壓力容器事故的原因，一般來說往往是多方面的，因此，必須認(rèn)真檢查現(xiàn)場，細(xì)仔調(diào)查事故的經(jīng)過和設(shè)備情況，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)和鑒定，作出綜合分析，確定事故原因。
　　
　　1.事故現(xiàn)場檢查
　　
　　(1)容器本體的破裂情況檢查容器本體的破裂情況是事故現(xiàn)場檢查最主要的內(nèi)容。
　　
　　(2)安全裝置的完好情況容器發(fā)生事故后，在初步檢查安全閥、壓力表、溫度測量儀表后，再拆卸下來進(jìn)行詳細(xì)檢查，以確定是否超壓或超溫運(yùn)行。
　　
　　對(duì)壓力表的檢查；對(duì)安全閥的檢查；對(duì)溫度測量儀表的檢查；若有減壓閥進(jìn)行減壓閥檢查；裝置爆破片檢查。
　　
　　(3)現(xiàn)場破壞及人員傷亡情況
　　
　　2.事故過程的調(diào)查
　　
　　(1)事故發(fā)生前的運(yùn)行情況
　　
　　(2)事故發(fā)生經(jīng)過
　　
　　3.對(duì)容器設(shè)計(jì)、制造情況的調(diào)查
　　
　　4.技術(shù)檢驗(yàn)和鑒定工作
　　
　　1)容器鋼材的分析
　　
　　①化學(xué)成分檢查
　　
　?、跈C(jī)械性能測定
　　
　?、劢鹣鄼z查
　　
　　④工藝性能試驗(yàn)
　　
　　2)容器斷口分析
　　
　?、贁嗫诘乃鸭捌浔Ｗo(hù)、保存
　　
　?、跀嗫诤暧^分析金屬的拉伸斷口,一般有三個(gè)區(qū)域組成,即：纖維區(qū)、放射區(qū)和剪切唇。據(jù)觀察這三個(gè)區(qū)域在整個(gè)斷口所占有的斷面積,大體上可確定其斷裂類型。
　　
　?、蹟嗫诘奈⒂^分析
　　
　　3)事故分析中的計(jì)算
　　
　　在事故分析中往往要進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和液化氣體過量充裝可能性的計(jì)算等工作等。