??????? 5)、使用壓力容器的單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
??????? 6)、壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，每年至少一次外部檢查，每年至少一次外部檢查，每3年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每6年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，使用期達(dá)20年，每年至少進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)情況，確定全面檢驗(yàn)時(shí)間和作出能否使用的結(jié)論。
??????? 7)、壓力容器的殼體及受壓元件不得有裂紋存在，經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重裂紋的容器，應(yīng)分析原因，采取措施加以消除、修理、更換或報(bào)廢。
??? （2）對(duì)于壓力容器操作人員，安全要求如下：
??????? 1)、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程；
??????? 2)、壓力容器操作人員必須是受過培訓(xùn)，經(jīng)過考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉操作工藝條件；
??????? 3)、應(yīng)做到平穩(wěn)操作，緩慢加壓和卸壓，緩慢地升溫和降溫，運(yùn)行期間，保持壓力和溫度的相對(duì)穩(wěn)定；
??????? 4)、嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；
??????? 5)、做好班前、班中和班后的檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不正常狀態(tài)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理；
??????? 6)、認(rèn)真填寫操作記錄；
??????? 7)、掌握緊急情況的處理方法，發(fā)生故障，嚴(yán)重威脅安全時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施，停止容器運(yùn)行，并報(bào)告有關(guān)部門。
??? 三、壓力管道
??? 1、壓力管道在生產(chǎn)過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)：
??? 1)、設(shè)計(jì)問題：設(shè)計(jì)無資質(zhì)，特別是中小廠的技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)往往自行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案未經(jīng)有關(guān)部門備案。
??? 2)、焊縫缺陷：無證焊工施焊；焊接不開坡口，焊縫未焊透，焊縫嚴(yán)重錯(cuò)邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下；焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無損檢測(cè)查出超標(biāo)焊接缺陷。?
??? 3)、材料缺陷：材料選擇或改代錯(cuò)誤；材料質(zhì)量差，有重皮等缺陷。??
??? 4)、閥體和法蘭缺陷：閥門失效、磨損，閥體、法蘭材質(zhì)不合要求，閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對(duì)。?
???? 5)、安全距離不足：壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范，壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。?
??? 6)、安全意識(shí)和安全知識(shí)缺乏：思想上對(duì)壓力管道安全意識(shí)淡薄，對(duì)壓力管道有關(guān)介質(zhì)（如液化石油氣）安全知識(shí)貧乏。???????????????????
??? 7)、違章操作：無安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。??
??? 8)、腐蝕：壓力管道超期服股造成腐蝕，未進(jìn)行在用檢驗(yàn)評(píng)定安全狀況。
??? 2、從安全管理、安全技術(shù)方面應(yīng)如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理：
??????? 1)、工廠壓力管道所轄生產(chǎn)區(qū)域是指全廠管路、1#、2#縱向船臺(tái)、南北船臺(tái)、內(nèi)船臺(tái)、輪機(jī)分廠車間、制氧廠、預(yù)制數(shù)控及生產(chǎn)車間和露天平臺(tái)、80T、100t、150t、200t龍門吊、機(jī)械分廠等管網(wǎng)區(qū)域及西華基地生產(chǎn)區(qū)域。?
??? 2)、資產(chǎn)處負(fù)責(zé)廠區(qū)管道安裝、使用前的檢漏、標(biāo)色和管網(wǎng)圖的制定；負(fù)責(zé)使用過程中的技術(shù)指導(dǎo)；制定壓力管道安全操作規(guī)程；制作壓力管道布置圖；壓力管道預(yù)防事故方案（包括壓力管道泄漏、爆炸事故應(yīng)急救援方案）由資產(chǎn)處負(fù)責(zé)安環(huán)處、人保處、使用單位參與制定和演練。?
??? 3)、安全標(biāo)識(shí)分類要求? 管道內(nèi)的物質(zhì)如（氧氣、乙炔、丙烷、天然氣、二氧化碳等），其管道應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。?
??? 4)、操作人員崗位職責(zé)操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。?
??? 5)、壓力管道使用單位安全操作要求? 使用單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《壓力管道安全操作規(guī)程》，嚴(yán)禁使用安裝未經(jīng)檢漏、試壓的管道。 、對(duì)所使用的管道區(qū)域進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，制定巡查、檢漏防缺損檢查制度，做好檢查記錄。? A．檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕、接頭松動(dòng)。? B．閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，保證其操縱靈活。 C．安全閥和壓力表要經(jīng)常擦試，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。? D．定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠。? E．注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)磨擦應(yīng)及時(shí)采取措施。? F．靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。 G．檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。? H．及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
??? 6)、公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)對(duì)公司內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗(yàn)等進(jìn)行監(jiān)督管理。????????????????????
??? 7)、監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》，原勞動(dòng)部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時(shí)具備下列條件的管道: a）進(jìn)口壓力Pw大于等于0.1MPa;?? b）公稱直徑Dg大于等于50mm;??????? c）輸送化工介質(zhì)的工藝管道、化工生產(chǎn)用蒸汽管道及公用燃?xì)夤艿篮蜔崃艿?。?duì)于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。
??? 8)、 壓力管道設(shè)計(jì)?? 具備化工工程設(shè)計(jì)資格或壓力管道設(shè)計(jì)資格的單位，方可從事其資格范圍內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)單位對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力管道安全技術(shù)性負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)文件要明確體現(xiàn)出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、安裝施工規(guī)范、所用材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。工廠壓力管道管理人員應(yīng)參加工廠基建及技改、技措項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查。
??? 9)、 管件、管道附件的制造? 壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應(yīng)有相應(yīng)的制造資格，且經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督部門備案。?? 管件、管道附件等產(chǎn)品必須有合格證及性能報(bào)告，使用單位必須進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。????
??? 10)、 檢驗(yàn)實(shí)行工藝流程卡傳遞制度，檢驗(yàn)單位制定的檢驗(yàn)方案要得到工廠確認(rèn)，檢驗(yàn)結(jié)束后，使用單位應(yīng)按檢驗(yàn)方案逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，及時(shí)通知工廠組織修理，復(fù)檢合格后方可投入使用。 檢驗(yàn)單位在檢驗(yàn)完成后兩周之內(nèi)提交檢驗(yàn)報(bào)告或 檢驗(yàn)通知卡,保證按時(shí)開車。?
??? 11)、壓力表要按計(jì)量部門規(guī)定的期限校驗(yàn)，工廠定期安排。工廠要對(duì)壓力管道安全閥建立臺(tái)賬和定壓記錄。重要管道附件不得任意移位和拆除，如生產(chǎn)需要，需經(jīng)設(shè)計(jì)部門和單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。在對(duì)壓力管道做定期檢驗(yàn)時(shí)，要對(duì)管道附件抽檢。
???