僅影響汽水分離，還有可能堵塞排污管，迫使鍋爐停爐，有些電廠為此在大小修時(shí)割開(kāi)下聯(lián)箱封頭，尋找掉落的零件，建議在汽包內(nèi)部裝置安裝檢修時(shí)采取措施，防止元器件松脫，掉入下降管、排污管、加藥管等管孔內(nèi)。焊接件應(yīng)焊接牢固，法蘭連接件應(yīng)加緊，連接螺母下應(yīng)加防松墊圈。

??? （3）一臺(tái)50MW鍋爐汽包，內(nèi)壁多處裂紋，電廠進(jìn)行了處理：打磨消除裂紋，超限處進(jìn)行了補(bǔ)焊，并決定對(duì)汽包加強(qiáng)檢查，監(jiān)督使用。

??? （4）定期排污擴(kuò)容器存在超壓危險(xiǎn)。有電廠運(yùn)行規(guī)程規(guī)定在汽包高水位時(shí)允許通過(guò)定期排污擴(kuò)容器進(jìn)行事故放水，而現(xiàn)場(chǎng)又無(wú)壓力表，應(yīng)嚴(yán)加控制。防止超壓及防止沖刷是汽水壓力容器安全工作的重要內(nèi)容。防止超壓主要是防止異常工況下的超壓，即在任何異常工況下進(jìn)入容器的汽量與排放（包括安全閥）的汽量要保持平衡。對(duì)于亞臨界參數(shù)鍋爐，通過(guò)定排進(jìn)行事故放水具有較大危險(xiǎn)性。建議加裝遠(yuǎn)傳壓力表到控制室，做事故放水至定期排污擴(kuò)容器的試驗(yàn)，必要時(shí)調(diào)整排污放水操作規(guī)程。

??? 五、爐外承壓部件定期檢驗(yàn)缺乏針對(duì)性

??? （1）各電廠都安排了定期檢驗(yàn)工作，但真正查出的問(wèn)題并不多。我們分析認(rèn)為：電廠一般都是委托外單位進(jìn)行爐外承壓設(shè)備的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)單位按部頒檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)爐外承壓部件發(fā)生過(guò)什么問(wèn)題，薄弱環(huán)節(jié)在哪里了解不深，缺乏針對(duì)性。電廠要與檢驗(yàn)單位密切配合共同擬訂檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃。

??? （2）由于爐外承壓部件都處在保溫層內(nèi)，有些又處在高空，檢驗(yàn)、檢查、維修不太方便。要進(jìn)行技術(shù)分析，先查薄弱環(huán)節(jié)，突出重點(diǎn)，分期分批有計(jì)劃進(jìn)行。建議檢查、檢驗(yàn)的重點(diǎn)為：

??? 1）在設(shè)計(jì)安裝過(guò)程中已掌握的薄弱環(huán)節(jié)或有缺陷的材料部件；

??? 2）有嚴(yán)重超溫記錄或累計(jì)超溫時(shí)間長(zhǎng)的管道閥門閥件；

??? 3）噴水量大的減溫水管道、閥門、彎頭；

??? 4）噴水減溫器的噴水頭及隨后的管道、聯(lián)箱、受熱面管接頭；

??? 5）振動(dòng)大的管道、閥門、焊口；
??? 6）經(jīng)常發(fā)生水沖擊的部位；

??? 7）有汽水兩相流的管道、閥門、閥件；

??? 8）定期排污、連續(xù)排污一次門及前后管道；

??? 9）排污及流水?dāng)U容器入口管區(qū)，排汽管區(qū)及焊口；曾在異常參數(shù)下（如進(jìn)汽量大，壓力溫度超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)）運(yùn)行的擴(kuò)容器；

??? 10）已經(jīng)超過(guò)設(shè)計(jì)使用年限或運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)的主蒸汽管、再熱器管、導(dǎo)汽管、聯(lián)箱、汽包、閥門、閥件。

??? 六、技術(shù)資料管理不規(guī)范

??? 據(jù)查爐外承壓部件技術(shù)資料管理不夠規(guī)范：原始資料積累不夠齊全，設(shè)備臺(tái)賬過(guò)于簡(jiǎn)單，大小修技術(shù)記錄不夠完善，有不少?gòu)S沒(méi)有裝訂成冊(cè)，存放比較零亂。建議：

??? （1）在機(jī)組基建階段就應(yīng)注意搜集爐外承壓部件的原始資料、數(shù)據(jù)；管道、閥門、閥件、壓力容器等設(shè)備材料的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試資料、數(shù)據(jù)。如高壓管道特別是受監(jiān)管道的管壁厚度、直徑、材質(zhì)、焊口焊接規(guī)范、監(jiān)察段、蠕變測(cè)點(diǎn)安裝位置及測(cè)量數(shù)值、管道焊口的缺陷性質(zhì)及位置（當(dāng)然是在合格范圍內(nèi)）都應(yīng)包括在內(nèi)，為投產(chǎn)后的監(jiān)測(cè)、問(wèn)題分析及判斷打下基礎(chǔ)。

??? （2）機(jī)組投產(chǎn)后，爐外承壓部件的檢查、檢修、檢驗(yàn)應(yīng)做好技術(shù)記錄。

??? （3）采用“護(hù)外承壓部件爆漏分析統(tǒng)計(jì)表”。廣東省電力系統(tǒng)各廠多年來(lái)普遍采用“電廠爐外承壓部件爆漏分析統(tǒng)計(jì)表”，有利于全面掌握爐外承壓部件爆漏情況，制訂對(duì)策。不只是統(tǒng)計(jì)停爐事故，而是把所有的漏泄點(diǎn)、故障點(diǎn)作為統(tǒng)計(jì)對(duì)象，重在真實(shí)，重在技術(shù)分析，為擬訂對(duì)策打下基礎(chǔ)，與獎(jiǎng)懲考核不掛鉤。電廠統(tǒng)計(jì)存檔與上報(bào)主管部門合一，每半年統(tǒng)計(jì)報(bào)告一次。

??? 該表設(shè)如下欄目：

??? l）爐號(hào)；

??? 2）時(shí)間（年月日）；

??? 3）摘要：①停爐（時(shí)間）；②降參數(shù)減負(fù)荷（時(shí)間）；③檢修水壓發(fā)現(xiàn)；

??? 4）簡(jiǎn)圖、漏泄點(diǎn)位置及說(shuō)明；

??? 5）按設(shè)備分類：汽包、降水管，聯(lián)箱、導(dǎo)管，給水管道、閥件，主汽管道、閥件，再熱汽管道、閥件，安全閥、排汽闊、管道，套路閥、管道，疏放水、排污、放氣管、表管閥件；

??? 6）接技術(shù)分類：材料，焊縫，磨損，過(guò)熱，裂紋，其他；

??? 7）按責(zé)任分類：設(shè)計(jì)不周，安裝不良，產(chǎn)品質(zhì)量差，調(diào)整試驗(yàn)不當(dāng)，檢修不良，運(yùn)行不良，指揮不當(dāng)，其他；
??? （4）建議開(kāi)發(fā)使用《爐外承壓部件管理軟件系統(tǒng)》，對(duì)主要承壓部件實(shí)行壽命管理。