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自動(dòng)扶梯制動(dòng)性能安全分析

  
評(píng)論: 更新日期:2015年04月10日
?目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上常見的名義寬度1m的鋁合金鑄造梯級(jí)單件質(zhì)量一般為15kg;梯級(jí)輪軸單件質(zhì)量2.5~5kg;不銹鋼板組合拼裝梯級(jí)單件質(zhì)量為17~21kg。常用梯級(jí)鏈(含滾輪)單位質(zhì)量為6~12kg/m;扶手帶單位質(zhì)量一般為1.5kg/m左右。
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以名義梯級(jí)寬度1m,傾角為30°,水平段3個(gè)梯級(jí),提升高度為5m的自動(dòng)扶梯為例。設(shè)梯級(jí)深度為0.4m;傾斜段梯級(jí)數(shù)為25個(gè),梯級(jí)總數(shù)為75個(gè);扶手帶長(zhǎng)度與梯級(jí)鏈相等;則整個(gè)梯級(jí)鏈上運(yùn)行總質(zhì)量(包含梯級(jí)鏈質(zhì)量)為:
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式中:m1 — 梯級(jí)鏈上運(yùn)行總質(zhì)量,kg;
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n?— 梯級(jí)總數(shù),設(shè)定為75;
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mt — 單個(gè)梯級(jí)質(zhì)量,設(shè)定為16kg;
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ml — 對(duì)應(yīng)單個(gè)梯級(jí)的梯級(jí)鏈質(zhì)量,設(shè)定為6.8kg;
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mz — 單個(gè)梯級(jí)輪軸質(zhì)量,設(shè)定為4kg;
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md — 對(duì)應(yīng)單個(gè)梯級(jí)的扶手帶質(zhì)量,設(shè)定為1.2kg。
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考慮到制動(dòng)器動(dòng)作上閘的滯后;以及制動(dòng)時(shí)制動(dòng)器實(shí)際制動(dòng)力的增加過程;以及制動(dòng)器的調(diào)節(jié)裕度;由安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制動(dòng)距離確定的最大、最小平均減速度尚不能完全代表制動(dòng)器的實(shí)際最大制動(dòng)能力。制動(dòng)器的實(shí)際最大制動(dòng)能力應(yīng)該大于由制動(dòng)距離確定的平均制動(dòng)力;即實(shí)際最大設(shè)計(jì)制動(dòng)減速度大于最大平均減速度。因此假設(shè)空載滿足梯級(jí)鏈上運(yùn)行總質(zhì)量制動(dòng)減速度 為1m/s2,此時(shí)對(duì)應(yīng)的制動(dòng)力為:
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??????????????????????? (6)
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式中:Fmax1 — 滿足梯級(jí)鏈上運(yùn)行總質(zhì)量設(shè)計(jì)制動(dòng)減速度的制動(dòng)力,N;
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按照GB16899 中12.4.4.1條規(guī)定,名義梯級(jí)寬度1m的自動(dòng)扶梯在額定載荷條件下,其設(shè)計(jì)制動(dòng)載荷為每個(gè)梯級(jí)120kg;此時(shí)按上例25個(gè)傾斜段梯級(jí)上的制動(dòng)總載荷為3000kg。忽略驅(qū)動(dòng)鏈質(zhì)量,梯級(jí)鏈輪、減速裝置、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的情況下,額定載荷與自動(dòng)扶梯運(yùn)動(dòng)件計(jì)算總質(zhì)量之比為1.43,遠(yuǎn)大于按式(5)確定,滿足12.4.4.2條安全制停距離范圍要求的值。此時(shí)制動(dòng)總載荷的重力下滑分量為:
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???????????? (7)
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式中:Fq — 制動(dòng)總載荷的重力下滑分量,N;
?
滿足滿載制動(dòng)安全距離的制動(dòng)力為:
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????????????????????????? (8)
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式中:Fmax2 — 滿足滿載制動(dòng)安全距離的制動(dòng)力,N;
?
?
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比較式(6)與式(7)的值,可見滿足梯級(jí)鏈上運(yùn)行總質(zhì)量最大設(shè)計(jì)制動(dòng)減速度的制動(dòng)力,還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足以保持制動(dòng)總載荷不下滑。即使考慮到靜摩擦系數(shù)與動(dòng)摩擦系數(shù)的差異,以及制動(dòng)器的最大制動(dòng)力大于平均制動(dòng)力1~2倍;加上驅(qū)動(dòng)鏈質(zhì)量,梯級(jí)鏈輪、減速裝置、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量足夠大,再考慮足夠的系統(tǒng)摩擦阻力,上例中自動(dòng)扶梯的工作制動(dòng)器也無(wú)法同時(shí)滿足空、滿載制停距離的安全要求。
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反之可見即使是式(7)的所需制動(dòng)力單獨(dú)作用于空載運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)扶梯,按上例空載梯級(jí)鏈上運(yùn)行總質(zhì)量的數(shù)據(jù),加上驅(qū)動(dòng)鏈質(zhì)量,梯級(jí)鏈輪、減速裝置、電動(dòng)機(jī)的當(dāng)量質(zhì)量300kg,也將產(chǎn)生大于6m/s2的減速度。鑒于上述計(jì)算實(shí)例中單個(gè)部件質(zhì)量的選取并非國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上運(yùn)行自動(dòng)扶梯的最小部件質(zhì)量,因此該示例還不是極端設(shè)計(jì)的實(shí)例。
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資料顯示,對(duì)于制動(dòng)性能的控制,有些設(shè)計(jì)采用在電機(jī)軸增加飛輪質(zhì)量的辦法,增加高速軸制動(dòng)慣性矩;由此獲得較大的基礎(chǔ)當(dāng)量制動(dòng)質(zhì)量。但是在國(guó)內(nèi)自動(dòng)扶梯的設(shè)計(jì)中,要達(dá)到安全規(guī)范規(guī)定的空、滿載制停距離要求,所需飛輪質(zhì)量太大。
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通過上述分析,足以使我們認(rèn)識(shí)到,按照GB16899 中的制動(dòng)減速度安全距離標(biāo)準(zhǔn),自動(dòng)扶梯的工作制動(dòng)器要同時(shí)滿足空、滿載制停距離的安全要求,需要多么大的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)自身質(zhì)量!現(xiàn)在市場(chǎng)上運(yùn)行的自動(dòng)扶梯,如具有滿足滿載制停距離安全要求的制動(dòng)力,將在空載制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生遠(yuǎn)大于安全要求的減速度。由于自動(dòng)扶梯現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)考核的都是空載制動(dòng)距離,滿足滿載制停距離的要求難以體現(xiàn);且許多自動(dòng)扶梯的傾角是35°,額定載荷重力下滑分量更大。滿足式(5)的額定載荷與自動(dòng)扶梯運(yùn)動(dòng)件計(jì)算總質(zhì)量之比更小。由此可確定現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整的制動(dòng)力僅能滿足空載及小載荷運(yùn)行的制動(dòng)需要,近年來國(guó)內(nèi)多起自動(dòng)扶梯因工作制動(dòng)器未能有效制動(dòng)而發(fā)生的滑移、傷害事故有著內(nèi)在的必然性。在謀求自動(dòng)扶梯整體結(jié)構(gòu)輕量化的商業(yè)浪潮中,尋求提高自動(dòng)扶梯制動(dòng)安全性能迫在眉睫。
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三、自動(dòng)扶梯制動(dòng)安全性能要求的改進(jìn)
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鑒于GB16899-1997標(biāo)準(zhǔn)來源于EN115-1的事實(shí),我們還可了解一下最新的EN115-1標(biāo)準(zhǔn);EN115-1:2007標(biāo)準(zhǔn)討論稿中對(duì)自動(dòng)扶梯制動(dòng)性能提出了新的安全標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)明確要求工作制動(dòng)器動(dòng)作時(shí)下行制停的減速度應(yīng)不大于1m/s2。同時(shí)要求如果每次停止時(shí)制停距離大于規(guī)定值的20%,不能重新啟動(dòng);這在防止工作制動(dòng)器能力過量下降問題上具有重要意義。最新的EN115-1:2007標(biāo)準(zhǔn)在額定輸送量上也做出了修改,意味著設(shè)計(jì)制動(dòng)額定總載荷已減小。具體數(shù)據(jù)見下表3:
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表3????????? EN115-1:2007附錄G?扶梯與人行道的規(guī)劃與配置指南
梯級(jí)寬度z1(m)
額定速度V(m/s)
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0.50
0.65
0.75
0.60
3600per/h
4400per/h
4900per/h
0.80
4800per/h
5900per/h
6600per/h
1.00
6000per/h
7300per/h
8200per/h
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由于筆者未能全面了解EN115-1:2007新標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)制動(dòng)性能的要求,只了解到工作制動(dòng)器動(dòng)作時(shí)下行制停的減速度應(yīng)不大于1m/s2;額定輸送量與原標(biāo)準(zhǔn)相比至少減小了三分之一。此時(shí)設(shè)最小平均減速度為0.1 m/s2;從式(5)可知滿足EN115-1:2007標(biāo)準(zhǔn)制動(dòng)力要求的傾角為30°的自動(dòng)扶梯,所需額定載荷與自動(dòng)扶梯運(yùn)動(dòng)件計(jì)算總質(zhì)量之比為0.18。同樣以上例數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),總制動(dòng)載荷將減小為2000kg;但是依據(jù)式(5)可知滿足EN115-1:2007制動(dòng)安全標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)扶梯運(yùn)動(dòng)件計(jì)算總質(zhì)量還將達(dá)到11111kg。這相當(dāng)于在現(xiàn)行常規(guī)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,將自動(dòng)扶梯運(yùn)動(dòng)件總質(zhì)量增加3~4倍多。下行制停的減速度應(yīng)不大于1m/s2的要求,即使是針對(duì)制動(dòng)平均值而不是峰值,制動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也是很困難的。依據(jù)國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)情況,標(biāo)準(zhǔn)額定輸送量的減小,還將使實(shí)際運(yùn)行中超載控制變得更加困難。
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計(jì)算分析已明確顯示,單純從機(jī)械設(shè)計(jì)角度改進(jìn)自動(dòng)扶梯制動(dòng)性能是耗費(fèi)極大,難以實(shí)現(xiàn)安全規(guī)范要求。因此筆者建議完善自動(dòng)扶梯制動(dòng)性能,應(yīng)從修改安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)入手,合理確定自動(dòng)扶梯制動(dòng)能力安全標(biāo)準(zhǔn)??梢?guī)定“保證工作制動(dòng)器動(dòng)作時(shí),空載下行制停的平均減速度應(yīng)不大于1m/s2”。對(duì)工作制動(dòng)器動(dòng)作時(shí),滿載下行制停只作制停定性要求。對(duì)超速和非操縱逆轉(zhuǎn)均要求以附加制動(dòng)器動(dòng)作控制。為防止?jié)M載下行停止時(shí)非超速向下滑行距離過大造成事故,可在電控系統(tǒng)中加入工作制動(dòng)器動(dòng)作后監(jiān)控梯級(jí)動(dòng)態(tài)的功能;在梯級(jí)向下運(yùn)動(dòng)未在一定的距離或時(shí)間內(nèi)停止時(shí),要求由附加(輔助)制動(dòng)器投入制動(dòng)停止梯級(jí)運(yùn)動(dòng)。如能開發(fā)設(shè)計(jì)出能定量控制減速度的智能制動(dòng)裝置,對(duì)自動(dòng)扶梯制動(dòng)安全必將是一大福音。
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綜合以上計(jì)算分析均表明,現(xiàn)行的自動(dòng)扶梯制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要滿足自動(dòng)扶梯制動(dòng)安全標(biāo)準(zhǔn)是非常困難的;在自動(dòng)人行道的制動(dòng)系統(tǒng)安全性上存在同類問題。筆者認(rèn)為附加(輔助)制動(dòng)器的配置設(shè)計(jì),將成為保障自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道制動(dòng)安全的首選途徑。在2008廊坊中國(guó)國(guó)際電梯展會(huì)上,可見到引進(jìn)生產(chǎn)的重型梯級(jí)鏈,其每米重量超過35kg,重型梯級(jí)的單個(gè)重量也超過25kg。但是國(guó)內(nèi)梯級(jí)生產(chǎn)廠家在展會(huì)上展出了質(zhì)量為12kg輕型鋁合金鑄造梯級(jí),廣告詞為節(jié)能環(huán)保;可見國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠商還未關(guān)注到自動(dòng)扶梯制動(dòng)能力,存在嚴(yán)重安全問題的事實(shí)。按照現(xiàn)行安全規(guī)范和自動(dòng)扶梯產(chǎn)品的實(shí)際情況,可以想見的是,自動(dòng)扶梯制動(dòng)能力的滿載型式試驗(yàn)合格,必定是在對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行特別調(diào)配后獲得的;而如此的特別調(diào)配對(duì)于實(shí)際運(yùn)行的自動(dòng)扶梯制動(dòng)器,結(jié)果必然是空載制動(dòng)減速度過大。在現(xiàn)場(chǎng)的制動(dòng)力調(diào)整中只能按空載的工況實(shí)施。至此筆者提請(qǐng)業(yè)內(nèi)同行,高度關(guān)注自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道制動(dòng)安全標(biāo)準(zhǔn)。尋求有效的技術(shù)改進(jìn)措施,盡快使自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道制動(dòng)安全性能達(dá)到合理的標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)探討合理修改自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道制動(dòng)安全性能標(biāo)準(zhǔn)的途徑。本文觀點(diǎn)是筆者的一些工作體會(huì),僅供各界同行參考;文中有錯(cuò)誤和不妥之處,歡迎批評(píng)指正。
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