?
? ? 每一步應(yīng)嚴(yán)格按鍛件技術(shù)條件制造、檢驗(yàn)。制作過程中重點(diǎn)控制材料、性能熱處理及性能試驗(yàn)、無損檢測(cè)、最終尺寸檢驗(yàn)；生產(chǎn)廠質(zhì)保人員全程監(jiān)督檢查，核電按控制點(diǎn)監(jiān)督見證。
? ? 委外鍛造需征得采購(gòu)方同意，并提交合格分供方相關(guān)資質(zhì)供其審查，簽訂合同時(shí)附有全部技術(shù)文件，并明確質(zhì)量保證條款。生產(chǎn)廠及核電根據(jù)需要在分供方質(zhì)量計(jì)劃中設(shè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督見證。
? ? 4.3 星型支架
? ? 星型支架是頂蓋吊具中重要受力部件，由中心架、橫梁、連接塊、工字鋼、鋼管等焊接而成，故星型支架的焊接是制造中的重要工序，需嚴(yán)格控制。
? ? 4.3.1機(jī)械加工要求
? ? 星型支架中鋼管、工字鋼需根據(jù)要求成形，彎管時(shí)根據(jù)鋼管直徑和厚度選擇相應(yīng)的工藝進(jìn)行冷彎加工，確保工件的圓度偏差和厚度減薄量。
? ? 星型支架底部由工字鋼成型的環(huán)軌是四臺(tái)分體螺栓拉伸機(jī)的運(yùn)行軌道，工字鋼成形時(shí)需嚴(yán)格控制環(huán)軌的圓度及平面度，成形后對(duì)表面進(jìn)行無損檢測(cè)，不得存在裂紋。
? ? 4.3.2焊接方法及焊接工藝評(píng)定
? ? 焊接工程師根據(jù)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件確定焊接材料及方法，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定并編制焊接數(shù)據(jù)包，明確焊接順序，為焊接提供依據(jù)。
? ? 4.3.2施焊
? ? 焊接時(shí)按焊接數(shù)據(jù)包中要求執(zhí)行，焊接參數(shù)以工藝評(píng)定為依據(jù)，并實(shí)時(shí)記錄。
? ? 焊后對(duì)所有焊縫進(jìn)行磁粉或滲透探傷，對(duì)重要焊縫（中心架與橫梁、橫梁與連接塊間的焊縫）進(jìn)行超聲波探傷，保證焊接質(zhì)量。
? ? 4.4 試驗(yàn)
? ? 頂蓋吊具載荷試驗(yàn)是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，須成立由供貨方、采購(gòu)方和設(shè)計(jì)方組成的專門試驗(yàn)小組。供貨方根據(jù)頂蓋吊具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案，編制試驗(yàn)程序提交核電審核，待通過后組織試驗(yàn)。采購(gòu)方和設(shè)計(jì)方現(xiàn)場(chǎng)見證并簽署見證點(diǎn)。
? ? 試驗(yàn)用吊車、專用工具及檢測(cè)儀表需經(jīng)鑒定合格，頂蓋吊具組裝及檢測(cè)嚴(yán)格按相關(guān)文件執(zhí)行，保證靜、動(dòng)載試驗(yàn)時(shí)受力均勻，試驗(yàn)后按要求進(jìn)行無損檢測(cè)，驗(yàn)證產(chǎn)品性能。
? ? 4.5 不符合項(xiàng)控制
? ? 在頂蓋吊具制造過程中，不允許使用不符合圖紙或相關(guān)技術(shù)文件的材料、零部件和其他物項(xiàng)。不符合項(xiàng)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)廠應(yīng)立即停止作業(yè)，對(duì)不符合項(xiàng)的情況進(jìn)一步核實(shí)驗(yàn)證，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)或?qū)嶓w隔離。在被確定為外部不符合項(xiàng)后及時(shí)開啟不符合項(xiàng)報(bào)告。
? ? 若不符合項(xiàng)的處理涉及返工或返修，應(yīng)提交返工或返修質(zhì)量計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后予以實(shí)施。不符合項(xiàng)按照經(jīng)批準(zhǔn)的處理方案處理結(jié)束后，由生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)組織對(duì)其處理結(jié)果實(shí)施驗(yàn)證，待各種證據(jù)材料完整無缺后完成不符合項(xiàng)的關(guān)閉。
? ? 出廠驗(yàn)收及竣工文件整理
? ? 設(shè)備制造、組裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)由采購(gòu)方組織成立驗(yàn)收組，從文件的完備性、供貨的完備性、產(chǎn)品的外觀、接口尺寸及外形尺寸、不符合項(xiàng)的驗(yàn)收和產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸?shù)?各方面進(jìn)行。
? ? 對(duì)設(shè)備完成制造、出廠竣工時(shí)形成的反映設(shè)備制造過程和真實(shí)面貌的文件進(jìn)行收集、整理，保證設(shè)備竣工文件的真實(shí)性、完整性、系統(tǒng)性和可用性，并提交核電審查和認(rèn)可。

??? 頂蓋吊具的生產(chǎn)過程離不開質(zhì)保人員的監(jiān)督見證，更需要全體人員在生產(chǎn)制作過程中遵循質(zhì)保大綱文件的規(guī)定，行使各自的職責(zé)，以保證達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。
只有在設(shè)備的制造時(shí)全程貫徹了質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的要求，才能確保向核電提供合格的專用設(shè)備，繼而支持核電運(yùn)行的安全、穩(wěn)定和可靠。
?