2　事故現(xiàn)象及原因分析

　　2005年2月的一天,鍋爐正常自動(dòng)運(yùn)行,鍋爐值班人員突然發(fā)現(xiàn)從雙色水位表上看不見水位線,立即停爐進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鍋爐確實(shí)已處于嚴(yán)重缺水狀態(tài),在按規(guī)定的程序?qū)t膽及內(nèi)部水量進(jìn)行檢查后,再檢查自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)高水位指示燈亮,進(jìn)水泵不能自動(dòng)運(yùn)行,且手動(dòng)操作也無(wú)效,只能強(qiáng)制補(bǔ)水,進(jìn)一步檢查水泵及控制柜各元件正常,初步認(rèn)為屬鍋爐本體上水位檢測(cè)裝置故障。

　　拆開鍋爐側(cè)面的水位檢測(cè)裝置后,發(fā)現(xiàn)浮球升降正常,水銀開關(guān)動(dòng)作也靈活,而當(dāng)拆開鍋爐頂部的水位檢測(cè)裝置后,發(fā)現(xiàn)浮球連桿部分卡住,不能隨鍋水升降。

　　分析廠家提供的電路圖及水位檢測(cè)裝置的接線后發(fā)現(xiàn),由于鍋爐頂部浮球卡在高水位位置,水銀開關(guān)3SL、1SL同時(shí)斷開,導(dǎo)致進(jìn)水泵不能自動(dòng)運(yùn)行,鍋爐極低水位保護(hù)也同時(shí)失效,而鍋爐高水位狀態(tài)僅在控制箱上設(shè)有指示燈,不容易引起值班人員注意,導(dǎo)致缺水事故發(fā)生。

　　進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn),廠家將鍋爐側(cè)面和頂部?jī)蓚€(gè)水位檢測(cè)裝置的開關(guān)混合使用,極大地降低了鍋爐控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)的可靠性,當(dāng)一個(gè)裝置發(fā)生故障時(shí),兩個(gè)系統(tǒng)可能同時(shí)失效,這增加了鍋爐運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),檢查其它2臺(tái)鍋爐也存在同樣的問(wèn)題。

　　3　改進(jìn)措施

　　簡(jiǎn)單的改進(jìn)辦法是:將3SL的位置與5SL對(duì)換,重新調(diào)整3SL和5SL的動(dòng)作水位使對(duì)換后水泵停止的水位和高水位指示燈亮的水位與對(duì)換前相同,經(jīng)此改進(jìn)后,水位自動(dòng)控制和缺水保護(hù)的線路以及水位檢測(cè)裝置完全獨(dú)立,任何一個(gè)裝置故障都不會(huì)影響鍋爐的安全運(yùn)行。

　　當(dāng)然,由于浮球式水位裝置固有的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),隨著鍋爐使用時(shí)間增加后,浮球連桿卡住、漏水,水銀開關(guān)動(dòng)作不靈活等故障會(huì)偶有發(fā)生,2006年初,我們進(jìn)一步將浮球式水位裝置改造為電極式水位控制和保護(hù)裝置,如圖3。

?

　　每個(gè)鍋爐的改造內(nèi)容包括:

　　(1)按各鍋爐的安裝尺寸每個(gè)鍋爐制作2個(gè)電極筒;

　　(2)購(gòu)買2套電極和水位控制裝置,1套采用ORMON的61F-G3N用于控制進(jìn)水泵和高低水位顯示、報(bào)警,另1套采用ORMON的61F-IN用于缺水保護(hù);

　　(3)改造控制線路,將2套水位控制器的相應(yīng)輸出接入原控制線路替換原水銀觸點(diǎn),接點(diǎn)不夠的加裝中間繼電器;

　　(4)調(diào)試方面:反復(fù)自動(dòng)、手動(dòng)運(yùn)行進(jìn)水泵,調(diào)整各電極的長(zhǎng)度,使改造后水泵啟停、高低水位報(bào)警、缺水保護(hù)的水位線和改造前相同。

　　4　結(jié)束語(yǔ)

　　經(jīng)過(guò)改造后,3臺(tái)鍋爐已投入運(yùn)行一年多,其自動(dòng)進(jìn)水系統(tǒng)和缺水保護(hù)還從未出現(xiàn)過(guò)任何故障。當(dāng)然,為確保鍋爐安全運(yùn)行,除提高控制系統(tǒng)的可靠性外,對(duì)控制系統(tǒng)本身的維護(hù)保養(yǎng)和預(yù)防性試驗(yàn)也十分重要,項(xiàng)目包括:定期清理電極柱間的鐵銹,檢查電極柱接線有無(wú)松動(dòng),電極柱附近有無(wú)漏汽現(xiàn)象,電線有無(wú)燙傷,并定期停爐拆出電極進(jìn)行清潔,每周通過(guò)排污或手動(dòng)補(bǔ)水等方法將鍋爐水位降到缺水狀態(tài),觀察鍋爐是否停爐來(lái)試驗(yàn)缺水保護(hù)裝置是否處于正常狀態(tài)。