一九九九年三月，我縣某使用單位一臺SZL10-1.27工業(yè)鍋爐在運行過程中，操作工發(fā)現(xiàn)爐膛內(nèi)有白色蒸汽出現(xiàn)，緊急停爐后，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，左側(cè)防焦箱出現(xiàn)裂紋滲漏。由于該廠生產(chǎn)任務(wù)較緊張，在事故原因未調(diào)查清楚的情況下，對該防焦箱前段作更換修理，修復(fù)后迅速投入生產(chǎn)。二000年五月，該爐右側(cè)防焦箱又發(fā)生同樣的事故，又同樣因為生產(chǎn)刻不容緩，用同樣的方法修理右側(cè)防焦箱后繼續(xù)投入運行。二00一年七月，該爐左側(cè)防焦箱又發(fā)生裂紋穿透而滲漏，和上兩次事故驚人地相似。同樣的情況、同樣的位置，連續(xù)不斷地發(fā)生事故，給該廠造成了較大的經(jīng)濟損失。為切實消除事故隱患，避免事故的重復(fù)發(fā)生，本人對該事故進行了調(diào)查分析，現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下，供同行們參考。

一、事故概況

　　該爐為雙橫鍋筒鏈條爐排散裝水管鍋爐，一九九五年九月制造，一九九六年五月投入運行，額定蒸發(fā)量為10t/h，使用壓力為1.0MPa，防焦箱材質(zhì)為20號無縫鋼管，規(guī)格為φ159×8mm；裂紋中心（如圖1所示）距第一根水冷壁管約682mm，裂紋呈環(huán)向（如圖2所示）分布在防焦箱外表面向火側(cè)，裂紋區(qū)域長600mm，寬60mm。裂紋中心上方開有一400×400mm撥火爐門。

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