正確指導(dǎo)現(xiàn)場塔吊的安裝、使用及拆卸安全，保障工程施工安全，規(guī)范現(xiàn)場文明施工。

桐海特大橋跨蕭山通道連續(xù)梁、跨南沙渚塘連續(xù)梁、跨辛江塘連續(xù)梁、跨崇長公路連續(xù)梁高空吊裝作業(yè)。

1、ZJ511型塔式起重機(jī)技術(shù)性能參數(shù)

2、塔式起重機(jī)安全規(guī)程

3、塔式起重機(jī)技術(shù)條件

4、連續(xù)梁施工概況

1、安裝前必須經(jīng)過檢修，塔機(jī)性能良好。了解現(xiàn)場場地情況，由施工現(xiàn)場清理障礙。施工現(xiàn)場開闊平坦，道路必須平整、壓實(shí)。

2、施工現(xiàn)場根據(jù)三級保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)配合安裝好電源電箱。

3、施工現(xiàn)場由專人配合安裝。

4、準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械、安裝工具、輔助設(shè)備及技術(shù)資料。

1）25t汽車吊一臺

2）雙頭吊索?? 6×19—18.5????? 長18米?????? 2根

????????????? 6×19—12?????? 長4米???????? 2根

????????????????? 6×19—15?????? 長6米???????? 2根

3）卸夾??????? φ16????????????????????????? 4只

?????????????? φ12????????????????????????? 4只

4）鋼絲繩夾頭?φ16????????????? ???????????12只

?????????????????? Φ20???????????????????????? 10只

??? 5）氧氣、乙炔等氣割工具

??? 6）電焊機(jī)一臺及電焊條若干

（一）準(zhǔn)備工作

1、塔機(jī)說明及基礎(chǔ)設(shè)計資料的要求，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位。

（1）檢測塔機(jī)基礎(chǔ)的幾何位置尺寸的誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測定水平度誤差大小，以便準(zhǔn)備墊塊。

（2）塔機(jī)基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足設(shè)計的強(qiáng)度要求。

2、詳細(xì)了解安裝用吊車的技術(shù)狀況，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待裝機(jī)安裝過程及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度、共同商定吊車停放位置，臂桿長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。

3、安裝負(fù)責(zé)人召集安裝作業(yè)人員，吊車機(jī)組人員及吊裝指揮人員開會，共同討論落實(shí)安全技術(shù)措施，專項明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員，支腳支承必須達(dá)到堅實(shí)牢固。

?（二）安裝程序及注意事項

???? 嚴(yán)格按照塔機(jī)使用說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，在基礎(chǔ)制作完成并合格之后，方可進(jìn)行整機(jī)安裝。

1、安裝底座及基礎(chǔ)節(jié)（與斜撐桿）：安裝底座前應(yīng)先放好調(diào)整墊板、底座及基礎(chǔ)節(jié)就位后調(diào)整底座水平度，控制基礎(chǔ)節(jié)的垂直度在以內(nèi)，要注意底座方向在安裝每個銷軸（螺栓）是應(yīng)先將銷孔清理干凈，孔及銷軸（螺栓）皆要涂以黃油。

2、安裝壓重塊：注意交替進(jìn)行以保持塔機(jī)的平衡。

3、安裝套架（對自升式），然后將頂伸油缸安裝在套架上，吊起套架，套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并使油缸的頂升橫梁支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步（牛腿）上。

4、安裝回轉(zhuǎn)支承總成件，應(yīng)使兩根導(dǎo)入平梁（導(dǎo)軌）與外套架開口同側(cè)。

5、安裝塔帽，注意吊點(diǎn)位置，以保持起吊時平衡。

6、安裝平衡臂及拉桿，在將平衡吊臂裝之前，應(yīng)先將需裝置在平衡臂上的所有機(jī)構(gòu)；護(hù)欄、電氣接線等全部裝好，注意起吊平衡性，嚴(yán)禁先裝配重（制造廠另有特殊規(guī)定除外）。

7、安裝起重臂及拉桿，在安裝之前，大臂拼接裝變幅小車，穿繞鋼絲繩工作需先做好，吊裝前必須派專人檢查拉桿，連接軸銷及保險安裝情況，確保安全、軸銷裝入所好（安全銷裝好）應(yīng)呈現(xiàn)紋接狀態(tài)。如遇卡死，必須松動后才能起吊，此時電工應(yīng)配合接好控制接線路。起吊時要求做到平衡，并在高地20CM左右時停機(jī)檢查平衡狀態(tài)，必要時可平移小車調(diào)整平衡后將小車固死，才能繼續(xù)起吊，吊裝即將就位時應(yīng)用綜繩與塔身綁住，以便平衡穿軸銷。

8、裝配重，并且固定好。

9、按要求穿繞起重鋼絲繩，并接好所有電器線路，調(diào)試好起重、變幅、回轉(zhuǎn)、力矩限位器及套架導(dǎo)論與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙2—5MM。

10、再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位，聯(lián)接螺栓軸銷、保險銷、開口銷的安全保險安裝情況，并實(shí)行檢查崗位責(zé)任被查制度。

11、檢查各齒輪箱油面，各連接部件的堅固情況，各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。

12、接通各電器線路，檢查塔機(jī)的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐，才能進(jìn)行初次的空載調(diào)試工作。

13、出調(diào)的目的是保證塔機(jī)頂升加節(jié)自用吊裝安全，調(diào)好變幅限位使機(jī)構(gòu)達(dá)到正常工作狀態(tài)。

（一）頂升接高安全操作規(guī)程

頂升前：

1、根據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（片式的應(yīng)拼好）并配齊扶梯和休息平臺等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。

2、按說明書規(guī)定，移動變幅小車，是塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。

3、頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)去崗位。

4、檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。

5、調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。

頂升過程：

1、頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人粒爬爪，專人安裝軸銷（螺栓等），精力集中堅實(shí)崗位。

2、夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時必須有足夠的照明。

3、風(fēng)速超過四級或說明書中有規(guī)定的風(fēng)速是，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，在頂升過程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。

4、在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。

5、在頂升過程中，如遇卡組或其他故障，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。

6、作業(yè)人員必須集中精力，專心操作，不得塔頭伸手，不得進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動扎傷。

7、注意檢查電纜放長度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動中發(fā)生橋蹭，卡塞和擠傷。

8、剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身連接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。

頂升完畢后：

1、檢查并緊固上、下塔身之間的連接。

2、重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙，使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。

3、檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否撥回零位。

4、檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。

5、解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。

（二）頂升接高工藝

1、在頂升接高作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書中的、所規(guī)定的頂升接高工藝。

2、實(shí)行作業(yè)人員分工及崗位責(zé)任。

3、安裝過程中要特別注意軸銷，開口銷的正確安裝，防止軸銷、螺桿、螺帽、榔頭、扳手等物件高空墜落。

4、首次頂升接高加節(jié)不宜太多，一般總高度控制在基本高度80%左右為宜，以后頂升接高應(yīng)先附墻后頂升加節(jié)的原則，附著裝置以塔身自由高度最大不得超過30M、100噸以上塔機(jī)、不得超過40M。