由于熱式壓鑄機(jī)是在高溫、高壓、高速下工作，工作條件較為惡劣，在連續(xù)長時(shí)間工作后，難免會(huì)出現(xiàn)故障，如異響、動(dòng)作不平穩(wěn)、甚至機(jī)器停在某一位置不動(dòng)、循環(huán)進(jìn)行不下去。這些故障情況一旦出現(xiàn)，操作者就應(yīng)引起高度重視，仔細(xì)觀察，判斷故障發(fā)生部位及可能之原因，及時(shí)排除故障，以保證正常生產(chǎn)。對(duì)于一般PLC控制的壓鑄機(jī)，由于沒有故障揭示，只能根據(jù)故障前后出現(xiàn)的現(xiàn)象、PLC控制程序所需的條件來判斷，排除故障的難度較大一些；對(duì)于PC控制的壓鑄機(jī)，由于具有較豐富的自診斷功能，即故障揭示及監(jiān)控報(bào)警功能，正常情況下，報(bào)警與所監(jiān)控的部位有關(guān)，比較容易診斷處理。總之，壓鑄機(jī)一旦出現(xiàn)故障，都需要操作者或維修者及時(shí)進(jìn)行綜合分析，查找原因，予以排除。
壓鑄機(jī)常見故障為：動(dòng)作不靈、無動(dòng)作、無壓力、動(dòng)作失誤等，排除這些故障的關(guān)鍵在于區(qū)分它是屬于電氣、液壓還是機(jī)械故障，而掌握壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理以及每個(gè)動(dòng)作相關(guān)的輸入、輸出條件，壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理以及壓力、速度調(diào)整方法是排除故障的基礎(chǔ)。任何不正常的聲響、緊固件松動(dòng)、零件變形、不正常的移位都需要及時(shí)檢查維修。下面重點(diǎn)分析、介紹熱式壓鑄機(jī)常見的10種故障現(xiàn)象的可能原因及排除。
1不能鎖?；蜴i模一段后自停，不能鎖到位，能開模
可能的原因及排除
(1)鎖模條件被破壞
①前或后安全門未關(guān)
排除：關(guān)門或檢查安全門吉掣是否壓到位?是否有信號(hào)輸出或吉掣損壞?
②鎖模油閥無動(dòng)作
排除：a.檢查各輸出點(diǎn)是否有信號(hào)輸出或接線是否松脫?
b.檢查鎖模油路中相關(guān)油閥，如：鎖模油閥、比例閥、方向閥等是否卡死或電磁鐵線圈是否損壞?
c.輸出壓力、流量(速度)是否正常?
?、垌斸樜椿卦?/p>
排除：檢查頂出行程調(diào)整是否過大，感應(yīng)不到?近接開關(guān)是否無信號(hào)或損壞?頂針油路中相關(guān)油閥動(dòng)作不靈或卡死?
?、軝C(jī)械手未回原位
排除：檢查接近開關(guān)是否失效?或氣閥動(dòng)作不靈?卡死?在不使用氣動(dòng)打頭時(shí)應(yīng)將機(jī)械手扎住，以免震松，機(jī)械手下垂導(dǎo)致誤報(bào)警。
?、萱i模解碼器參數(shù)變化
排除：a.檢查鎖模解碼器是否有信號(hào)輸出或損壞而無法計(jì)數(shù)?
b.連接鎖模解碼器的齒輪、齒條是否損壞、松動(dòng)或解碼器支架是否松動(dòng)導(dǎo)致計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確?
c.突然停電、停機(jī)導(dǎo)致鎖模解碼器顯示值與實(shí)際監(jiān)控狀態(tài)發(fā)生變化，需重新調(diào)整解碼器原始值。
(2)低壓鎖模故障
排除：a.檢查模具內(nèi)是否有異物或閉合不好。
b.低壓鎖模相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，如：低壓報(bào)警時(shí)間、壓力、位置等參數(shù)設(shè)置是否恰當(dāng)?
(3)機(jī)鉸、鉸邊、鋼司嚴(yán)重磨損，運(yùn)動(dòng)至此部位卡住
排除：更換嚴(yán)重磨損零件。
(4)鎖模油缸后段內(nèi)有異物或磨損、拉花阻住
排除：清洗 或更換。
總結(jié)：出現(xiàn)故障，首先利用機(jī)器的報(bào)警、檢視功能，判斷故障部位，從該動(dòng)作的相關(guān)輸入、輸出條件分析，通過檢查電氣控制元件及接點(diǎn)，檢查液壓傳動(dòng)的控制，執(zhí)行元件及部件，檢查機(jī)械部位的零件及裝配狀態(tài)，查找故障原因，予以排除。
2不能開?；虼虿婚_模具
可能的原因及排除：
(1)開模相關(guān)條件被破壞
?、匍_模油閥無動(dòng)作
排除：a.檢查各輸出點(diǎn)是否有信號(hào)輸出或接線位是否松脫?
b.檢查開模油路中相關(guān)油閥是否卡死或電磁線圈是否損壞?
c.開模動(dòng)作相應(yīng)輸出壓力、流量(速度)是否正確?
