目錄
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1.1 新安裝機(jī)組鍋爐外網(wǎng)蒸汽管道系統(tǒng)中，不可避免地會有焊渣、銹垢和其它雜物。在鍋爐正式送汽前，必須將這些雜物盡可能吹洗干凈，以確保供熱管網(wǎng)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，并改善運(yùn)行期間的蒸汽品質(zhì)。
1.2 檢查鍋爐點(diǎn)火前的各項(xiàng)試驗(yàn)工作。
1.3 為了指導(dǎo)鍋爐外網(wǎng)吹管工作的順利進(jìn)行，保證與鍋爐吹管有關(guān)的系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運(yùn)行，制定本措施。
2.1《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》(DL/T5437—2009)
2.2《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》（DL/T 5294—2013）
2.3《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》（DL/T 5295—2013）
2.4《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）（DL5190.2—2012）
2.5《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG G0001—2012）
2.6《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》
2.7《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機(jī)械部分）
2.8《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組蒸汽吹管導(dǎo)則》(DLT1269-2013)
2.9《華能青島熱電有限公司董家口新上鍋爐工程供熱站項(xiàng)目調(diào)試大綱》
2.10制造和設(shè)計(jì)部門圖紙、設(shè)備安裝及使用說明書等
3.1概述
華能青島熱電有限公司董家口新上鍋爐工程新建2×75t/h中溫中壓循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，配套敷設(shè)蒸汽管網(wǎng)9.8公里。鍋爐由濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司制造。形式：75t/h中溫中壓循環(huán)流化床汽包爐，單鍋筒自然循環(huán)，懸吊結(jié)構(gòu)，平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣，全鋼構(gòu)架，運(yùn)轉(zhuǎn)層以下全封閉布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層以上為露天布置。鍋爐點(diǎn)火采用0號輕柴油。
3.2鍋爐蒸汽流程
主蒸汽系統(tǒng)采用母管制，主蒸汽管道分別從兩臺鍋爐過熱器出口聯(lián)箱一側(cè)經(jīng)一根φ219×7的管道引出，接入直徑為φ325×10的主蒸汽母管上。因有兩個(gè)供汽用戶，且參數(shù)不同，主蒸汽從母管上接出，一路通過減溫減壓器后經(jīng)管徑為φ530×11對外供汽，一路通過減溫減壓器后經(jīng)管徑為φ377×7對外供汽。
鍋爐過熱器出口聯(lián)箱至主蒸汽母管管路通流能力按75t/h設(shè)計(jì)，選用φ219×7的管道，蒸汽流速52m/s；主蒸汽母管通流能力按150t/h設(shè)計(jì)，選用φ325×10的管道，蒸汽流速46.7m/s。主蒸汽管道采用20G。
在鍋爐過熱器出口聯(lián)箱主蒸汽管路和兩路對外供汽管路上，分別設(shè)有流量測量裝置，用來監(jiān)測主蒸汽流量。
3.3鍋爐主要技術(shù)規(guī)范
額定蒸發(fā)量：75t/h
額定蒸汽壓力：3.82MPa
額定蒸汽溫度：450℃
給水溫度：105℃
一次風(fēng)預(yù)熱溫度：120℃
二次風(fēng)預(yù)熱溫度：150℃
排煙溫度：139℃
鍋爐熱效率：88%
4.1.1 外網(wǎng)主蒸汽母管
4.1.2外網(wǎng)實(shí)華蒸汽管道
4.1.3外網(wǎng)中石化LNG蒸汽管道
4.2 吹管參數(shù)
K=(Gc2υc)/( Ge2υe)
式中：K——吹管系數(shù)；
Gc —— 吹管時(shí)蒸汽流量，t/h；
υc——吹管時(shí)蒸汽比容，m3/kg；
Ge——額定負(fù)荷蒸汽流量，t/h；
υe——額定負(fù)荷蒸汽比容，m3/kg；
本次吹管擬選外網(wǎng)管道壓力0.5～1.0MPa。
壓降幅度：
壓降幅度是由吹管控制門的開啟、保持、關(guān)閉時(shí)間來控制的，要求K≥1的保持時(shí)間T大于60秒，因而吹管控制門全開保持時(shí)間應(yīng)不小于1分鐘，同時(shí)注意外網(wǎng)管網(wǎng)蒸汽溫度下降≯42℃。
管道焊接標(biāo)準(zhǔn)
