3. 特殊工況下的燃燒調(diào)整
3.1 因A或B制粉系統(tǒng)一臺(tái)故障一時(shí)無(wú)法投入運(yùn)行時(shí)，B層給粉機(jī)至少停運(yùn)兩臺(tái)進(jìn)行蓄粉，若粉位能維持，可穩(wěn)定在該負(fù)荷下運(yùn)行；若粉位仍有下降趨勢(shì)，應(yīng)減低A、B層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速減至500轉(zhuǎn)，當(dāng)粉位低于0.5米時(shí)，投運(yùn)BC層油槍穩(wěn)燃。
3.1.1 A粉倉(cāng)任一粉標(biāo)測(cè)量粉位到零，必須投入AB、BC層全部油槍助燃。全投B層#5～#8給粉機(jī)運(yùn)行，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速手動(dòng)維持在600轉(zhuǎn)，逐步停運(yùn)#1～#4給粉機(jī)運(yùn)行，進(jìn)行A粉倉(cāng)的儲(chǔ)粉工作，關(guān)閉#1～#4一次風(fēng)檔板及AB層二次風(fēng)檔板、BC2層二次風(fēng)檔板全關(guān)。
3.1.2 因A、B制粉系統(tǒng)故障或原煤倉(cāng)堵煤，A粉倉(cāng)粉位到零、B粉倉(cāng)粉位正常的燃燒調(diào)整
3.1.2.1 任何情況下，只要A粉倉(cāng)#1、#2標(biāo)粉位到零，必須同時(shí)投入AB、BC層全部油槍運(yùn)行，C、D層給粉機(jī)手動(dòng)運(yùn)行，轉(zhuǎn)速控制在600～800轉(zhuǎn)。
3.1.2.2 逐漸全停A、B層#1～#8給粉機(jī)運(yùn)行并關(guān)閉#1～#8一次風(fēng)檔板，BC1、BC2層二次風(fēng)檔板全關(guān)，AB、BC層輔助風(fēng)檔板開度大于80%。進(jìn)行A粉倉(cāng)的儲(chǔ)粉工作。
3.1.2.3 當(dāng)A粉倉(cāng)粉位達(dá)0.5米且燃燒穩(wěn)定時(shí)，可逐步投運(yùn)B層#5～#8給粉機(jī)運(yùn)行。
3.1.2.4 A粉倉(cāng)粉位達(dá)1米且有上升趨勢(shì)時(shí)，可逐步投運(yùn)A層給粉機(jī)運(yùn)行，BC1、BC2輔助風(fēng)檔板可根據(jù)燃燒情況調(diào)整到適當(dāng)開度，燃燒穩(wěn)定后可逐步解列全部油槍運(yùn)行，C、D層給粉機(jī)可投自動(dòng)運(yùn)行。
3.1.3 粉倉(cāng)粉位低，制粉系統(tǒng)斷煤或堵煤對(duì)鍋爐燃燒工況的影響很大，特別容易造成鍋爐燃燒失穩(wěn)。這種情況下，一定加強(qiáng)對(duì)制粉系統(tǒng)的監(jiān)視，出現(xiàn)制粉系統(tǒng)斷煤立即組織人員進(jìn)行疏通處理，10分鐘內(nèi)煤斗堵塞無(wú)好轉(zhuǎn)現(xiàn)象應(yīng)制止該制粉系統(tǒng)運(yùn)行，待堵煤疏通過(guò)后方可再次啟動(dòng)；正常運(yùn)行時(shí)，給粉機(jī)出口蓋板必須蓋好、磨煤機(jī)入口冷風(fēng)門必須嚴(yán)密關(guān)閉，在對(duì)原煤斗進(jìn)行疏通工作時(shí)，給煤機(jī)的出入口蓋板不可長(zhǎng)時(shí)間打開，避免大量冷風(fēng)漏入爐膛影響鍋爐燃燒的穩(wěn)定性。
3.1.4 加強(qiáng)爐底密封水的監(jiān)視，防止因爐底密封水?dāng)嘣斐纱罅坷滹L(fēng)進(jìn)入爐膛，引起鍋爐燃燒失穩(wěn)。
3.1.5 排除引、送風(fēng)機(jī)因素，爐膛負(fù)壓持續(xù)波動(dòng)達(dá)±200Pa時(shí)，無(wú)論負(fù)荷高低都要投入足夠的、合理位置的油槍助燃，同時(shí)注意汽包水位、給水泵的調(diào)節(jié)品質(zhì)、爐膛壓力變化及著火情況等相關(guān)參數(shù)異常時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)對(duì)策。
3.2 因C或D制粉系統(tǒng)一臺(tái)故障一時(shí)無(wú)法投入運(yùn)行時(shí)，C層給粉機(jī)至少停運(yùn)兩臺(tái)進(jìn)行蓄粉，若粉能維持，可穩(wěn)定在該負(fù)荷下運(yùn)行；若粉仍有下降趨勢(shì)，應(yīng)減低C、D層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速減至500轉(zhuǎn)，當(dāng)粉位低于0.5米時(shí)，投運(yùn)C層全部給粉機(jī)運(yùn)行，停運(yùn)D層全部給粉機(jī)并關(guān)閉相應(yīng)的一次風(fēng)檔板。
3.2.1 因C、D制粉系統(tǒng)故障或原煤倉(cāng)堵煤，B粉倉(cāng)粉位到零、A粉倉(cāng)粉位正常的燃燒調(diào)整
3.2.2.1 任何情況下，只要B粉倉(cāng)#3、#4標(biāo)粉位到零，必須投入BC層2～4支油槍運(yùn)行，A、B層給粉機(jī)手動(dòng)運(yùn)行，轉(zhuǎn)速控制在600～800轉(zhuǎn)。
3.2.2.2 C、D層給粉機(jī)全部停運(yùn)并關(guān)閉相應(yīng)的一次風(fēng)檔板，關(guān)閉BC2、CD層輔助風(fēng)檔板。
3.2.2.3 A、B層給粉機(jī)手動(dòng)運(yùn)行，轉(zhuǎn)速控制在600～800轉(zhuǎn)。
3.2.2.4 B粉倉(cāng)粉位達(dá)0.5米且有上升趨勢(shì)時(shí)，可逐步投運(yùn)C層#9～#12給粉機(jī)運(yùn)行。鍋爐燃燒穩(wěn)定可斷油運(yùn)行， BC2 、CD輔助風(fēng)檔板根據(jù)燃燒及負(fù)荷情況調(diào)整到適當(dāng)位置。
3.2.2.5 B倉(cāng)粉位大于1米且有上升趨勢(shì)時(shí)，機(jī)組負(fù)荷可參與調(diào)節(jié)。
4.制粉系統(tǒng)的斷煤及燃燒的惡化，均會(huì)造成主再熱汽溫及汽包水位的大幅度變化，值班人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，精心調(diào)整，防止主再熱汽超溫現(xiàn)象、汽包水位異常事故的發(fā)生。
5.鍋爐發(fā)生滅火，應(yīng)檢查所有進(jìn)入爐膛的燃料可靠切斷，鍋爐再次點(diǎn)火前一定要充分吹掃，嚴(yán)防鍋爐爆燃事故的發(fā)生。
6. 正常情況下，AB層輔助風(fēng)擋板手動(dòng)控制，開度為100%，其它檔板的控制根據(jù)機(jī)組負(fù)荷與爐膛差壓的關(guān)系確定，建議一般采“束腰”型配風(fēng)。
關(guān)于防止鍋爐滅火事故發(fā)生的技術(shù)措施
　　當(dāng)發(fā)生煤炭市場(chǎng)供需緊張，我廠存煤量嚴(yán)重不足，來(lái)煤情況復(fù)雜，又因燃料分析嚴(yán)重滯后，值班員在不知情的情況下，鍋爐運(yùn)行時(shí)很可能燃用發(fā)熱量低于21000KJ/Kg（5000大卡/Kg）、灰份大于30%，分析基灰發(fā)份≤11%的煤種，以及燃用發(fā)熱量高于25000 KJ/Kg（6000大卡/ Kg）、灰份大于30%、可燃基揮發(fā)份≥25%的煤種，易發(fā)生燃燒不穩(wěn)定造成的滅火事故、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦以及火嘴燒壞、制粉系統(tǒng)發(fā)生爆炸事故等情況。為了保證鍋爐的燃燒穩(wěn)定及設(shè)備健康，技術(shù)要求如下：
一、在燃用低發(fā)熱量、低揮發(fā)份的煤種時(shí)，鍋爐運(yùn)行要求如下：
1、鍋爐運(yùn)行期間如果發(fā)現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷不能達(dá)到預(yù)定負(fù)荷要求，且在燃料自動(dòng)情況下負(fù)荷波動(dòng)較大(負(fù)荷下滑速度＞10MW/min、主汽壓力下滑速度＞1MPa/min)、爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大時(shí)，任何負(fù)荷下，應(yīng)立即投油穩(wěn)燃，將燃料自動(dòng)方式解為手動(dòng)方式運(yùn)行、并分析造成這種情況的原因。確因煤質(zhì)問(wèn)題引起機(jī)組負(fù)荷不能達(dá)到預(yù)定負(fù)荷要求時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行帶負(fù)荷運(yùn)行，且給粉機(jī)轉(zhuǎn)速不大于900rpm，防止一次風(fēng)堵管。
2、燃用低發(fā)熱量、高灰分的煤種時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)爐內(nèi)燃燒工況的檢查，并及時(shí)清除火嘴附近的焦塊，防止火嘴區(qū)域大面積結(jié)焦，并通知灰渣泵注意電除塵的運(yùn)行狀況。
3、燃用低發(fā)熱量、高灰分的煤種時(shí)，運(yùn)行人員要控制鍋爐出口氧量在任何情況下都不得大于4.0%或低于2.5%，以3.0%為最佳。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)鍋爐的檢查，消除爐膛漏風(fēng)，尤其是爐底水封、制粉系統(tǒng)的檢查工作；當(dāng)燃用低發(fā)熱量、高灰份、高揮發(fā)份（干燥基灰發(fā)份≥13%）的煤種時(shí)，應(yīng)將控制鍋爐出口氧量在4.0%～5.0%之間。
4、采用較高給粉轉(zhuǎn)速（給粉機(jī)轉(zhuǎn)速不小于500 rpm、不高于900rpm），保持較高煤粉濃度，但不得缺角運(yùn)行或非對(duì)稱運(yùn)行。著火不好可相應(yīng)提高一次風(fēng)溫，降低一次風(fēng)率，不得過(guò)調(diào)使火咀燒壞或一次風(fēng)管堵塞。
5、燃用低發(fā)熱量、高灰分的煤種時(shí)，運(yùn)行人員要嚴(yán)格控制鍋爐負(fù)荷的升降速率，嚴(yán)禁突增、突減燃料量；要合理安排制粉系統(tǒng)的運(yùn)行方式，不得同時(shí)啟、停兩套以上制粉系統(tǒng)，啟停制粉系統(tǒng)操作一定要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定操作，嚴(yán)禁瞬間將排粉電流加到正常運(yùn)行值。
6、當(dāng)發(fā)生制粉系統(tǒng)斷煤時(shí)，很可能發(fā)生燃燒不穩(wěn)的情況，此時(shí)應(yīng)相應(yīng)減少制粉系統(tǒng)的通風(fēng)量，密切注意爐內(nèi)燃燒工況，如果燃燒不穩(wěn)立即投油穩(wěn)燃；確認(rèn)燃煤倉(cāng)的堵煤情況或空倉(cāng)在半小時(shí)內(nèi)得不到改善，應(yīng)停止該制粉系統(tǒng)運(yùn)行。
7、維持制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行，不得因旋風(fēng)分離器、細(xì)粉篩堵塞造成三次風(fēng)大量帶粉而使燃燒惡化。
8、當(dāng)發(fā)生送、引、一次風(fēng)機(jī)單側(cè)設(shè)備故障時(shí)，任何情況下首先必須投油不少于四支，待故障處理完畢，燃燒穩(wěn)定后，再根據(jù)實(shí)際情況，減少助燃用油或不投油。當(dāng)引風(fēng)機(jī)自動(dòng)不靈敏時(shí)，應(yīng)及時(shí)將引風(fēng)機(jī)自動(dòng)解除，要求熱工人員查找原因，盡快處理。
9、煤質(zhì)變化時(shí)會(huì)引起汽溫、汽壓、鍋爐水位、爐膛負(fù)壓、氧量等主參數(shù)相應(yīng)的變化。運(yùn)行人員要及時(shí)分析原因，確因煤質(zhì)變化引起燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)立即投油助燃并配合化學(xué)在給粉機(jī)處取樣化驗(yàn)。待燃燒穩(wěn)定后，盡早斷油運(yùn)行。
10、若#1—4爐風(fēng)量測(cè)量不準(zhǔn)時(shí)，嚴(yán)禁投送風(fēng)自動(dòng)。
11、當(dāng)燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)立即停止吹灰工作。
12、加強(qiáng)火檢的的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)燃燒穩(wěn)定的情況下，火檢檢測(cè)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工人員進(jìn)行處理。防止因火檢檢測(cè)故障而發(fā)生的全爐膛滅火事故。
13、鍋爐運(yùn)行時(shí)，對(duì)爐膛負(fù)壓顯示不靈敏的現(xiàn)象應(yīng)引起足夠的重視；發(fā)生這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系熱工人員進(jìn)行處理。
14、粉倉(cāng)粉位一般不應(yīng)低于0.5M，當(dāng)粉倉(cāng)粉位低于0.5M時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示值長(zhǎng)機(jī)組減負(fù)荷至150MW，投油二支助燃，待粉倉(cāng)粉位有上長(zhǎng)趨勢(shì)時(shí)，逐步升負(fù)荷，燃燒穩(wěn)定后逐步解列助燃油槍。
15、機(jī)組負(fù)荷低于180MW不能穩(wěn)定運(yùn)行，且仍有下滑趨勢(shì)時(shí)應(yīng)立即投油二支助燃；待負(fù)荷穩(wěn)定、燃燒穩(wěn)定后逐步解列助燃油槍。
16、用低發(fā)熱量、高灰分的煤種時(shí)易發(fā)生給粉機(jī)下粉不好的情況，值班員要經(jīng)常檢查給粉機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)此類情況發(fā)生，要及時(shí)組織人員進(jìn)行疏通處理。
二、在燃用高發(fā)熱量、高揮發(fā)份的煤種時(shí)，鍋爐運(yùn)行要求如下：
1、磨煤機(jī)出口溫度控制在70℃，不得超過(guò)80℃，制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)必須將磨煤機(jī)內(nèi)的粉抽盡；
2、運(yùn)行過(guò)程中注意監(jiān)視粉倉(cāng)溫度，粉倉(cāng)溫度不得大于120℃；嚴(yán)格執(zhí)行定期降粉制度。
3、認(rèn)真監(jiān)盤，嚴(yán)防一次風(fēng)管堵塞；如發(fā)生一次風(fēng)管堵塞必須立即用壓縮空氣進(jìn)行疏通工作；一次風(fēng)管停運(yùn)時(shí)應(yīng)充分吹掃，在吹掃過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)管內(nèi)積粉有自燃現(xiàn)象時(shí)，立即停止吹掃工作，將該一次風(fēng)管與空氣可靠隔絕，并確認(rèn)該給粉機(jī)插板已關(guān)、一次風(fēng)擋板已關(guān)、吹掃點(diǎn)堵頭已封閉。
4、粉倉(cāng)、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)通暢無(wú)阻，運(yùn)行中粉倉(cāng)要保持適當(dāng)負(fù)壓。
5、每班必須加強(qiáng)燃燒器周圍及冷灰斗的檢查工作，發(fā)現(xiàn)結(jié)焦應(yīng)及時(shí)清理，防止受熱面大面積結(jié)焦；
6、加強(qiáng)撈渣機(jī)的檢查，確保撈渣機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系消缺；
7、鍋爐停爐前必須將粉倉(cāng)粉位燒完；
8、備好充足的CO2，以便處理制粉系統(tǒng)的異常情況。制粉系統(tǒng)煤粉爆炸事故后，要找到積粉著火點(diǎn)，并進(jìn)行有效隔離，必要時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行，采取針對(duì)性措施縮小事故范圍。如發(fā)生粉倉(cāng)爆炸應(yīng)采取以下措施：鍋爐投油四支、停止相應(yīng)粉倉(cāng)的給粉機(jī)、制粉系統(tǒng)運(yùn)行、關(guān)閉吸潮管、排粉機(jī)的進(jìn)出口擋板，開啟粉倉(cāng)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器二氧化碳門向粉倉(cāng)沖入二氧化碳；如發(fā)生單臺(tái)制粉系統(tǒng)爆炸，應(yīng)立即停止該制粉系統(tǒng)運(yùn)行，可靠關(guān)閉磨煤機(jī)進(jìn)口冷風(fēng)門、熱風(fēng)門、隔離門、再循環(huán)門、排粉機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門、吸潮管，開啟磨煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器二氧化碳門向該制粉系統(tǒng)沖入二氧化碳。
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