10、安全閥排汽管道安裝牢固，內(nèi)部雜物清理干凈，疏水孔暢通。

11、建立統(tǒng)一的試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)指揮組織，安裝、調(diào)試、運(yùn)行單位人員配備齊全，做到職責(zé)清楚，分工明確。

1、 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)

吹管工作結(jié)束，關(guān)閉鍋爐出口電動(dòng)門后，鍋爐逐漸將壓力升到工作壓力，進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查：

1.1?焊口、人孔、手孔、法蘭等的嚴(yán)密性。

1.2?檢查鍋爐附件及全部汽水閥門的嚴(yán)密性。

1.3?檢查汽包、聯(lián)箱、各受熱面及鍋爐范圍內(nèi)汽水管路的熱膨脹情況，以及支吊架、彈簧等的位移伸縮情況是否有礙膨脹處。

1.4?蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，并辦理簽證。

2、 安全閥校驗(yàn)

2.1?安全閥校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：

2.1.1 ?安全閥一般應(yīng)經(jīng)過解體檢查、清洗、研磨及水壓試驗(yàn)（廠家有規(guī)定的，應(yīng)按照廠家規(guī)定執(zhí)行）。

2.1.2 ?安全閥安裝時(shí)各部分間隙測(cè)量數(shù)據(jù)、廠家資料準(zhǔn)備齊全。

2.1.3 ?安全閥的排汽管牢固可靠，且不妨礙膨脹。

2.1.4?準(zhǔn)備好上下聯(lián)系的電話或?qū)χv機(jī)及燈光信號(hào)，調(diào)試地點(diǎn)應(yīng)照明充足，道路暢通。

2.1.5?準(zhǔn)備0~20MPa經(jīng)檢驗(yàn)合格的0.4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壓力表一塊。

2.1.6?安全閥校驗(yàn)前，上、下壓力表應(yīng)經(jīng)過校對(duì)，并記錄上、下壓力差值。

2.1.7?準(zhǔn)備好調(diào)整用的工具，配備好人員，分工明確，統(tǒng)一指揮。

2.1.8 ?安全閥調(diào)整完畢后，應(yīng)整理記錄，辦理簽證。

2.2 ?安全閥校驗(yàn)參數(shù)

安全閥校驗(yàn)應(yīng)在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束，且無問題后進(jìn)行。此時(shí)可繼續(xù)升壓進(jìn)行安全閥校驗(yàn)。根據(jù)鍋爐監(jiān)察規(guī)程及制造廠和電廠的運(yùn)行規(guī)程規(guī)定，具體整定值如下：

鍋爐安全閥校驗(yàn)參數(shù)表

?

1、 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥校驗(yàn)期間，鍋爐機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，鍋爐升壓應(yīng)緩慢。小幅度范圍內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)可用過熱器對(duì)空排汽；大范圍的壓力調(diào)整，應(yīng)采用調(diào)節(jié)燃燒的方式控制。

2、 調(diào)整期間注意汽包水位調(diào)整，防止缺水、滿水和超壓事故發(fā)生。

3、 鍋爐壓力達(dá)到工作壓力的80％左右時(shí)，先用手動(dòng)方式試跳10~15秒左右，檢查安全閥和排汽管路。

4、 安全閥壓力調(diào)整以起座壓力為主，回座壓力為輔，一旦回座壓力達(dá)不到要求時(shí)，請(qǐng)啟動(dòng)委員會(huì)決定。

5、 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥校驗(yàn)期間，鍋爐發(fā)生任何事故，試驗(yàn)停止，運(yùn)行人員按運(yùn)行規(guī)程的事故處理部分操作，并同時(shí)通知調(diào)試人員。

6、 工作人員應(yīng)注意遠(yuǎn)離安全閥排汽處，并防止?fàn)C傷。

1、 在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥校驗(yàn)的調(diào)試過程中，安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)整、檢修、消缺；調(diào)試單位負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)；電廠運(yùn)行負(fù)責(zé)鍋爐運(yùn)行參數(shù)調(diào)整工作。

2、 電廠安檢人員負(fù)責(zé)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

3、 調(diào)試隊(duì)負(fù)責(zé)提供調(diào)試方案和安全閥調(diào)整參數(shù)，并負(fù)責(zé)調(diào)試工作的組織實(shí)施。鍋爐安全閥整定數(shù)據(jù)匯總表

?

二期工程1×130/h循環(huán)流化床鍋爐