??? 4.5? 按照《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則》（DL／T616－1997）應(yīng)定期檢查管道支吊架的工作情況。對運行達(dá)100kh的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架進(jìn)行全面檢查和調(diào)整，必要時應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力核算。

??? 4.1? 在檢查支吊架時，發(fā)現(xiàn)松脫、偏斜、卡死、損壞等現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)并做好記錄。

??? 4.6? 對于易引起汽水兩相流的疏水、空氣等管道，應(yīng)重點檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔的內(nèi)孔周圍、彎頭等部位，其管道、彎頭、三通和閥門，運行100kh后，宜結(jié)合檢修全部更換。

??? 4.7? 要加強鍋爐及大口徑管道制造和安裝質(zhì)量監(jiān)督、檢查。電站管件制造單位應(yīng)持有有關(guān)的資質(zhì)證書。

??? 4.8? 要認(rèn)真進(jìn)行鍋爐監(jiān)造、安全性能檢驗和竣工驗收的檢驗工作。

??? 4.9? 加強焊工管理及完善焊接工藝質(zhì)量的評定。杜絕無證上崗和超合格證允許范圍施焊現(xiàn)象。焊接工藝、質(zhì)量、熱處理及焊接檢驗應(yīng)符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》（DL5007－92）有關(guān)規(guī)定。

??? 4.10? 在檢修中，應(yīng)重點檢查可能因膨脹和機械原因（如磨損）引起的承壓部件爆漏的缺陷。

??? 4.11? 定期檢查噴水減溫器，防止減溫器噴頭及套筒斷裂造成的過熱器聯(lián)箱裂紋。

??? 4.12? 對于蒸汽參數(shù)為540℃、9.8MPa、管子外徑273mm的10CrMo910鋼的主蒸汽管，實測壁厚小于20mm的管子，應(yīng)逐步更換或預(yù)先降低參數(shù)運行。

??? 5? 防止鍋爐四管泄漏。

??? 1? 各電廠應(yīng)當(dāng)成立四管防磨防爆小組，制定四管防磨防爆措施，使四管防磨防爆工作制度化。

??? 2? 應(yīng)定期對受熱面管子進(jìn)行壽命評估，以確定是否需要大面積更換。

??? 3? 過熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時，應(yīng)及早停運，防止沖刷損壞其他管段擴(kuò)大損失。大型鍋爐在有條件的情況下，可采用漏泄監(jiān)測裝置。

??? 4? 對新?lián)Q的金屬鋼管必須進(jìn)行光譜復(fù)核。焊縫100％探傷檢查，并按要求進(jìn)行熱處理。

??? 5? 定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。防止因水冷壁晃動或燃燒器水冷壁鰭片處焊縫受力過載拉裂而造成水冷壁泄漏。

??? 6? 加強蒸汽吹灰器設(shè)備及其疏水的管理與維護(hù)，防止吹灰器卡澀或槍管漏水損壞管子。

??? 7? 對未設(shè)置旁路系統(tǒng)的機組，汽機中壓缸兩側(cè)進(jìn)汽門關(guān)閉，應(yīng)立即打閘停機，防止再熱器超壓。

??? 6? 達(dá)到設(shè)計使用年限的機組和設(shè)備，必須按規(guī)定對主設(shè)備特別是承壓管路進(jìn)行全面檢查和試驗，組織專家進(jìn)行全面安全性評估，經(jīng)上級部門審批后，方可繼續(xù)投入使用。

??? 7? 按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》要求，加強司爐工的培訓(xùn)，持證上崗；200MW及以上機組的司爐須經(jīng)模擬機培訓(xùn)，并考試合格。

??? 8? 火電廠應(yīng)配備鍋爐壓力容器監(jiān)督工程師，并持證上崗。