高爐爐前出現(xiàn)事故，不僅會直接影響高爐的正常生產(chǎn)，而且會威脅到人身安全，為此，高爐操作者應(yīng)強化爐前生產(chǎn)組織，以便適應(yīng)快節(jié)奏生產(chǎn)的需要。
　　
　　
　　1渣壩過鐵事故
　　渣壩過鐵會造成鐵水流入渣槽放炮，堵塞渣槽，嚴重者會崩倒渣槽，導(dǎo)致高爐被迫休風(fēng)。西鋼2號高爐春檢復(fù)風(fēng)后，由于電炮出現(xiàn)故障，使撇渣器流鐵不暢通，渣壩過鐵，鐵水流入渣槽放炮，崩倒渣槽、崩壞渣槽襯板，高爐被迫休風(fēng)，影響了爐況的正常恢復(fù)。采取的措施有：
　　
　　(1)增設(shè)杠桿式活動渣壩插板，確保渣壩耐鐵水沖刷；
　　
　　(2)增設(shè)二次渣壩，必要時渣鐵落地；
　　
　　(3)逢春檢、秋檢，鐵水流動性差，撇渣器未投用前放干渣，一方面減少鐵水粘罐，影響鐵水罐的正常周轉(zhuǎn)，另一方面為快速恢復(fù)爐況創(chuàng)造有利條件；
　　
　　(4)強化爐前設(shè)備的日常維護工作，確保出現(xiàn)突發(fā)性事故能夠及時采取相應(yīng)的有效措施；
　　
　　(5)高爐操作者及時采取相應(yīng)的操作手段，如休、拉、排、減風(fēng)，以便減少事故損失，防止事故擴大化。
　　
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　　2鐵水跑大流事故
　　鐵口連續(xù)過淺或開鐵口操作不當(dāng)，極易導(dǎo)致出鐵時“跑大流”。西鋼1號高爐曾出現(xiàn)鐵流過大，電炮未封住鐵口，使鐵水溢出鐵罐，采取的措施有：
　　(1)爐前應(yīng)保證出鐵正點率，及時出凈渣鐵，避免鐵口連續(xù)過淺，同時對鐵口過淺及時采取相應(yīng)的措施，改進炮泥質(zhì)量和改進爐前操作。
　　(2)爐內(nèi)操作和爐前操作應(yīng)相互協(xié)調(diào)，開鐵口時應(yīng)根據(jù)上次鐵口深度、鐵間上料批數(shù)，確定鐵口眼的大小
　　(3)爐缸存鐵多，鐵口淺應(yīng)提前減風(fēng)降壓，控制鐵水流。
　　(4)逢鐵口工作不正常時，應(yīng)確保電炮等爐前設(shè)備完好，崗位工人和維護人員應(yīng)重點進行跟蹤，同時，爐前應(yīng)做好鐵口泥套，降低發(fā)生事故的概率。
　　(5)生產(chǎn)組織應(yīng)將兩個鐵水罐串聯(lián)使用，防止鐵水下鐵道。