焊縫進(jìn)行返修時，其返修要求如下：

（1）焊縫的返修應(yīng)由合格的焊工擔(dān)任。返修工藝措施應(yīng)得到焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意。壓力容器上同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過2次。對經(jīng)過2次返修仍不合格的焊縫，如再進(jìn)行返修，應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。返修的次數(shù)、部位和無損探傷結(jié)果等，應(yīng)記入壓力容器質(zhì)量證明書中。鍋爐同一位置上的返修不得超過3次。

（2）要求焊后熱處理的鍋爐、壓力容器，應(yīng)在熱處理前返修；如在熱處理后返修，返修后應(yīng)再做熱處理。

（3）有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器，返修部位仍需保證原有要求。

（4）壓力試驗后，一般不應(yīng)進(jìn)行焊縫返修。確需返修的，返修部位必須按原要求經(jīng)無損探傷檢驗合格。由于焊縫或接管泄漏而進(jìn)行的返修，或返修深度大于1／2壁厚的壓力容器，還應(yīng)重新作壓力試驗。

焊縫多次返修，即使是無損探傷、力學(xué)性能試驗和金相檢驗都未發(fā)現(xiàn)異常，但仍然對焊接接頭質(zhì)量有不良的影響。首先，由于焊接次數(shù)的增加，焊縫金屬中溶解的氫氣向過熱區(qū)擴(kuò)散量必然增加，成為產(chǎn)生熱影響區(qū)冷裂紋、延遲裂紋的隱患；其次是過熱區(qū)的晶粒因多次過熱而長得更大，造成組織不均勻和力學(xué)性能下降。因此焊縫返修前應(yīng)先找出產(chǎn)生缺陷的原因，制訂可行的返修方案，才能進(jìn)行返修。