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防范鍋爐“四管”泄漏的安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年03月15日

一、工作目的
        鍋爐“四管”漏泄嚴(yán)重影響公司的電量和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)生泄漏的主要原因有管材裂紋硬傷、磨損減薄、超溫、異物堵塞等四類,另外也存在維護(hù)檢查不到位,運(yùn)行燃燒調(diào)整不當(dāng)?shù)葐?wèn)題。為減少鍋爐“四管”漏泄,提高設(shè)備健康水平,特制定防范鍋爐“四管”漏泄的安全技術(shù)措施。
        二、預(yù)防措施
        1、加強(qiáng)入爐煤的摻配和煤粉細(xì)度控制,減小設(shè)備的磨損。我公司自商業(yè)運(yùn)營(yíng)以來(lái)就一直受到煤炭緊張,煤質(zhì)下降的困擾,入爐煤灰硫含量高,雜質(zhì)含量大,可磨性系數(shù)低。從4月4日的#1鍋爐受熱面和制粉系統(tǒng)檢查情況看煤質(zhì)差已經(jīng)造成了鍋爐“四管”和制粉系統(tǒng)設(shè)備的磨損量嚴(yán)重超標(biāo)。要求燃料辦盡力拓寬來(lái)煤渠道,燃料部根據(jù)來(lái)煤情況按照公司入爐煤摻配小組的要求嚴(yán)格準(zhǔn)確配煤,盡量降低入爐煤灰份;運(yùn)行人員要加強(qiáng)運(yùn)行設(shè)備調(diào)整,嚴(yán)格控制煤粉細(xì)度,確保煤粉細(xì)度不超標(biāo)。
        2、加強(qiáng)設(shè)備停備期間的防磨、防爆檢查,提高機(jī)組健康水平。鍋爐受熱面要“逢停必查”,維護(hù)部要利用機(jī)組停備的每一次機(jī)會(huì),組織人員、制定專門(mén)的措施,對(duì)鍋爐“四管”進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。以下部位要重點(diǎn)檢查:
        ⑴煙氣走廊或位置較隱蔽的管子彎頭;
        ⑵吹灰器區(qū)域,短吹周圍水冷壁面和長(zhǎng)吹通道兩側(cè)管排;
        ⑶我公司#1、2爐屏過(guò)、高過(guò)、高再的U型管排下端都沒(méi)有設(shè)計(jì)有效的管排夾持和固定裝置,管子出列和管排碰撞磨損現(xiàn)象都比較嚴(yán)重。
        3、加強(qiáng)運(yùn)行管理,嚴(yán)格控制“四管”超溫、超壓運(yùn)行,控制機(jī)組啟停速度。發(fā)電部要加強(qiáng)對(duì)機(jī)組運(yùn)行中“四管”壁溫的監(jiān)控力度,建立專門(mén)臺(tái)帳,嚴(yán)禁“四管”超溫、超壓運(yùn)行;按《規(guī)程》規(guī)定,控制鍋爐啟停速度,嚴(yán)防管壁局部超溫和鍋爐膨脹不勻。
        4、加強(qiáng)檢修維護(hù)力度,確保資金投入。發(fā)現(xiàn)鍋爐“四管”有減薄、超溫等問(wèn)題時(shí)根據(jù)情況及時(shí)在檢修中采取噴防磨涂料、加裝防磨瓦、更換爐管等措施,確保鍋爐運(yùn)行周期內(nèi)安全可靠。
        5、公司要將鍋爐“四管”泄漏的防范措施作為長(zhǎng)期工作常抓不懈,建立鍋爐“四管”泄漏臺(tái)賬,強(qiáng)化防范鍋爐“四管”漏泄的管理機(jī)制,降低“四管”漏泄的發(fā)生,提高設(shè)備的健康水平和公司經(jīng)濟(jì)效益。
       

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