??? （1）一臺(tái)125MW機(jī)組主蒸汽管汽機(jī)側(cè)在焊縫熱影響區(qū)斷開，造成緊急停機(jī)事故。據(jù)查焊口對(duì)接錯(cuò)位，有嚴(yán)重未焊透，焊縫有夾渣，熱處理不規(guī)范，查閱基建焊口記錄，稱焊口無缺陷、合格。后檢查另一臺(tái)機(jī)焊口，也有類似缺陷，已發(fā)展成裂紋，進(jìn)行了處理。這件事情告訴我們：在基建施工過程中，電廠也要派出質(zhì)量監(jiān)督人員，對(duì)施工全過程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督。

??? （2）一臺(tái)50MW鍋爐已運(yùn)行25年，在鍋爐定期檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，鍋爐主蒸汽電動(dòng)閘閥有焊口裂紋、三通裂紋，但尚未造成事故。

??? （3）一臺(tái)200MW機(jī)組主汽管電動(dòng)閘閥套路管焊口裂開1／3，被迫停爐停機(jī)處理。

??? （4）一臺(tái)300MW高溫再熱蒸汽管道在鍋爐啟動(dòng)后汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)生嚴(yán)重水沖擊，沿線多數(shù)吊桿斷裂，管道位移約300mm，據(jù)查鍋爐啟動(dòng)前，再熱器噴水調(diào)節(jié)閥截止閥關(guān)閉不嚴(yán)，漏水至再熱器，滿水后進(jìn)入高溫再熱汽管道，汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前流水時(shí)間不足，又未檢查確認(rèn)管內(nèi)存水已經(jīng)放盡。鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)，汽機(jī)沖轉(zhuǎn)，出現(xiàn)上述事故。

??? 水沖擊的破壞力很強(qiáng)，檢修及運(yùn)行人員應(yīng)有很強(qiáng)的防范意識(shí)，噴水減溫系統(tǒng)的閥門應(yīng)進(jìn)行檢查，機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，而且應(yīng)嚴(yán)密不漏；汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前，主蒸汽、再熱汽管道要有充分的疏放水時(shí)間，而且要就地檢查，確認(rèn)存水已放盡。有些電廠在疏水點(diǎn)裝設(shè)了流放水報(bào)警系統(tǒng)，也是防止疏放水不徹底就進(jìn)行汽機(jī)沖轉(zhuǎn)的有力措施。

??? 二、承壓設(shè)備管道熱疲勞漏泄

??? 凡是溫差較大的冷水冷蒸汽頻繁與熱力設(shè)備管道接觸，并經(jīng)歷一定的周期，都可能引發(fā)這些設(shè)備及管道的熱疲勞破壞，其特征是產(chǎn)生密集疲勞裂紋，由內(nèi)向外發(fā)展以致發(fā)生漏泄。值得注意的部位有：①疏放水管接頭；②安全閥對(duì)空排汽閥電磁釋放閉排汽管下部閥門的閥體、閥座與閥芯；③取樣管、排空氣管排放點(diǎn)區(qū)域；④噴水減溫器噴水頭區(qū)域；⑤鍋爐啟動(dòng)旁路系統(tǒng)噴水降溫區(qū)域。下面舉幾個(gè)典型事例：

??? （1）有一個(gè)電廠，三臺(tái)200MW鍋爐。其中一臺(tái)爐高溫再熱汽管道疏水管接口區(qū)，因密集裂紋漏泄。據(jù)查，該爐高溫再熱器出口用來裝設(shè)安全閥的集箱，其標(biāo)高低于高溫再熱蒸汽管道，故在集箱下裝設(shè)了一條φ38疏水管至爐前再熱蒸汽下降的管道中，疏水管長(zhǎng)約50m，保溫層較薄且不完整，致使汽溫下降太多，停爐后也有凝結(jié)水進(jìn)入仍處在高溫狀態(tài)下的蒸汽管中，在疏水排入口下部約300X200mm2面積內(nèi)，產(chǎn)生密集裂紋從管子內(nèi)壁向外發(fā)展，分析為熱疲勞引起。檢查另外兩臺(tái)爐也有類似情況，尚未發(fā)生漏泄。電廠作了改進(jìn)：在再熱蒸汽管疏水進(jìn)口處采用雙套管接頭，內(nèi)設(shè)保護(hù)板一塊，疏水管向內(nèi)伸長(zhǎng)50mm。疏水管改變走向，使長(zhǎng)度減為約30m，并完善保溫層。

??? （2）有一臺(tái)300MW鍋爐，爐頂再熱器有12個(gè)聯(lián)箱，每個(gè)聯(lián)箱上接出一條排氣管，該排氣管長(zhǎng)約10~15m，均高于聯(lián)箱排氣點(diǎn)，在機(jī)組正常運(yùn)行中，然氣管中的蒸汽受冷卻成飽和水或蒸汽，與聯(lián)箱的溫差約250℃，連續(xù)不斷的流回聯(lián)箱，在聯(lián)箱排氣接頭區(qū)產(chǎn)生密集裂紋，多處漏泄。對(duì)鄰爐進(jìn)行檢查，同類接管區(qū)也有密集疲勞裂紋。

??? （3）在一臺(tái)300MW鍋爐二級(jí)減溫減壓器噴水口的對(duì)面，產(chǎn)生疲勞裂紋漏泄，此處壁溫與噴水的溫差約300℃。

??? 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問題，建議采取如下防范措施：

??? 1）接受疏放水的管道及熱力設(shè)備應(yīng)加保護(hù)套；

??? 2）安全閥、對(duì)空排汽閥、電磁釋放閥，閥門與排汽管之間應(yīng)設(shè)集水接頭及排水管；

??? 3）蒸汽取樣管、排空氣管從排放口接出后應(yīng)降低標(biāo)高排放，以防凝結(jié)水、低溫蒸汽返回排放口；

??? 4）噴水減溫器、減溫減壓器進(jìn)水管應(yīng)設(shè)防護(hù)套、擋板，避免噴水直接與高溫設(shè)備管道接觸。

??? 三、鍋爐范圍內(nèi)的管道故障棋漏

??? （1）一臺(tái)300MW UP型直流鍋爐，水冷壁爐外混合器三通，由于鍋爐制造廠產(chǎn)品壁厚不足，運(yùn)行約4年，因強(qiáng)度不足爆破，造成鍋爐嚴(yán)重減水，水冷壁超溫變形嚴(yán)重，為以后水冷壁頻繁漏泄留下了隱患。據(jù)查兩臺(tái)UP型鍋爐三通均有類似情況，許多已變形脹粗，已到爆破的邊緣。建議重新設(shè)計(jì)制造三通并全部更換。

??? （2）一些鍋爐噴水減溫器霧化器因熱應(yīng)力大，焊口開裂，減溫器內(nèi)套移位，多個(gè)定位銷受撞擊，焊縫裂紋漏泄。噴水減溫器一般都由鍋爐廠設(shè)計(jì)制造，溫度較低的減溫水與高溫蒸汽在減溫器內(nèi)混合，熱應(yīng)力較大。建議每?jī)纱未笮藿柚鷥?nèi)視鏡對(duì)噴水減溫器內(nèi)部進(jìn)行檢查。檢查的重點(diǎn)是：進(jìn)水管接頭、霧化器、內(nèi)套筒、支承塊等。所有零部件焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)無裂紋。

??? （3）一臺(tái)300MW機(jī)組，鍋爐啟動(dòng)上水時(shí)，給水旁路劇烈振動(dòng)，在支座處裂紋漏泄。建議對(duì)支座結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，可否改成彈簧支座，請(qǐng)與電力設(shè)計(jì)院商定；上水時(shí)讓調(diào)速給水泵在允許的最低流量、壓力下運(yùn)行，鍋爐進(jìn)水升壓應(yīng)平緩。

??? （4）一臺(tái)300MW鍋爐在切換給水泵或高壓加熱器時(shí)發(fā)生給水壓力波動(dòng)，致使給水管道強(qiáng)烈擺動(dòng)，擺動(dòng)幅度約200mm，把給水管路近處的鍋爐鋼架橫梁撞傷。給水泵、高壓加熱器，應(yīng)進(jìn)行無干擾切換，水壓應(yīng)穩(wěn)定。建議組織汽機(jī)、鍋爐、熱工有關(guān)人員，進(jìn)行測(cè)試，查明原因，必要時(shí)改進(jìn)操作程序。

??? （5）有一個(gè)電廠水冷壁下聯(lián)箱定期排污管一次門前管段多次發(fā)生爆漏，造成停爐，原因是管子內(nèi)外壁腐蝕，管壁減薄。大修時(shí)應(yīng)對(duì)這種管道進(jìn)行檢查，測(cè)量壁厚，必要時(shí)割管取樣鑒定。

??? （6）一臺(tái)200MW鍋爐汽包因排污管堵塞，造成長(zhǎng)期爐水品質(zhì)不良。在大小修時(shí)應(yīng)對(duì)排污閥進(jìn)行檢查檢修，鍋爐啟動(dòng)時(shí)做閥門開關(guān)及放水試驗(yàn)。若排污管堵塞，爐水品質(zhì)超標(biāo)應(yīng)停爐處理。

??? （7）沿海電廠，由于大氣中氯離子含量高，爐外管道、容器、金屬構(gòu)件特別是鍋爐冷灰斗下部區(qū)域爐外管道及保溫層殘缺的部位銹蝕嚴(yán)重，鍋爐平臺(tái)使用3～4年不得不更換。據(jù)了解對(duì)防止大氣中氯離子腐蝕，目前尚無簡(jiǎn)便有效的辦法，建議對(duì)這一防腐問題做專項(xiàng)研究。我們發(fā)現(xiàn)爐外管道、容器、設(shè)備的保溫層鋁皮光潔并無銹蝕現(xiàn)象，建議試用滲鋁管、滲鋁構(gòu)件。

??? （8）有一臺(tái)50MW鍋爐，分散式下降管彎頭在機(jī)組正常運(yùn)行中突然爆破，據(jù)查彎頭橢圓度均消失，彎頭管子橫斷面變成了圓形，管壁減薄，內(nèi)壁有裂紋，引起爆破。對(duì)其他下降管、爐頂導(dǎo)汽管、同類型鍋爐的這類管道也進(jìn)行了檢查，都存在彎頭變圓內(nèi)壁裂紋問題，全部進(jìn)行了更換處理。據(jù)查這兩臺(tái)鍋爐投產(chǎn)近20年對(duì)這類管道從來沒有進(jìn)行過檢查測(cè)量。

??? 綜上所述，我們認(rèn)為對(duì)鍋爐外部管道，在大小修中應(yīng)設(shè)立檢查、檢修項(xiàng)目計(jì)劃。要進(jìn)行定期檢驗(yàn)，查出問題，避免事故發(fā)生。

??? （9）關(guān)于支吊架問題：據(jù)了解大部分電廠在機(jī)組大小修時(shí)，沒有把爐外承壓管道支吊架檢查檢修作為標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)行安排，有的雖有計(jì)劃，但并未認(rèn)真執(zhí)行；沒有檢修記錄，機(jī)組啟動(dòng)停爐期間也未安排檢查調(diào)整，也沒有記錄。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查有不少吊架工作不正常，如有的吊架無位置指示，有的不受力，有的受力過大位置指示器已到了端點(diǎn)。各類支吊架應(yīng)處在正常工作狀態(tài)，沒有卡澀及偏斜位移；彈簧吊架、恒力吊架應(yīng)有工作范圍標(biāo)記，不應(yīng)工作在“端點(diǎn)”位置上；同類吊桿（如爐頂同一類聯(lián)箱吊桿）受力應(yīng)均勻。

??? 建議在每次大小修后及點(diǎn)爐啟動(dòng)后對(duì)支吊架進(jìn)行全面檢查，并在記錄表上記錄。

??? 四、鍋爐汽包及壓力容器問題

??? （1）有一臺(tái)進(jìn)口660MW鍋爐汽包，在安裝起吊之前，中方檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)汽包封頭與筒體對(duì)接處有臺(tái)階，焊縫不是平緩過渡；汽包各類管接頭焊縫缺陷超標(biāo)；中方要求處理但外商不同意，并堅(jiān)持起吊就位，并著手進(jìn)行受熱面的起吊。中方拿出ASME標(biāo)準(zhǔn)、外商自己的制造標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行討論辨論，最終外商答應(yīng)了中方的要求。但此時(shí)汽包已難以吊落在地面，外商不得不另設(shè)汽包支吊裝置，配備了汽包燃油預(yù)熱及熱處理設(shè)備，送引風(fēng)設(shè)備，歷時(shí)3個(gè)月耗資近80萬美元。

??? 我們認(rèn)為汽包是鍋爐的一件大型重要設(shè)備，不論是從國(guó)外或國(guó)內(nèi)訂貨，應(yīng)注意做好出廠前的檢驗(yàn)工作，避免在工地返工。

??? （2）有一些汽包內(nèi)分離元件、連接件有松動(dòng)脫落現(xiàn)象，甚至有整個(gè)旋風(fēng)子掉落現(xiàn)象，有一些連接件、板件經(jīng)下降管掉入水冷壁下聯(lián)箱內(nèi)，這不