā)份相對(duì)較低,不利于煤粉著火燃燒,高負(fù)荷時(shí)仍然出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)現(xiàn)象,需要投油助燃,燃油消耗明顯增加。2002年淮北發(fā)電廠燃油消耗尾1060噸,2003年因煤質(zhì)差全廠燃油消耗1837噸,多耗燃油777噸。
1.2.3制粉單耗上升明顯
由于煤質(zhì)差,制粉難,有時(shí)制粉系統(tǒng)出現(xiàn)不能制粉現(xiàn)象,制粉單耗明顯上升,嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)組負(fù)荷。2002年二期制粉單耗平均為23.09千瓦時(shí)/噸煤,2003年二期制粉單耗平均為25.49千瓦時(shí)/噸煤,制粉單耗上升2.4千瓦時(shí)/噸煤。

2、 燃用高灰份煤種的對(duì)策
2.1、煤粉燃燒器改造。燃燒器的性能對(duì)燃燒的可靠性、經(jīng)濟(jì)性有很大影響,通過(guò)燃燒器結(jié)構(gòu)的改造,增強(qiáng)鍋爐在低負(fù)荷下運(yùn)行的煤種適應(yīng)性。
2.1.1多重富集型燃燒器
90年代初清華大學(xué)研制的富集型燃燒器在我廠400T/H鍋爐上投用能達(dá)到50%負(fù)荷不投油,穩(wěn)燃效果較好。但由于它的噴口偏大,造成出口流速低,粗粉易被分離下落,造成大渣可燃物增加。有時(shí)大渣含炭量高達(dá)30%,影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。為了解決這個(gè)問(wèn)題,清華大學(xué)研制了多重富集型燃燒器,它的噴口面積與原面積接近,具有很好的穩(wěn)燃效果,在田加庵電廠400T/H鍋爐上應(yīng)用實(shí)踐證明:在燃煙煤,乏氣送粉的情況下,低負(fù)荷穩(wěn)燃能力達(dá)40%,大渣含炭量在5%以下。建議淮北發(fā)電廠收資、調(diào)研,更換多重富集型燃燒器,通過(guò)燃燒器的換型提高機(jī)組運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性。

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