2.3.3 施工

2.3.3.1辦理好工作票、動火工作票后，確認具備安全施工條件，并組織施工人員進行作業(yè)前“三講”后，開始施工。

2.3.3.2拆除舊管道及相應保溫，將舊彎頭用手工鋸鋸除。

2.3.3.3按照原彎頭更換管道新彎頭， 先將靠近重油庫側的管道和彎頭進行焊接后，在靠近爐側回油管道上焊接法蘭盤，在焊接法蘭前將油管道用面團塞死，以免火星濺入管道內，法蘭焊接完成后加墊子緊死法蘭螺栓。

2.3.3.4冷態(tài)進行通油試驗，查找是否存在漏點，處理缺陷。

2.3.3.5加裝管子保溫、施工全部結束。

3.1 作業(yè)前通知安監(jiān)部安監(jiān)人員及消防專責，整個動火過程安監(jiān)人員要始終做好現(xiàn)場實時監(jiān)護，并準備好滅火器材。

3.2 所有施工人員應遵守《安規(guī)》及我廠有關規(guī)定。

3.3進入施工現(xiàn)場應須帶好相應的勞保用品。

3.4施工人員施工前應進行安全技術交底，不得違章操作及違章指揮。

3.5施工人員要熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，做到四不傷害。

3.6嚴禁酒后作業(yè)。

3.7文明施工，及時清理現(xiàn)場易燃物品，做到工完料凈場地清。

3.8施工焊接過程中如果發(fā)生油系統(tǒng)著火事件，立即啟動大唐八〇三發(fā)電廠鍋爐重油庫火災事故處置方案。

生產作業(yè)流程“六規(guī)”管理作為大唐甘肅公司安全生產管理的長效機制之一，是夯實“三基”的載體，是企業(yè)實現(xiàn)零傷害、零缺陷、零違章、零非停的有力抓手，現(xiàn)場檢修作業(yè)人員必須遵守“六規(guī)”管理規(guī)范要求。

1、安全風險要從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素等方面分析。

2、質量風險要從備品配件、工序工藝、缺陷管理等方面分析作業(yè)中存在影響質量風險。

3、工期風險從前期準備、人員安排及協(xié)調、進度控制等方面分析。

4、措施落實必須明確工作前、工作中、工作后每項措施的執(zhí)行人、指導人、監(jiān)督人和點評人。

5、“三講”要針對當天作業(yè)的工作任務進行三大風險講解。

6、“三講”中講解到的控制措施，在現(xiàn)場沒有落實，對工作負責人（監(jiān)護人）進行考核。

由于我廠重油管道廠房外母管有泄漏，在處理泄漏時可能動用火焊，因此要求將母管內存油吹掃干凈方可許可動火工作，為了完成吹掃任務，制定以下措施：

1、吹掃過程中蒸汽系統(tǒng)不解列，停運油泵，重油回油倒至3號爐，關閉4號爐至5號爐來回油總門；

2、回油母管吹掃：開啟重油庫回油總門至乙側地庫，開啟1號爐回油總門，關閉來油總門，關閉1號爐1號油槍汽、油二次門，開啟一次門，開啟1號爐1號油槍聯(lián)絡門，開始吹掃。吹掃期間嚴密監(jiān)視乙側地庫油溫、氣泡，發(fā)現(xiàn)氣泡后關閉聯(lián)絡門和回油門吹掃完成。

3、供油母管吹掃：開啟重油庫來油總門，開啟再循環(huán)門，檢查回油在乙側地庫，關閉回油總門，開啟1號爐來油總門，關閉1號爐回油總門，關閉1號爐1號油槍汽、油二次門，開啟一次門，開啟1號爐1號油槍聯(lián)絡門，開始吹掃，吹掃期間嚴密監(jiān)視乙側地庫油溫、氣泡，發(fā)現(xiàn)氣泡后關閉聯(lián)絡門和回油門吹掃完成。

4、吹掃完成后關閉重油庫來回油總門，隔離重油庫，吹掃期間地庫溫度超過80攝氏度應放慢速度，超過85℃應停止吹掃。

5、鍋爐重油系統(tǒng)解列期間聯(lián)系值長要求鍋爐煤質較好而且均勻，電、熱負荷盡量平穩(wěn)，不得劇烈變動。