乙炔發(fā)生（器）站、電石庫安全檢查表

說明

乙炔器燃爆威力大，破壞力大，損失嚴重。必須嚴加管理、加強維護。

乙炔發(fā)生器有多種安全附件，必須保持其靈敏可靠，否則它的失靈，將阻止不了事故的發(fā)生和把損失降到最低值。同時，克服人的不安全行為及違章作業(yè)，設(shè)置安全標志、信號，確定安全距離和警告牌，以引起人們注意，增強自我保護意識。

1 設(shè)備檢查

1.1 乙炔站的布置。

1.1.1 嚴禁布置在易被水淹沒的地方。

1.1.2 不應(yīng)布置在人口密集區(qū)和交通要道處。

1.1.3 宜靠近主要用戶。

1.1.4 乙炔站應(yīng)自然通風(fēng)好，且有防雨雪侵入的設(shè)施。

1.1.5 有制氧站的乙炔站應(yīng)設(shè)在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

1.1.6 乙炔站應(yīng)設(shè)在避雷保護范圍內(nèi)。

1.2 乙炔站與建筑物、構(gòu)筑物的防火間距：

1） 與其它建筑物：耐火等級是一、二級的應(yīng)為12m；三級應(yīng)為14m；四級為16m。

2） 與明火與散發(fā)火花地點應(yīng)為30m。

3） 與居住、公共建筑應(yīng)為25m。

4） 與室外變電站、配電站應(yīng)為30m。

5） 距人口密集區(qū)域的重要公共建筑應(yīng)大于50m。

1.3 乙炔站與鐵路、道路應(yīng)不小于以下規(guī)定的距離：

1） 與廠外鐵路線（中心線）：30m；

2） 與廠內(nèi)鐵路線（中心線）：20m；

3） 與廠內(nèi)主要道路（路邊）：10m；

4） 與廠內(nèi)次要道路（路邊）：5m；

1.4 乙炔站應(yīng)設(shè)有圍墻和柵欄

1） 實體圍墻高度不應(yīng)低于2.5m，與爆炸危險的建筑物渣坑邊緣凈距應(yīng)不小于3.5m。

2） 空花圍墻或柵欄與爆炸危險的建筑物渣坑邊緣凈距不小于5m。

1.5 乙炔發(fā)生器間

1） 乙炔放散管應(yīng)高出建筑物的屋脊1m以上；

2） 乙炔設(shè)備的排污管應(yīng)接至室外，排放管口距室外地面高度不應(yīng)小于3.6m；

3） 發(fā)生器間應(yīng)為單層耐火建筑，輕質(zhì)屋頂。

4） 門窗要向外開啟，并符合規(guī)定的泄壓面積。（泄壓面積與廠房體積的比值

0.05m2/0.10m3）

5） 乙炔發(fā)生器排渣，應(yīng)采用排渣管或有蓋板的排渣溝。

6） 乙炔發(fā)生器間嚴禁明火采暖。

7） 室內(nèi)應(yīng)采用防爆安全型電器裝置（如防爆燈、開關(guān)、風(fēng)扇等）。非防爆型電氣設(shè)備，

應(yīng)布置在單獨的電氣設(shè)備間內(nèi)或室外。

8） 發(fā)生器間嚴禁存放電石。

1.6 乙炔站與架空電力線的防火間距應(yīng)滿足以下要求：

1） 架空電力線至外墻上無門窗的乙炔站房的水平距離，不小于電桿高度1.5倍。

2） 架空電力線至外墻上有門窗的乙炔站房的水平距離，不小于電桿高度的1.5倍加

1m。

1.7 乙炔發(fā)生器

1.7.1 乙炔發(fā)生器的設(shè)計制造，必須經(jīng)過有關(guān)部門審查鑒定及勞動部門批準。產(chǎn)品出廠時，要有合格證、說明書等技術(shù)材料。

1.7.2 供水系統(tǒng)

1.7.2.1 不得發(fā)生供水不足現(xiàn)象。

1.7.2.2 發(fā)生器間的總給水管，應(yīng)裝壓力表。在每臺乙炔發(fā)生器的給水管上，應(yīng)裝設(shè)止回閥。

1.7.2.3 多臺乙炔發(fā)生器匯氣總管與每臺乙炔發(fā)生器之間，必須有水封或回火防止器或類似的裝置。

1.7.3 殼體

1.7.3.1 乙炔發(fā)生器外殼、蓋、儲氣桶、閥門、接頭管道不得有裂紋或泄漏。

1.7.3.2 泄水閥、水位閥應(yīng)啟閉靈活，密封好，出水暢通。

1.7.3.3 內(nèi)錐罩與桶壁間隙不得堵塞。

1.7.4 安全附件

1.7.4.1 防爆鋁膜厚度盡可能地薄，但氣密性要好，一般厚度為0.1～0.5mm。為減弱破裂強度，可在鋁板上劃刀痕或滾花，但必須在182.4～253.4kPa內(nèi)爆破。

1.7.4.2 安全閥

1.7.4.2.1 安全閥應(yīng)靈敏可靠，密封性好，有鉛封。

1.7.4.2.2 在最大工作壓力下安全閥應(yīng)開始逸氣，高于最大工作壓力0.0015～0.002MPa時，應(yīng)全部開啟。

1.7.4.3 壓力表

1.7.4.3.1 壓力表要靈敏、準確。指針的轉(zhuǎn)動與波動正常。

1.7.4.3.2 壓力表最高工作壓力處，應(yīng)有紅色標記線。

1.7.4.3.3 表的量程應(yīng)為0～0.025MPa，表盤直徑應(yīng)大于50mm，并鉛封。

1.7.4.4 溫度計

1.7.4.4.1 溫度計刻度應(yīng)清晰、易見。

1.7.4.4.2 乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫應(yīng)小于90℃，乙炔氣氣溫應(yīng)小于115℃。

1.7.4.5 水位指示器

1.7.4.5.1 水位指示器應(yīng)清晰明亮。

1.7.4.5.2 高低水位處應(yīng)有標跡。

1.7.4.6 回火防止器

1.7.4.6.1 其水封安全器應(yīng)垂直掛放，且不漏水。

1.7.4.6.2 水位應(yīng)放到驗水開關(guān)，并隨時補足。

1.7.4.6.3 一把焊炬或割炬必須用一個崗位回火防止器。

1.7.4.6.4 干式回火防止器微孔不能被水或雜質(zhì)堵塞，嚴禁碰撞或亂扔。

1.7.4.7 逆止閥應(yīng)靈敏、可靠、不泄漏。

1.8 移動式乙炔發(fā)生器的地點設(shè)置

1.8.1 不準設(shè)置與熱加工車間、運行鍋爐房、空壓機、空調(diào)機、制氧機吸口處、高低壓配電柜、電焊設(shè)備房、行車供電滑線下。

1.8.2 不準靠近明火和高溫?zé)嵩?，距離應(yīng)在10m以上。

1.8.3 距離氧氣瓶應(yīng)在5m以上。

1.8.4 應(yīng)有遮陽措施，不準烈日曝曬。

1.8.5 距離非防爆電器，電機電源應(yīng)在3m以上。

1.8.6 距離高壓電源要在5m以上。

1.9 器具、器材

1.9.1 不準用銀作器具、器材。

1.9.2 不準用含銅量在70%以上的合金銅。

1.9.3 不準使用產(chǎn)生火星的工具、用具。

1.9.4 皮管不得有老化現(xiàn)象，不許用紫銅管連接。

1.9.5 焊割炬射吸性能正常，不漏氣，不堵塞。

1.10 乙炔管道

1.10.1 乙炔管道的管材，管徑和管壁厚度，應(yīng)符合下列要求：

1） 工作壓力在0.0007MPa以下，宜用無縫鋼管。

2） 工作壓力在0.0007～0.0015MPa，應(yīng)用無縫鋼管，其內(nèi)徑小于80mm；管壁厚度按

管外徑ф≤22mm、ф=28～32mm、ф=38～45mm、ф=57mm、ф=73～76mm、ф=89mm分別取其最小壁厚2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm。

3） 直接埋地敷設(shè)，管壁厚度一般應(yīng)分別增加0.5mm以上。

1.10.2 管道的連接

1.10.2.1 管道的連接應(yīng)采用焊接。

1.10.2.2 管道與設(shè)備、閥門和附件的連接處，采用法蘭螺紋連接。

1.10.3 管道必須有可靠接地。

1.10.3.1 室外埋地敷設(shè)，每隔200～300m設(shè)一接地極。

1.10.3.2 架空敷設(shè)，每隔100～200m設(shè)一接地極。

1.10.3.3 室內(nèi)管道架空或地溝敷設(shè)（不宜采用埋地），每隔30～50m設(shè)一接地極。

1.10.3.4 管道起端和終端及管道進入建筑物入口處都必須設(shè)接地極。

1.10.3.5 離地面5m以上架空敷設(shè)的乙炔管道，為防雷擊產(chǎn)生靜電或電磁對管道感應(yīng)，接地極間的距離不超過50m。

1.10.4 乙炔管道不穿過生活空間、辦公室及不用乙炔的建筑物和房間。

1.10.5 乙炔管道穿過墻壁或樓板時，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫，管子與套管之間應(yīng)填非燃燒體材料。

1.10.6 乙炔發(fā)生器輸送管道，必須裝有安全水封和水分離器或回火防止器。

1.10.7 車間的乙炔管道進口處，應(yīng)裝中央回火防止器，并在通風(fēng)良好的保護箱內(nèi)。

1.10.8 寒冷地區(qū)架空乙炔管道，應(yīng)采取防凍措施，靠近熱源應(yīng)采取隔熱措施，管壁溫度嚴禁超70℃。

1.11 電石庫

1.11.1 電石庫的結(jié)構(gòu)、墻、柱、屋面均應(yīng)為非燃燒物質(zhì)的建筑物。

1.11.2 電石庫嚴禁裝設(shè)采暖設(shè)備及敷設(shè)蒸汽，凝結(jié)水或給水排水管道。

1.11.3 電石庫內(nèi)照明燈具，開關(guān)等電氣裝置，應(yīng)用防爆安全型。

1.11.4 電石庫房地勢應(yīng)高而干燥。

1.11.4.1 庫房地面應(yīng)高出潮水，漬水可能淹沒的最高水位0.4m以上。

1.11.4.2 庫房室內(nèi)地面比室外地面應(yīng)高出0.25m。

1.11.5 庫房門應(yīng)向外開。

2 行為檢查

2.1 應(yīng)憑證操作。

2.2 禁止在超負荷或超過最高工作壓力和供水不足的條件下使用乙炔發(fā)生器。

2.3 乙炔發(fā)生器每次裝電石后，使用前應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)留存的混合氣體排出；使用時，裝足規(guī)定的水量，及時排出發(fā)氣室積存的灰渣。

2.4 要選用規(guī)定粒度的電石，并不得加入過滿：

1） 嚴禁使用直徑小于2mm及大于80mm電石。

2） 排水式（移動式的）乙炔發(fā)生器使用的電石尺寸應(yīng)為25～80mm。

3） 滴水式和大型投入式乙炔發(fā)生器所使用的電石尺寸應(yīng)為8～10mm。

2.5 乙炔發(fā)生器和回火防止器凍結(jié)，只允許用熱水或蒸氣加熱解凍，禁止用明火加熱，也不準用易產(chǎn)生火花的金屬物敲擊。

2.6 安全附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞和容器發(fā)生裂紋、泄漏鼓包，變形時，應(yīng)立即采取緊急措施，并報有關(guān)部門。

2.7 在操作設(shè)備和打開電石桶時，禁止用鋼鐵工具。

2.8