??????? 超壓事故
??????? 鍋爐超壓事故是指鍋爐在運(yùn)行中，鍋爐內(nèi)壓力超過(guò)最高許可工作壓力而危及鍋爐安全運(yùn)行的事故，其危險(xiǎn)性比較大，常常是鍋爐爆炸的直接原因。
??????? 一、超壓事故的現(xiàn)象
??????? 1、氣壓急劇上升，超過(guò)許可工作壓力，安全閥動(dòng)作。
??????? 2、超壓報(bào)警儀表動(dòng)作，發(fā)出警告信號(hào)。
??????? 3、蒸汽流量減少，蒸汽溫度上升。
??????? 二、超壓事故的原因
??????? 1、用汽設(shè)備發(fā)生故障而突然停止用汽。
??????? 2、鍋爐房與用汽部門(mén)缺乏聯(lián)系制度或信號(hào)裝置，用汽下降時(shí)，不能把信號(hào)及時(shí)反映到鍋爐房?jī)?nèi)。
??????? 3、安全法是靈活失調(diào)。
??????? 4、壓力表指示不正確。
??????? 5、超壓警報(bào)儀表失靈。
??????? 6、啟動(dòng)鍋爐后主汽閥沒(méi)有打開(kāi)。
??????? 7、鍋爐因有缺陷降壓使用時(shí)，但安全閥排氣截面積沒(méi)有重新設(shè)計(jì)而更換安全閥等。
??????? 三、超壓事故的處理
??????? 1、保持水位表內(nèi)水位正常。
??????? 2、減弱燃燒。
??????? 3、如果安全閥失靈而不能自動(dòng)排汽時(shí)，可人工氣動(dòng)安全閥排汽，或打開(kāi)鍋爐上的放空閥，使鍋爐內(nèi)逐漸降壓。
??????? 4、進(jìn)行給水和排污，降低鍋爐溫度。
??????? 5、檢查鍋爐超壓原因和本體有無(wú)損壞后，停爐或恢復(fù)運(yùn)行。
??????? 汽水共騰事故
??????? 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋爐在運(yùn)行中爐內(nèi)的汽、水不進(jìn)行安全的分離，大量爐水隨蒸汽帶出而危及到鍋爐安全運(yùn)行的事故。
??????? 嚴(yán)重汽水共騰事故，是造成蒸汽管道水沖擊，法蘭接口滲漏，管道焊縫震裂，管子松動(dòng)，管道上閥門(mén)蓋打出等事故的直接原因。
??????? 一、汽水工藤的現(xiàn)象
??????? 1、水位表內(nèi)的水位急劇波動(dòng)，有時(shí)看不清真實(shí)的水位線。
??????? 2、蒸汽中含鹽量增大。
??????? 3、有過(guò)熱器的鍋爐，過(guò)熱器溫度急劇下降。
??????? 4、蒸汽大量帶水，嚴(yán)重時(shí)，在蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。
??????? 二、汽水共騰的原因
??????? 1、鍋水的含鹽量（以氯根和堿度為主）和懸浮物過(guò)高。
??????? 2、沒(méi)有或不進(jìn)行表面排污。定期排污不進(jìn)行或間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，排污量過(guò)少。
??????? 3、并爐時(shí)開(kāi)啟主汽閥過(guò)快。
??????? 4、單臺(tái)運(yùn)行鍋爐升壓后，開(kāi)啟主汽閥過(guò)快。
??????? 5、鍋爐嚴(yán)重超負(fù)荷使用。
??????? 6、鍋爐負(fù)荷增加過(guò)急。
??????? 三、汽水共騰事故的處理
??????? 1、減弱燃燒，減少鍋爐蒸發(fā)量，關(guān)小主汽閥，減少負(fù)荷。
??????? 2、完全開(kāi)啟上鍋筒的表面排污閥，如有必要，適當(dāng)開(kāi)啟下鍋筒的定期排污閥，同時(shí)加強(qiáng)給水，注意保持正常水位。
??????? 3、開(kāi)啟過(guò)熱器、蒸汽管道和集汽包等處的疏水閥門(mén)進(jìn)行疏水。
??????? 4、開(kāi)啟過(guò)熱器、蒸汽管道和集汽包等處的疏水閥門(mén)進(jìn)行疏水。
??????? 5、通知水質(zhì)化驗(yàn)員做過(guò)水和蒸汽含量測(cè)定。
??????? 6、通知用汽部門(mén)減少用汽量。
??????? 7、在水位為穩(wěn)定、鍋水水質(zhì)未達(dá)到規(guī)定以前，不要增加負(fù)荷既減少排污量。
??????? 8、事故消除后，應(yīng)沖洗水位表。
??????? 爆管事故
???????????? 鍋爐爆管事故是危險(xiǎn)性比較大的事故之一，常常是鍋爐缺水、燃燒室內(nèi)火焰噴出、鍋爐急劇降壓的直接原因。如不及時(shí)處理或處理不當(dāng)，就會(huì)使事故擴(kuò)大。
??????? 一、爆管事故的現(xiàn)象
??????? 1、保管不嚴(yán)重時(shí)，可以聽(tīng)到汽水噴射響聲；嚴(yán)重爆管時(shí)有顯著的爆破聲。
??????? 2、負(fù)壓燃燒的鍋爐，燃燒室內(nèi)由負(fù)壓變成正壓，嚴(yán)重時(shí)從孔門(mén)向外噴出爐煙和蒸汽。
??????? 3、鍋爐水位和蒸汽壓力迅速降低。
??????? 4、給水不正常地大于蒸汽流量。
??????? 5、排煙溫度降低，煙顏色變成灰白色或白色。
??????? 6、爐內(nèi)火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火。
??????? 7、灰渣斗內(nèi)有濕灰，甚至向外流出水汽。
??????? 8、引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，電流增高等。
??????? 二、鍋爐爆管事故的原因
??????? 1、鍋爐給水質(zhì)量不良，無(wú)水處理或水處理方法不正確。沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行排污，使管子內(nèi)結(jié)水垢或腐蝕。
??????? 2、鍋爐在安裝或檢修時(shí)，雜志掉落在管子內(nèi)，造成管子內(nèi)堵塞，是誰(shuí)循環(huán)不良或完全破壞。
??????? 3、管理內(nèi)水垢脫落“塔橋”造成水循環(huán)不良。
??????? 4、鍋爐水位過(guò)低或嚴(yán)重缺水破壞水循環(huán)，造成局部管壁溫度過(guò)高、鼓包變形而爆破。
??????? 5、鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量差，造成水循環(huán)不良。
??????? 6、管子材質(zhì)不良或嚴(yán)重缺陷。
??????? 7、燃油或燃煤鍋爐，由于噴燃器角度沒(méi)有調(diào)整好，使局部爐管熱量集中或嚴(yán)重磨損。
??????? 8、升火、停爐火清爐操作不正確，使?fàn)t管經(jīng)常受到冷風(fēng)吹襲，管子熱脹冷縮過(guò)快或頻繁，產(chǎn)生有害的應(yīng)力。
??????? 9、煙道、燃燒室隔火墻（板）損壞，使煙氣走短路，造成局部路管的熱量集中燒壞磨損。
??????? 10、給水溫度過(guò)低，爐內(nèi)給水管位置不正確，給水集中進(jìn)入局部爐管，使部分爐管溫度變化大而頻，生產(chǎn)有害應(yīng)力。造成脹接口滲漏，嚴(yán)重時(shí)在管頭產(chǎn)生環(huán)形裂紋。
??????? 11、不進(jìn)行除氧，使鍋水流速較低的爐管，在水側(cè)產(chǎn)生嚴(yán)重的氧腐蝕穿孔。對(duì)鍋水堿度較高的鍋爐，腐蝕更為嚴(yán)重。
??????? 三、爆管事故的處理
??????? 1、爐管破裂泄漏不嚴(yán)重，能保持鍋爐水位，故障不會(huì)迅速擴(kuò)大時(shí)，可以短時(shí)間降低負(fù)荷運(yùn)行，等備用鍋爐啟動(dòng)后再停爐。
??????? 2、嚴(yán)重爆管，必須采取以下緊急停爐措施：
??????? （1）停止供給燃料。
??????? （2）停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行，保持引風(fēng)機(jī)不聽(tīng)（或保留一臺(tái)不停），以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。
??????? （3）關(guān)閉主蒸汽閥。
??????? （4）在進(jìn)行鍋爐給水情況下，若水位表內(nèi)不見(jiàn)水位時(shí)，應(yīng)停止給水。
??????? （5）燃燒室內(nèi)煙氣和蒸汽消除后，可以停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
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