?。C組啟、停時的操作：
　　
　　機組的啟動過程是一個很不穩(wěn)定的階段，同時也存在很多發(fā)生事故的機會，控制主、再熱蒸汽溫度和升溫、升壓速度就更加重要。一改注意以下幾個方面：
　　
　　1.機組啟動過程中，嚴格執(zhí)行規(guī)程，嚴格按照啟動曲線控制升溫升壓過度以及汽包上下壁溫差；
　　
　　2.油槍要從底層投入并應(yīng)該定期切換，采取多油強少油量的燃燒方式，同時保障油槍的霧化效果良好；
　　
　　3.正常投入輔助蒸汽系統(tǒng)，保證空予器的正常吹灰；
　　
　　4.為滿足汽機的沖轉(zhuǎn)參數(shù)，可選擇適當?shù)哪ソM投入運行。此時一級減溫水可投入，二級減溫水盡量不投。
　　
　　5.保證第一臺磨煤機在最大出力時，啟動第二臺后，盡量保證入爐煤的平衡，防止汽溫、汽壓的大幅度波動，必要時利用油槍進行配合；
　　
　　6.在鍋爐突然滅火或跳閘只剩下一臺磨煤機運行，操作時嚴格執(zhí)行規(guī)程，嚴禁趕火升壓；
　　
　　7.停爐過程中要投入油槍，放慢降溫降壓速度；
　　
　　8.安全門、PV閥應(yīng)定期進行校驗，保證動作的可靠性；
　　
　　9.發(fā)現(xiàn)不合格的安全門進行及時更換。
　　
　　二、正常運行調(diào)整時的操作：
　　
　　1.正常運行時，控制主蒸汽溫度在543±5℃，再熱蒸汽溫度542±510℃，甲、乙側(cè)溫度偏差不大于15℃．如超出此限，應(yīng)該積極設(shè)法調(diào)整平衡；
　　
　　2.運行調(diào)整中，控制一級減溫器后溫度在410℃左右，最高不宜超過425℃；二級減溫器后溫度在440℃，最高不宜超過460℃。再熱汽溫使用煙氣擋板調(diào)整，最好不用事故噴水；
　　
　　3.從實際情況看，在投入上排磨煤機時易發(fā)生超溫現(xiàn)象。為此在啟動備用磨煤機時，應(yīng)加大運行磨煤機的入爐煤量，并保證風煤比適當。啟動后，減小運行磨煤機的煤量，盡量保證入爐煤的平衡。也可以提前使汽溫緩慢降至525℃左右，隨后緩慢調(diào)整至正常值。嚴格控制升溫升壓速度；
　　
　　4.在正常切換磨煤機時，應(yīng)加強對爐內(nèi)、外二次風的調(diào)整，防止出現(xiàn)火焰偏斜及跑邊現(xiàn)象。如汽溫上升較快，可增加上排磨煤機二次風量，適當降低一次風速。將火焰中心下移，配合減溫水及煙氣擋板，使汽溫不超標；
　　
　　5．此外應(yīng)防止水位波動，過?？諝庀禂?shù)變化等對汽溫、汽壓造成的影響；
　　
　　6．應(yīng)嚴格執(zhí)行吹灰器管理制度，不得隨意對吹灰器停運，如排煙溫度偏高，減溫水量投入較大時，應(yīng)有針對性地增加吹灰區(qū)域和吹灰次數(shù)。