1.1.簡介

鄂電新建一期工程裝機(jī)容量為2×330MW，工程中負(fù)壓真空清掃管道布置于主廠房零米層和煤倉間33.5米層以及鍋爐房12.6米層和65米層。本工程負(fù)壓真空清掃系統(tǒng)共配置一套LDO560G型車載式吸塵裝置，除快速連接座與吸塵支管末端采用絲扣連接外，所有管道及管件間的連接均為焊接，焊縫高度不小于構(gòu)件厚度。焊條采用J422型。

1.2.工程量

1.2.1??? 負(fù)壓真空清掃管道安裝總長度940米

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1.2.2負(fù)壓真空清掃管道安裝施工輔助材料

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2.1. 《鄂電一期（2×330MW）工程施工組織總設(shè)計(jì)》

2.2. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及平定標(biāo)準(zhǔn)》

2.3. 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

2.4. 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》

2.5.?西南電力設(shè)計(jì)院負(fù)壓真空清掃管道安裝施工圖

3.1. 組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)國家和部頒發(fā)的電力建設(shè)規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的內(nèi)容和要求，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.2. 開工前組織技術(shù)人員熟悉圖紙，了解工程的新技術(shù)、新工藝、新材料的情況。

3.3. 針對工程情況有計(jì)劃的對施工人員進(jìn)行專業(yè)理論和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

3.4. 施工前要對施工人員進(jìn)行體格檢查，方能參加高空作業(yè)。

3.5. 施工機(jī)具必須經(jīng)安全性檢查，合格后方可使用。

3.6. 施工人員的勞保用品和安全三寶要配備齊全。

3.7. 施工人員要領(lǐng)會施工技術(shù)措施內(nèi)容，掌握工期要求、技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3.8. 施工作業(yè)人員的配備：

技術(shù)員1名???????????????????????????? ?負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面的技術(shù)管理

質(zhì)量員1名????????????????????????????? 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量

施工隊(duì)長1名??????????????????????????? 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安排，機(jī)械調(diào)配及人員分工

專職安全員1名????????????????????????? 負(fù)責(zé)施工中的安全

施工人員20名

3.9. 施工所需的主要機(jī)具和測量工具

??? 交流電焊機(jī)????????????? 4臺????????????? 割把?????????????? 3套

?砂輪切割機(jī)??????????? ??1臺????????????? 焊把?????????????? 4套

?套絲機(jī)????????????????? 1臺????????????? 鋼卷尺30米??????? 2盤

?鋼板尺????????????????? 1個(gè)????????????? 倒鏈 1T??????????? 2個(gè)

?電磨頭機(jī)??????????????? 1臺????????????? 沖擊電鉆?????????? 2臺

4.1.施工工藝流程

??? 施工準(zhǔn)備??????? 材料領(lǐng)用???????? 鋼管下料???????? 鋼管坡口???????? 清除毛刺?對口???????? 點(diǎn)焊定位????????? 施焊????????? 焊口清理??????

4.2. 焊接坡口的加工

4.2.1坡口的加工可采用刨邊、車削或氧氣切割的形式對焊件邊緣坡口進(jìn)行加工。

4.2.2對加工好的坡口邊緣要進(jìn)行清潔工作，把坡口上的油、銹、水垢等贓物清除干凈以獲得合格的焊縫。

4.3. 對口

4.3.1焊件對口時(shí)應(yīng)執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并保證對口的平直度。

4.3.2水平固定管對口時(shí)，管子軸線必須對正，不得出現(xiàn)中心線偏斜。

4.4. 焊接的技術(shù)要求

4.4.1焊接焊條采用J422型焊條

4.4.2所有管道及管件間的連接均采用焊接，焊縫高度不小于構(gòu)件厚度。

4.4.3管道進(jìn)行焊接前，應(yīng)先清除焊口周圍100mm以內(nèi)的油漆、鐵銹、油污、泥土等雜物后方能開始焊接。

4.4.4對接管的管端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用氣割將管端切成V型坡口，并清除坡口邊緣的金屬毛刺、殘?jiān)?、濺斑、溶瘤等雜物后才能焊接。

4.4.5管壁所有焊縫，應(yīng)采用對口焊。焊接中必須把握好引弧、運(yùn)條、結(jié)尾三要素。

4.4.6管口焊接時(shí)應(yīng)兩側(cè)慢、中間快，使兩側(cè)坡口充分熔合。

4.4.7 焊條的速度不宜過快，保證焊道層間熔合良好。

4.4.8管道焊縫應(yīng)沒有砂眼、窩穴、氣眼及焊渣，焊縫外表面應(yīng)是整齊魚鱗狀。

4.4.9焊接結(jié)束后，應(yīng)用鋼絲刷清楚焊渣、浮皮及碎屑。