4.5. 管道安裝的技術(shù)要求
4.5.1管道的標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。
4.5.2管道安裝的原則應(yīng)先大管后小管。
4.5.3管道安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)立管和橫管的位置及支架的結(jié)構(gòu),打好固定管卡具的墻洞眼。
4.5.4 當(dāng)管道穿過樓板時(shí)應(yīng)加裝套管,套管長度不小于墻體或應(yīng)高出樓板地面50mm。
4.5.5管道安裝時(shí)要做到橫平豎直,焊縫成型良好。已安裝的管道不允許開口放置,應(yīng)把管口封閉好,防止雜物進(jìn)入。
4.5.6從水平管道上引接支管時(shí),只可以從管道的側(cè)面或頂部接出,決不能從底部接出。
4.5.7從管道上引接支管時(shí),必須與主管道接成15°角,使支管中物料順流并入主管物料。
4.5.8彎管采用煨彎,中心線曲率半徑須大于或等于管道直徑的6倍。
4.5.9管道支架、吊架之間的距離不宜小于300mm,當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)在彎頭附近增設(shè)防晃支架。焊接管道對(duì)口時(shí),先選定管子的支撐點(diǎn),并墊置牢固,以防焊接過程中產(chǎn)生移位和變形。
4.6. 支架安裝
4.6.1 墻上埋設(shè)支架時(shí),先將墻洞內(nèi)碎磚、灰、土掃凈用水沖過后添入水泥砂漿,再將支架插入并加入碎石卡緊支架,再填實(shí)水泥砂漿。
4.6.2 支架焊在柱子的預(yù)埋鐵件上時(shí),要把焊接處污物除去,焊接牢固。不能隨意在承重梁及屋架的鋼筋上焊接支吊架。
4.6.3 管道支架要與管道安裝同步進(jìn)行,不得在管子、管件上焊臨時(shí)鐵件與引弧。
4.6.4 管道安裝完后要對(duì)支吊架進(jìn)行檢查,檢查其承力情況,必要時(shí)對(duì)吊桿承力情況進(jìn)行調(diào)整 。
5. 附件安裝
5.1 快速連接座與吸塵支管末端采用絲扣連接。
5.2 系統(tǒng)配置軟管的長度為15米,鍋爐爐頂處為耐高溫型材料,其它各處為普通型材料。
5.3 為確保吸塵系統(tǒng)安全運(yùn)行,真空清掃系統(tǒng)允許同時(shí)使用的管嘴數(shù)量為4個(gè)。
5.4 所有吸塵管末端均安裝快速連接座,在系統(tǒng)工作時(shí)不得打開末端吸塵支管快速連接座上的防塵塞。
6、質(zhì)量保證措施
6.1. 針對(duì)本專業(yè)施工項(xiàng)目,制定相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃,應(yīng)就質(zhì)量保證體系對(duì)全員進(jìn)行培訓(xùn)。
6.2. 做好技術(shù)交底工作,提前對(duì)難度較大的項(xiàng)目進(jìn)行攻關(guān)。
6.3. 在施工過成中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)解決處理。
6.4. 加強(qiáng)對(duì)原材料的管理,對(duì)所采購、供應(yīng)的各種原材料,必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
6.5. 施工過成中要嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范、工藝要求進(jìn)行施工,不自由盲目施工,確保每到工序質(zhì)量合格。
6.6. 定期對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)和考試,合格后方能上崗。
6.7. 負(fù)壓真空清掃管道安裝時(shí)要橫平、豎直、布置合理。
6.8. 焊接除了要求內(nèi)在質(zhì)量外,外觀工藝不容忽視,外觀質(zhì)量不好的要進(jìn)行處理。
6.9. 每道工序裝完后,由質(zhì)量員、技術(shù)員、施工隊(duì)長進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
6.10. 負(fù)壓真空清掃管道施工工藝要做到工藝美觀。??
6.11. 每周對(duì)施工隊(duì)的工作進(jìn)行一次檢查,主要檢查內(nèi)容:施工記錄,施工日志等。
7、安全措施
7.1. 對(duì)新入廠的施工人員要進(jìn)行三級(jí)安全教育,考試合格后方可上崗。
7.2. 施工用的安全用具不得超過有效期,所有安全用具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。
7.3. 施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全措施交底,并全員簽字,確保施工安全。
7.4. 正確使用“安全三寶”,做到“三不傷害”,杜絕“三違”現(xiàn)象。
7.5. 堅(jiān)持安全文明施工,做到工完、料盡、場地清。
7.6. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
7.7. 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。
7.8. 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。
7.9. 高處作業(yè)要將安全帶系在上方牢固可靠的地方。
7.10. 施焊周圍5米范圍內(nèi),應(yīng)清除易燃物品,若無法清除應(yīng)采取可靠的隔離或防護(hù)措施。
7.11. 使用電動(dòng)工具必須裝有漏電保護(hù)器防止觸電。使用角磨要戴防護(hù)面罩,防止鐵屑飛濺或砂輪片彈出造成傷害。
7.12. 使用中的電焊機(jī)要有接地,一次線不宜過長,一次線不準(zhǔn)與二次線相互纏繞或交叉。
7.13. 施工過程中嚴(yán)禁上下投擲物件,以免落物傷人。
7.14. 在進(jìn)行管道安裝時(shí),必須有專人指揮,嚴(yán)禁在施工過程中打鬧、嬉戲,以免發(fā)生意外。
7.15. 管路敷設(shè)時(shí),尤其是豎直管子必須用卡子卡緊,以免管子滑落傷人。
7.16. 氧氣瓶、乙炔瓶使用要規(guī)范,氧氣瓶必須有安全帽,乙炔瓶必須有回火防止器,兩者距離不得少于5米,距明火不得少于10米。
7.17. 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源及防范措施:
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序號(hào) | 危險(xiǎn)點(diǎn) | 危險(xiǎn)源 | 防范措施 |
1 | 物體滑落 | 二次搬運(yùn) | 1、放置穩(wěn)固 2、倒鏈綁扎 |
2 | 高空落物 | 交叉作業(yè) | 1、嚴(yán)禁上下投擲物件 2、工具必須放置在可靠的地方 |
3 | 觸電 | 使用電動(dòng)工具 | 1、帶絕緣手套 2、固定機(jī)械要有接地 |
4 | 切削和打磨點(diǎn) | 切割機(jī)和角向磨光機(jī) | 1、使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)必須帶防護(hù)眼鏡,以免砂輪碎片或鐵屑飛濺傷人 |
8、夏季施工措施
8.1. 根據(jù)工程情況結(jié)合氣候條件,對(duì)工作時(shí)間進(jìn)行合理調(diào)整。
8.2. 露天作業(yè)時(shí),施工范圍要搭臨時(shí)遮陽棚,供施工人員臨時(shí)休息使用。
8.3. 要為現(xiàn)場施工人員就近提供飲水點(diǎn)。
8.4. 在雨天作業(yè)時(shí)要采取防滑,防雨與防觸電的具體措施,如釘防滑條,墊草簾子,穿雨衣,戴絕緣手套等。
8.5. 施工用電設(shè)施應(yīng)加防雨罩,漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,絕緣良好。
8.6. 施工機(jī)械在雨季重點(diǎn)做好電氣部分的防雨防潮工作。
8.7. 雨季來臨前,對(duì)施工中所用配電盤,機(jī)械金屬外殼的接地,進(jìn)行全面的檢查,不合安全要求的要進(jìn)行及時(shí)的處理。
8.8. 加強(qiáng)對(duì)電動(dòng)工具的絕緣及漏電保護(hù)器可靠性的檢查工作,對(duì)發(fā)現(xiàn)問題的電動(dòng)工具及漏電保護(hù)器及時(shí)予以更換及維修處理。
8.9. 風(fēng)雨之后應(yīng)對(duì)施工設(shè)施進(jìn)行細(xì)致檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取相應(yīng)措施解決。
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