4.5 燃燒器改造

　　從環(huán)保和節(jié)能的角度來講，燃氣對于鍋爐來說絕對是一種優(yōu)質(zhì)、高效、清潔、節(jié)約的燃料，所以目前大量的單燃油鍋爐都開始向燃氣改造過渡。

　　但是各種改造都將焦點集中于更換燃燒器和相應的管路、控制器，僅僅只是在現(xiàn)有的燃油鍋爐基礎上，對燃料系統(tǒng)加以改進(例如：改用燃氣或油/氣兩用燃燒器，增加燃氣調(diào)壓閥、電磁閥、檢漏裝置和燃氣過濾設備)，而對鍋爐本體不進行修改，認為是“通用”的，殊不知，恰恰是這種“通用”的概念造成了今后運行的不完善。

　　燃油時，在燃料與空氣配比正常的工況下，燃油霧化形成的細小油滴粒子進入爐膛，這些油滴粒子很快便失去了其初速度，隨著爐膛內(nèi)的氣流一起流動，爐膛空間燃燒的是一些固體碳黑和可燃氣體。而燃氣時氣體燃料在爐膛空間燃燒時，就沒有如燃油時揮發(fā)份氣化和固體碳粒的燃盡過程，也就是說，這兩類燃料燃燒時的火焰黑度是不相同的。所以這兩類燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣輻射能力是不相同的，形成的最終結(jié)果是兩種情況下爐膛出口煙溫和爐膛吸熱量相差很大。 在真正的通用鍋爐設計時，應以滿足燃氣工況為主，以燃油工況進行校核。但本案例原購買的只是進口單燃油鍋爐，后在國內(nèi)現(xiàn)場改為燃氣，從運行觀察上看，在燃氣時就顯得爐膛受熱面積明顯偏小，造成爐膛出口煙溫升高，“入口效應”使后管板和管口的工作條件惡化，此處的蒸發(fā)強度最大，熱負荷最高。

　　4.6該鍋爐結(jié)構(gòu)為煙管和管板采用焊接，該處存在較大的焊接應力，通常在應力集中處腐蝕會更嚴重，若焊接前沒有采取預漲消除間隙或預漲不到位，局部形成環(huán)形水膜，另鍋爐起停頻繁，壓力波動大，也會促使、加劇溫度交變應力的負面作用。

　　5 處理和預防措施

5.1 嚴格按照經(jīng)過鍋爐安全監(jiān)察部門批準的修復方案，按照國家標準進行施工、檢查、檢驗，探傷和水壓試驗，合格后投用。

　　5.2 為減少管板處的入口效應，在目前鍋爐結(jié)構(gòu)不能變動的情況下，應加強燃氣燃燒器的運行調(diào)整，對燃燒器火焰的長度和直徑進行必要的壓制，嚴格控制過?？諝饬?。適當時可在管板表面敷上薄耐火層。

　　5.3 強化給水除氧

　　國家特種設備安全監(jiān)督部門對鍋爐氧腐蝕的危害性日益重視，并于2001年重新頒布了GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》，標準明確規(guī)定對于蒸汽鍋爐，當額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h時應除氧，當小于6t/h時如發(fā)現(xiàn)局部腐蝕應采取除氧措施。

　　鍋爐給水除氧方式多種多樣，多年來大家一直都在探求既高效經(jīng)濟又穩(wěn)定安全的除氧方法，但這必須結(jié)合爐型和實際情況，本案例鍋爐訂貨時技術(shù)條件明確鍋爐進水溫度為104℃，現(xiàn)采用化學除氧，進水溫度最高才70℃，已經(jīng)明顯脫離設計運行工況，是否最為經(jīng)濟值得深入探討。

　　即使采用化學除氧，也必須立即安排配備必要的在線或便攜式的分析儀器或設備，保證實時掌握狀況，主動而及時調(diào)整加藥比例濃度，保證除氧效果。

　　除氧劑一定要購買正牌公司正規(guī)包裝產(chǎn)品，拒絕散裝貨?；瘜W除氧劑以美國或德國品牌產(chǎn)品為佳。

　　5.4 慎重回用蒸汽冷凝水

　　目前常用的冷凝水處理技術(shù)是化學藥劑法，通過在蒸汽出口或爐前投加皮膜胺和揮發(fā)性氨的方法在回水管線內(nèi)成膜或提高回水的PH值，來阻止腐蝕的發(fā)生，達到回用標準。但這種方法只適用于蒸汽用途單一，管道不長的換熱系統(tǒng)，對于蒸汽用途復雜的工況，常常達不到預想的處理效果，其原因很多，有系統(tǒng)本身的問題，也有特定工藝造成的，所以，用藥劑改善回水系統(tǒng)的腐蝕是有局限性的。若投資進行硬件改造，增加除鐵除硬設施也不太現(xiàn)實，目前唯一的做法是慎重考慮回用蒸汽冷凝水，這應從比較安全和經(jīng)濟兩者的關(guān)系重要性上予以取舍。

　　5.5 控制鍋水的PH值在合理范圍

　　按照GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》規(guī)定，鍋水PH=10～12，因為在這個范圍內(nèi)不僅能防垢，也能防腐，但是其前提是給水進行了充分除氧。

　　從本案例鍋爐目前運行情況看，給水除氧效果并不理想，在這種情況下要根據(jù)實際情況進行一定調(diào)整。鍋水處于高溫狀態(tài)下時，當PH＜8或PH＞13時，鍋爐金屬表面的保護膜都會因溶解氧而遭到破壞，從而使金屬腐蝕加劇，當7≤PH＜10時，主要發(fā)生氧的去極化和氫氧化亞鐵被氧化的反應，但都很微弱，當PH≥10后，鋼材的腐蝕由均勻轉(zhuǎn)為局部，并具備了潰瘍和孔蝕的條件，從絕大部分研究的結(jié)果看：如果鍋爐給水未除氧或除氧不完全，鍋水的PH 值控制在8～10左右能夠有效的防止氧腐蝕。

　　5.6 嚴格運行紀律

　　司爐人員必須嚴格執(zhí)行各項鍋爐及鍋爐房的運行操作規(guī)程和工藝紀律。應特別強調(diào)以下幾點：對鍋爐加載時的速度，避免快速升壓；日常強化各項水質(zhì)的監(jiān)督，認真做好加藥、清潔工作；確保軟水器運行正常、再生正常，保證水處理操作的正確性，防止過多的氯離子進入鍋爐；確保鍋爐定期排污的頻率和排量，保證鍋水的含鹽量在正常標準之內(nèi)，尤其是采用了化學加藥的方法后，排污的重要性更加明顯，該項工作決不能有絲毫放松。