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鍋爐檢驗(yàn)的方法

  
評(píng)論: 更新日期:2011年06月16日


  
  6.熒光探傷
  

  熒光探傷是利用紫外線光源照射某些熒光物質(zhì),由于熒光物質(zhì)的原子在正常狀態(tài)下具有一定的勢(shì)能,當(dāng)它受到紫外光激發(fā)后,處于一定能級(jí)的外層電子獲得一定的能量,升為高勢(shì)能狀態(tài),于是便向更外層跳越,處于不平衡狀態(tài)。當(dāng)它恢復(fù)到平衡狀態(tài)時(shí),就要放出一定的能量,這種能量以光子的形式放射出來,因而發(fā)出強(qiáng)烈的可見光即熒光。當(dāng)檢驗(yàn)鍋爐元件的表面裂紋時(shí),應(yīng)在被檢驗(yàn)部位涂上一層滲透性較好的熒光滲透液,經(jīng)過一段時(shí)間以后,利用洗蝕性能較好的乳化劑將被檢部位的滲透劑洗掉,并用清潔紗布擦凈。裂紋內(nèi)仍保留著已充滿的熒光液,然后將表面涂刷具有良好吸收性能的顯像劑,顯像劑將熒光滲透劑從裂紋中吸附出來,并擴(kuò)散一定寬度,對(duì)裂紋有放大顯示作用。這時(shí)熒光滲透劑在紫外線的照射下發(fā)出鮮明的熒光,從而根據(jù)熒光便可確定裂紋的形狀和位置。
  
  紫外線光源一般采用高壓水銀石英燈。注意熒光劑一般易燃有毒,工作人員應(yīng)配戴有色眼鏡,室內(nèi)使用時(shí)必須裝有通風(fēng)設(shè)備,以保護(hù)人身健康。
  
  7.著色探傷
  
  著色探傷是利用某些具有滲透性較強(qiáng)的滲透液的毛細(xì)作用,滲入工件表面的微小裂紋中,然后用清洗液除去工件表面的滲透液,使附著在缺陷中的滲透液保存下來,再在表面涂一層吸附性較強(qiáng)的顯示劑。隔一段時(shí)間后,凡在工件表面缺陷的地方,因顯示劑的毛細(xì)作用,滲透液在工件表面就會(huì)顯現(xiàn)出來,從而可以判斷工件表面缺陷的大小、形狀、位置。
  
  著色探傷的滲透液和顯示劑的配制是保證著色探傷靈敏度的關(guān)鍵,哈爾濱鍋爐廠配制的滲透液和顯示劑具有較高的靈敏度,可清楚地顯示出0.01mm的表面裂紋。
  
  進(jìn)行著色探傷時(shí),被檢工件的溫度及室內(nèi)溫度最好不低于5度或高于50度。
  
  8.磁力探傷
  

  磁力探傷又稱電磁探傷。它的工作原理是利用電流或馬蹄形磁鐵,將被檢驗(yàn)部位磁化至飽和程度,然后在被檢部位撒上干式或濕式磁鐵粉;當(dāng)被檢部位有裂紋等缺陷時(shí),由于裂紋兩側(cè)表面產(chǎn)生一對(duì)具有S、N極的局部磁場(chǎng),磁性特強(qiáng),磁鐵粉被局部磁場(chǎng)所吸附,產(chǎn)生磁鐵粉積聚,從而把裂紋的外形清楚地顯示出來。
  
  磁力探傷用的磁鐵粉具有高磁導(dǎo)率、低頑磁性,其粒度大小一般用150-200號(hào)的篩子篩過,并去除粘土或非磁性鐵粉等雜質(zhì)。為增強(qiáng)顯示能力,常給磁鐵粉著色,使它與被檢驗(yàn)的表面顏色有明顯區(qū)別。在鍋爐上產(chǎn)生裂紋的部位,大部分發(fā)生在鍋爐的圓弧扳邊、管孔周圍、或舊式鍋爐的鉚釘接縫處,因此,用電磁探傷檢驗(yàn)這些部位的裂紋時(shí),通常采用簡(jiǎn)單的周向磁化法。這種方法是用一根銅導(dǎo)線插入被檢驗(yàn)的管孔中,然后使導(dǎo)線通上6V電源的電流,則導(dǎo)線周圍產(chǎn)生磁場(chǎng),使管孔周圍達(dá)到磁化。需要注意的是磁力探傷只適用鐵磁性材料,主要檢測(cè)表面或近表面缺陷。構(gòu)件較大時(shí)用移動(dòng)式觸探型磁力探傷儀進(jìn)行分段探傷檢查。探傷時(shí)將待查表面上的油污、鐵銹清理干凈。在磁化電流通過時(shí)再施加磁粉,磁粉應(yīng)具有高導(dǎo)磁率和低剩磁性,磁粉的顏色與被檢工件表面相比應(yīng)有較高的對(duì)比度。
  
  9.金相檢驗(yàn)
  

  為了確定鍋爐受壓元件在腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力作用下引起破裂破壞時(shí)金屬材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),評(píng)價(jià)材質(zhì)的優(yōu)劣,鑒別、判斷缺陷的種類,分析缺陷的成因和性質(zhì),必須采取金相檢驗(yàn)。需要進(jìn)行金相檢驗(yàn)鍋爐有:高溫下工作的鍋爐、交變?cè)院上禄蚋邷厝渥儣l件下工作的鍋爐、腐蝕環(huán)境下工作的鍋爐及在無損探傷時(shí)發(fā)現(xiàn)有缺陷及焊縫探傷時(shí)發(fā)現(xiàn)較多裂紋的鍋爐。
  
  金相檢驗(yàn)的方法是:先從損壞元件上截取試片,用細(xì)砂紙將其打磨干凈再用泥料擦至有光澤,但不能損傷表面。然后在試片上涂上福林氏溶液或4%的硝酸溶液。浸蝕以后,用150倍的放大鏡或顯微鏡觀察試片表面的金相組織變化,以判斷受壓元件破裂損壞的性質(zhì)??列源嗷奈⒂^特征是裂紋沿晶界發(fā)展且尾部較尖。而腐蝕疲勞裂紋多數(shù)是穿晶分布,一般不分支或分支較少。

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