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起重機(jī)械、電梯安全防護(hù)裝置與安全防護(hù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年03月07日

一、鍋爐
??? 1、鍋爐在生產(chǎn)過程中存在的風(fēng)險(xiǎn):
??? 1)、爐管爆炸:
??? 爐管爆炸時(shí),有顯著的爆破聲、噴汽聲,同時(shí),水位和汽壓明顯下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí),必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是:水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕;缺水和爆管也可能互為因果。此外,由于設(shè)計(jì)缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好,均可能引起爆管事故。
??? 2)、鍋爐缺水:
???  ? 鍋爐嚴(yán)重缺水,會(huì)造成受壓元件變形和損壞,甚至發(fā)生爐管爆炸,如果處理不當(dāng)可能會(huì)發(fā)生鍋爐爆炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水,并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運(yùn)行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān),或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。在鍋爐重大事故中,缺水事故是最常見的一種。我國多年的鍋爐事故統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,缺水事故約占鍋爐重大事故的50%左右。缺水事故常 造成嚴(yán)重后果。對(duì)鍋爐缺水事故必須給予足夠的關(guān)注。
??? 3)、鍋爐超壓:
???   鍋爐超壓運(yùn)行,輕則引起元件變形,連接處損壞:嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爆炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是:司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時(shí),由于壓力表和安全閥同時(shí)失靈也會(huì)引起鍋爐超壓。因此,必須加強(qiáng)對(duì)司爐工履行崗位職責(zé)的教育,定期對(duì)安全附件進(jìn)行檢驗(yàn)和日常檢查。
??? 2、從安全管理、安全技術(shù)方面應(yīng)如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理:
??? 1)、使用定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品
??? 國家對(duì)鍋爐的設(shè)計(jì)制造有嚴(yán)格的要求,實(shí)行定點(diǎn)生產(chǎn)制度。鍋爐的制造單位,必須具備保證質(zhì)量所必需的加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢驗(yàn)手段和管理水平。購置、選用的鍋爐應(yīng)是定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品,并有齊全的技術(shù)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品竣工圖。
??? 2)、登記檔案
??????? 鍋爐在正式使用前,必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,經(jīng)審查批準(zhǔn)入戶建檔、取得使用證書可使用。使用單位也應(yīng)建立鍋爐的設(shè)備檔案,保存設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗(yàn)等過程的技術(shù)資料。
??? 3)、專責(zé)管理
??????? 使用鍋爐的單位,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行專責(zé)管理,并設(shè)置專門機(jī)構(gòu),責(zé)成專門的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理設(shè)備。
??? 4)、持證上崗
??????? 鍋爐司爐、水質(zhì)化驗(yàn)人員及操作人員,應(yīng)分別接受專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格,持證上崗。
??? 5)、照章運(yùn)行
??????? 鍋爐必須嚴(yán)格依照操作規(guī)程及法規(guī)操作進(jìn)行,任何人在任何情況下不得違章操作。
??? 6)、定期檢查
??????? 定期檢驗(yàn)是指在設(shè)備的設(shè)計(jì)使用期限內(nèi),每隔一定時(shí)間對(duì)其承壓部件和安全裝置進(jìn)行檢查,或作必要的試驗(yàn)。實(shí)行定期檢驗(yàn)是及早發(fā)現(xiàn)缺陷,消除隱患、保證設(shè)備安全運(yùn)行的一項(xiàng)行之有效的措施。鍋爐定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。實(shí)施特種設(shè)備法定檢驗(yàn)的單位須取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的核準(zhǔn)資格。
??? 7)、監(jiān)控水質(zhì)
??????? 水中的雜雜質(zhì)使鍋爐結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共沸,降低鍋爐效率、壽命、供氣質(zhì)量。必須嚴(yán)格監(jiān)督、控制鍋爐給水及鍋爐水質(zhì),使之符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
??? 8)、報(bào)告事故
??????? 鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生事故,除緊急妥善處理外,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)、如實(shí)上報(bào)主管部門及當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門?
??? 二、壓力容器
??? 1、壓力容器在生產(chǎn)過程中存在的風(fēng)險(xiǎn):?
??? 鍋爐與壓力容器的主要的危險(xiǎn)、有害因素有:鍋爐壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)、承壓元件的失效、安全保護(hù)裝置失效等三類(種)。由于安全防護(hù)裝置失效或(和)承壓元件的失效,使鍋爐壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)失控,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。常見的鍋爐壓力容器失效有泄漏和破裂爆炸。所謂泄漏是指工作介質(zhì)從承壓元件內(nèi)向外漏出或其他物質(zhì)由外部進(jìn)入承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。如果漏出的物質(zhì)是易燃、易爆、有毒物質(zhì),不僅可以造成熱(冷)傷害,還可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕或環(huán)境污染。所謂破裂爆炸是承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎現(xiàn)象。承壓元件最常見的破裂形式有韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等。
??? 2、從安全管理、安全技術(shù)方面應(yīng)如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理:
??? (1)壓力容器危險(xiǎn)的防護(hù)措施
??????? 1)、壓力容器設(shè)計(jì)及其制造必須按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》中規(guī)定的符合等級(jí)類別的設(shè)計(jì)制造單位進(jìn)行,其受壓元件焊接工作,必須由經(jīng)過考核合格的焊工擔(dān)任。焊縫的表面質(zhì)量必須符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并作表面探傷,不允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。
??????? 2)、壓力容器制成后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
??????? 3)、壓力容器應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)及切斷閥等安全附件。在容器運(yùn)行期間,應(yīng)對(duì)安全附件加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn),保持齊全、靈敏、可靠。
??????? 4)、使用壓力容器的單位,必須向當(dāng)?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)登記并取得使用證,才能將設(shè)備投入運(yùn)行。使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備數(shù)量和安全性能要求,設(shè)專門機(jī)構(gòu)或?qū)B毤夹g(shù)人員,加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理,建立和健全安全管理制度。

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