密封元件有十多種，數(shù)密封墊的結(jié)構(gòu)較簡單、應(yīng)用也較普遍。本文繼簡要介紹常用密封墊之后較詳細地說明各種石棉橡膠墊的結(jié)構(gòu)、材料和使用性能，并簡明地闡述合理選用密封墊的原則及相關(guān)的影響因素，可供正確選用密封墊參考?！　￡P(guān)鍵詞　密封墊石棉橡膠
　　1?密封墊的功用及材料
　　1.1?功用
　　密封墊廣泛用于工程機械及柴油機的管道、殼體的結(jié)合面的靜密封中，以其彈性變形填補零件結(jié)合面的不平度，切斷泄漏通道，增加泄漏阻力，或承受內(nèi)外側(cè)壓力差等方式防止流動介質(zhì)?（氣體、冷卻水、潤滑油、齒輪油、液壓油、制動液等）泄漏。如柴油機的汽缸蓋、正時齒輪室蓋、油底殼、噴油泵側(cè)蓋、進排氣管，工程機械底盤中的變速箱蓋、方向機側(cè)蓋、橋殼后蓋、終傳動殼體等。
　　1.2?材料
　　按材料密封墊有非金屬密封墊、非金屬與金屬組合密封墊、金屬密封墊三大類，其常用材料有橡膠、皮革、石棉、紙、軟木、聚四氟乙烯、鋼、鐵、鋁、銅和不銹鋼等。用棉、麻、石棉、紙、皮革等纖維素材質(zhì)制成的密封墊，其組織疏松，致密性差，纖維間有細微縫隙，很容易被流動介質(zhì)浸透，在壓力作用下流動介質(zhì)從高壓側(cè)通過這些細微縫隙滲透到低壓側(cè)，即形成滲透泄漏?（約占總泄漏量的10%~20%）。
　　1.3?密封墊泄漏形式及原因
　　密封墊的泄漏有三種形式：界面泄漏、滲透泄漏和破壞性泄漏，其中以前兩種為主要形式。產(chǎn)生界面泄漏的原因是：結(jié)合面粗糙和變形；密封墊沒有壓緊；結(jié)合面緊固螺栓伸長變形或松動；?密封墊發(fā)生塑性變形等。界面泄漏量約占總泄漏量的80%~90%；?材料老化、龜裂、變質(zhì)等會促使密封墊破壞性泄漏，但安裝、使用不當是主要原因；如上所述，流動介質(zhì)浸透到細微縫隙中，造成纖維素材料制成的密封墊的滲透泄漏。
　　2?石棉橡膠密封墊
　　石棉橡膠密封墊包括普通石棉橡膠密封墊、耐油石棉橡膠密封墊、增強石棉橡膠密封墊、石棉鋼片密封墊、混合石棉橡膠密封墊和復(fù)合石棉橡膠密封墊等。
　　2.1?普通石棉橡膠密封墊
　　普通石棉橡膠密封墊是用石棉、橡膠、結(jié)合劑等經(jīng)輥壓而成的各種零件結(jié)合面間所用的密封墊，如發(fā)動機汽缸墊、管道法蘭盤密封墊等。普通石棉橡膠密封墊因配料、工藝、性能及用途不同分為高壓石棉橡膠密封墊（如XB450）、中壓石棉橡膠密封墊?（如XB350）和低壓石棉橡膠密封墊（如XB200）三種。其中高壓石棉橡膠密封墊可以用來密封高溫（450℃）、高壓（6MPa）的流動介質(zhì)，中壓石棉橡膠密封墊可用于溫度350℃、壓力4MPa的流動介質(zhì)的密封；而低壓石棉橡膠密封墊只用于一般低壓冷卻水或蒸氣的密封。
　　普通石棉橡膠密封墊單張成型厚度一般為≤3mm。
　　2.2?耐油石棉橡膠密封墊
　　耐油石棉橡膠密封墊是以石棉、耐油橡膠和結(jié)合劑為主要材料經(jīng)輥壓而成的密封墊，有Ny300型和Ny?400型兩種。Ny300型耐油石棉橡膠密封墊適用于中小功率發(fā)動機燃油系、潤滑系及冷卻系的密封，而Ny?400型耐油石棉橡膠密封墊可用于溫度400℃、壓力4MPa的油料、溶劑、堿類介質(zhì)的密封。
　　耐油石棉橡膠密封墊單張成型厚度有1、2、3mm三種。
　　2.3?增強石棉橡膠密封墊
　　增強石棉橡膠密封墊是由石棉橡膠板和一層或多層鍍鋅鋼絲網(wǎng)（或不銹鋼絲網(wǎng)）組成，分為耐油增強和高壓增強兩種。鋼絲網(wǎng)夾在石棉橡膠中，以增加拉伸強度，使之承受高壓和高溫。
　　增強石棉橡膠密封墊單張成型厚度一般不超過3mm.
　　2.4?石棉鋼片密封墊
　　石棉鋼片密封墊是兩面為耐油石棉橡膠板，中間夾入沖眼不銹鋼片作骨架，經(jīng)壓制、硫化、表面均勻涂敷潤滑劑的密封墊。耐油石棉橡膠板為未經(jīng)硫化的一面光滑、另一面拉毛，厚度約0.?5mm。不銹鋼片厚度為0.2mm、孔眼直徑0.1~1mm、孔眼排列為每100mm36~40孔。目前，石棉鋼片密封墊多使用在體積小、質(zhì)量輕、功率大的高速二沖程發(fā)動機上。