1.適用范圍
本作業(yè)指導書適用于我公司承接的神木縣騰遠發(fā)電廠130t/h煤氣鍋爐整體水壓試驗(1#鍋爐水壓試驗)。
2.編制依據(jù)
2.1無錫華光鍋爐廠有關(guān)文件
2.2無錫華光鍋爐廠設(shè)備圖紙
2.3蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程???? 勞部發(fā)[1996]276號
2.4火電工程鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱、建質(zhì)[1994]102號
2.5《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機組篇)DL/T5047-95
2.6《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》(鍋爐篇) 建質(zhì)[1996]111號
2.7《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(焊接篇)?DL5009-92
2.8《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(化學篇)DLJ58-81
2.9《水管鍋爐受壓元件強度計算》GB9222-88
3.工程概況
3.1簡述
騰遠發(fā)電廠 130t/h煤氣鍋爐,是由無錫華光鍋爐廠生產(chǎn)的UG-130/9.8-Q型高溫、高壓、單鍋筒煤氣爐,鍋爐為Ⅱ型布置,構(gòu)架為全鋼結(jié)構(gòu)。
其主要參數(shù)如下:
額定蒸發(fā)量:?????? 130t/h ?????????????? 排煙溫度:?? ~130 oC
鍋筒壓力:???????? 10.6Mpa???????????? 熱風溫度:??? 193 oC
額定蒸汽壓力:???? 9.8Mpa??????????? ??進風溫度:???? 20oC
額定蒸汽溫度:???? 540℃????????????? ??排污率???????? 1﹪
額定給水溫度:???? ?215℃???????????? ??鍋爐設(shè)計效率?? 92.49﹪
3.2系統(tǒng)流程:
主給水管道→省煤器→汽包→水冷壁→汽包→ 頂棚過熱器→低溫過熱器→高溫過熱器→集汽聯(lián)箱。
3.3為了保證鍋爐承重爐架和承壓部件的安裝質(zhì)量,確保鍋爐安全可靠運行。根據(jù)勞動部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及規(guī)范要求,在鍋爐受熱面安裝結(jié)束后,進行一次超工作壓力水壓試驗,其目的是在冷態(tài)下檢驗承壓部件的強度及嚴密性
1.??????? 水壓試驗壓力及水容積
4.1水壓試驗壓力:試驗壓力為汽包工作壓力的1.25倍,即:
???????????????? Ps=1.25×10.6=13.25MPa
4.2鍋爐水容積:??汽包: ????????31???????? 省煤器系統(tǒng):3.3
????????????????? 水冷壁系統(tǒng): ???23 ????????????管道:?????? 1
????????????????? 過熱器系統(tǒng):?? 24??????? ???
?????????????????????????? 合計:82.3T
?
5.水壓試驗范圍:
5.1下級省煤器進口集箱到主汽集汽聯(lián)箱間的所有受熱面及其連通管主要包括:省煤器、汽包、下降母管、水冷壁、頂棚過熱器、高、低溫過熱器、及其連通管。
5.2鍋爐本體汽水管道包括:放空氣管路、集箱疏水管路、水冷壁及下降母管定排管路、、省煤器再循環(huán)管、汽包事故放水管、、汽包連排、加藥、反沖洗管路、減溫水管路。
5.3省煤器進口采用臨時法蘭加網(wǎng)板,規(guī)程要求施焊。
6.參加作業(yè)人員的資格和要求:
6.1施工人員應(yīng)了解水壓實驗的目的及重要性,要有較強的責任心的質(zhì)量意識,確保水壓一次成功。
6.2施工人員必須經(jīng)過水壓實驗技術(shù)交底,熟悉水壓實驗的系統(tǒng)范圍,掌握水壓實驗的程序和操作過程。
6.3施工人員在水壓過程中要聽從統(tǒng)一指揮,堅守崗位,各負其職。
6.4施工人員在檢查中應(yīng)及時記錄各類缺陷并匯報,不得擅自處理。
6.5施工人員登高前必須經(jīng)體格檢查合格。
6.6焊工必須是合持有效合格證件(高壓)焊工,并在有效期內(nèi)。
6.7竹工、起重工、電工等特殊工種必須持證上崗。
7.主要施工機械及工器具:
上水泵 1臺?型號:4N6X2?? 流量50m3/h?
升壓泵?2臺?型號:3D-SZ
壓力表:量程0-25MPa?精度1.5級?2只
???? 量程0-25MPa?? 精度1.5級?1只
量程0-25Mpa?? 精度1.5級?1只
8.作業(yè)前應(yīng)具備的條件:
8.1現(xiàn)場應(yīng)具備條件
8.1.1鍋爐爐架施工結(jié)束,并經(jīng)驗收簽證。
8.1.2鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝結(jié)束并經(jīng)驗收簽證。
8.1.3參加水壓試驗的管路和支吊架已施工完畢,主要包括鍋爐本體放空氣管.集箱疏水管路.定期排污管路.加藥.取樣.儀表控制和減溫水等管路均已接到一.二次門,主汽隔離閥和省煤器進口臨時堵板已安裝好、安全閥法蘭口加堵板。
8.1.4水壓試驗范圍內(nèi)所有焊口施焊結(jié)束,經(jīng)外觀檢查.熱處理及無損探傷(按規(guī)定的抽檢率),質(zhì)量合格。
8.1.5焊在受熱面管子或承壓部件上的所有部件,如鰭片.密封鐵件.門孔座和熱工檢測件等施焊結(jié)束,焊渣清除,外觀檢查合格。
8.1.6焊在受熱面承壓部件上的安裝加固或臨時鐵件已割除,并打磨光滑。
8.1.7屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)所有部件.元件的鋼號及材質(zhì)均符合設(shè)計和制造文件的規(guī)定,并經(jīng)核對無誤,合金鋼元件經(jīng)光譜復查無誤并有報告,合金鋼焊縫已按規(guī)定進行抽檢并有報告。
8.1.8鍋爐本體各部件吊桿.吊架安裝完成,經(jīng)調(diào)整符合要求。
8.1.9鍋爐內(nèi)外部如爐頂.樓梯.平臺.零米地坪.爐膛.水平煙道.省煤器等已清理干凈,無垃圾雜物。
8.1.10水壓試驗用軟化水已準備好,并有水質(zhì)合格報告,要求甲方能滿足提供100m3軟化水。
8.1.11水壓試驗用臨時管路安裝完畢。
8.1.12汽包及水冷壁下集箱,膨脹指示器已安裝齊全并校至零位。
8.1.13水壓試驗范圍內(nèi)的設(shè)備.汽包及下降母管及管道上的承壓焊縫及其他應(yīng)該檢查的部位不保溫.涂漆,。
8.1.14水壓試驗用壓力表已準備好,并經(jīng)檢驗合格。
8.1.15水壓試驗用的通道.樓梯.平臺.欄桿.臨時腳手架.通訊設(shè)施及照明(永久或臨時)均安裝完畢;投入使用。地面.道路清理干凈.無雜物堆積.不積水.通行無阻。
8.1.16水壓試驗后的廢水排放已落實,擬排放至老廠灰渣溝內(nèi)。
8.1.17水壓試驗組織機構(gòu)和人員分工已落實。
8.1.18水壓試驗系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場,操作卡已編制好,并為操作人員所掌握。
8.1.19在自檢和預檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題已經(jīng)整改完畢。
8.1.20鍋爐安全性能監(jiān)督檢驗工作及鍋檢工作已完成并有報告。
8.1.21水壓試驗準備好。安裝時的所有臨時加固件已拆除,焊接處應(yīng)打磨光滑,并經(jīng)表面探傷無裂紋。
8.2 水壓試驗前應(yīng)具備的技術(shù)資料
8.2.1安裝資料
a)??????? 鍋爐鋼架制造質(zhì)量檢驗報告,
b)??????? 鍋爐爐鋼架基礎(chǔ)劃線簽證記錄,
c)??????? 鍋爐鋼架安裝記錄及三級驗收簽證書。
d)?????? 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量技術(shù)記錄。
e)??????? 鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)指導書。
f)???????? 爐架定期沉降觀測記錄。
g)??????? 鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗收簽證書。
h)??????? 鍋爐受熱面及聯(lián)箱的清理、安裝通球記錄及驗收簽證書。
i)????????? 受熱面安裝作業(yè)指導書。
j)????????? 安裝過程中的《工作聯(lián)系單》、《 鍋爐廠現(xiàn)場處理單》、《設(shè)計變更通知單》等。
k)??????? 圖紙會審記錄。
l)????????? 技術(shù)交底記錄。
m)????? 水壓試驗用水水質(zhì)化驗報告。
n)??????? 水壓試驗時加于水中防腐液的成分分析報告。
o)??????? 水壓試驗用壓力表的校驗報告。
p)??????? 水壓試驗用臨時堵頭和其它受壓臨時管道強度計算書。
q)??????? 水壓試驗范圍內(nèi)的主要管道及其支吊架安裝記錄。
r)???????? 鍋爐壓力容器安全性能檢驗報告。
s)???????? 鍋爐設(shè)備監(jiān)造報告、鍋爐設(shè)備出廠說明書。