(4)射料油路故障

　　如：兩個(gè)先導(dǎo)閥、兩個(gè)插裝閥等卡死。

　　排除：a.檢查儲(chǔ)能器(氮?dú)忾?充壓是否正常?有無泄漏等故障?

　　b.檢查相應(yīng)油閥各輸出點(diǎn)是否有信號(hào)輸出、接線有無松脫?

　　c.檢查射料油路中相關(guān)油閥是否卡死，電磁線圈是否損壞?確認(rèn)后清洗或更換。

　　6射料不正常，有時(shí)不射或射料無力

　　(1)氮?dú)鈮毫Σ粔?/p>

　　排除：檢查、補(bǔ)充氮?dú)?。長時(shí)間使用后應(yīng)排除竄漏到氮?dú)忾讱馇徊糠值囊簤河?，并重新充氮?dú)?，一般氮?dú)獬鋲?～5MPa。

　　(2)射料相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)

　　如：射料時(shí)間太短，造成充填不足或產(chǎn)生回抽。

　　排除：輸入正確射料參數(shù)。

　　(3)回料時(shí)間不夠，儲(chǔ)能壓力達(dá)不到要求值

　　排除：給足回料時(shí)間。

　　(4)射料相關(guān)油閥動(dòng)作不靈

　　如：臟物堵塞、卡住。

　　排除：檢查、清洗或更換。

　　(5)充壓油閥動(dòng)作不靈或手動(dòng)放油閥未關(guān)死，儲(chǔ)能壓力不夠

　　排除：清洗或更換充壓油閥或關(guān)死放油閥。

　　(6)只有一速，沒有快速射料

　　排除：a.檢查壓射吉掣是否工作正常?否則必須更換。

　　b.檢查二速射料油閥及相關(guān)電路是否工作正常?

　　(7)一速、二速調(diào)節(jié)不當(dāng)

　　如：一速行程過長。

　　分析：熱室壓鑄機(jī)一般都通過調(diào)整射料壓力，并采用二級(jí)射料速度來控制壓射。通過一速將合金熔液壓至入水口附近，排出流道內(nèi)的部分空氣；再通過二速將熔液調(diào)整注滿整個(gè)型腔，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如果一速行程過長，轉(zhuǎn)入二速后，壓射速度還未提升起來，已完成射料，無法獲得合格的產(chǎn)品。一、二速具體調(diào)整應(yīng)視產(chǎn)品所需合金量及壓鑄效果來確定，以啤出合格產(chǎn)品為宜。

　　排除：重新調(diào)整一速射料時(shí)間、將二速射料開始時(shí)間提前。

　　(8)壓射速度調(diào)節(jié)手輪(速度閥)的開啟度太小

　　排除：重新調(diào)整調(diào)節(jié)手輪(速度閥)的開啟度、增大流量。

　　(9)鵝頸或射咀內(nèi)有堵塞

　　排除：適當(dāng)提高發(fā)熱套、發(fā)熱餅溫度，并清理堵塞處。

　　(10)鵝頸有穿漏現(xiàn)象或錘頭、鋼呤、司筒磨損引致反料

　　排除：反修或更換相應(yīng)磨損零件。

　　(11)自制錘柄過長、鵝頸入料口堵塞

　　排除：更換或返修。

　　7射料油缸不能回錘(不回料)

　　(1)射料油路故障

　　排除：a.檢查射料油路相關(guān)輸出點(diǎn)是否有信號(hào)、工作是否正常?

　　b.檢查相關(guān)油閥是否卡住或損壞?確認(rèn)后清洗或更換。

　　(2)錘頭卡死

　　排除：檢查錘頭卡死原因，排除故障，更換相應(yīng)磨損零件。

　　總結(jié)：發(fā)生射料故障，應(yīng)首先檢查相關(guān)電路各輸出點(diǎn)是否正常?如確認(rèn)正常，再檢查油路中相關(guān)油閥是否卡死、有臟物堵塞?如是，則需拆下清洗或更換。