1.2.2蒸發(fā)后濃料送來(lái)后，開始操作，調(diào)節(jié)料流量使之與分離機(jī)轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。
1.2.3密切注視分離情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
1.2.4開啟引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后接受離心機(jī)提供的CPE濕料。
開始時(shí)緩慢升溫，逐步調(diào)整到正常熱風(fēng)溫度。
1）開啟油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)2至3分鐘
1）開啟離心機(jī)，離心機(jī)運(yùn)行正常后接受脫堿水洗釜提供的CPE漿料。
2)開始時(shí)緩慢進(jìn)料，逐步調(diào)整到正常速度。
1.3 停車
1.3.1 接到停車指令后，聯(lián)系蒸發(fā)崗位，關(guān)閉進(jìn)料閥。
1.3.2?干燥器床層溫度達(dá)到55℃時(shí)（或特殊規(guī)定）關(guān)閉蒸汽閥降溫，物料溫度降到40℃以下時(shí)出料。將物料出空后停引風(fēng)機(jī)。清理干燥床內(nèi)部。
??? 1）停止向離心機(jī)供料。
2）空載3-5分鐘后停運(yùn)離心機(jī)。
3）停運(yùn)油泵。
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2、正常操作要點(diǎn)
1接班時(shí)，應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、管道、閥門是否有異?，F(xiàn)象，安全可靠。
1.打開電源，檢查潤(rùn)滑油油標(biāo)液位（正常油量油位應(yīng)該在游標(biāo)的中間刻度位置），開油泵，觀察油壓表油壓是否有壓力（油壓應(yīng)在0.4MP以下）。
2.開機(jī)。油泵開啟約2～4分鐘后，觀察回油孔，確定回油管有油流出后開主機(jī)，按操作面板的運(yùn)行按鍵啟動(dòng)機(jī)器，
3.工作 啟動(dòng)開主機(jī)，機(jī)器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，緩慢開啟進(jìn)料閥門，同時(shí)觀察操作面板電流指示，電流隨進(jìn)料量的增大而增加，離心機(jī)的電流應(yīng)控制在30A以下。
4.關(guān)機(jī)。原料分離完成后，送清水洗滌機(jī)器，然后按操作面板的停止按鍵關(guān)閉主機(jī)，在確認(rèn)主電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后關(guān)閉油泵。
?? 5．潤(rùn)滑油的加注與更換。潤(rùn)滑油選用32#抗磨液壓油，離心機(jī)首次使用約三個(gè)月后（1000小時(shí)）必須更換全部潤(rùn)滑油，有條件的話用柴油拆洗一下機(jī)油濾清器，以后約6～8個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。
6.及時(shí)觀察物料沸騰情況，避免物料出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象；
7．隨時(shí)觀察熱風(fēng)溫度，避免熱風(fēng)出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。
Ⅲ、本崗位突發(fā)性（停電或停水等）或緊急停車操作要點(diǎn)
1、在開車狀態(tài)下突然停電、停水或緊急停車，造成系統(tǒng)停車、立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2、首先把各電器開關(guān)復(fù)位，打開放空閥,然后內(nèi)部料液放凈,關(guān)閉所有使用閥門，然后回操作室堅(jiān)守崗位。
3、當(dāng)班接到來(lái)電、來(lái)水、緊急停車情況下開車通知，要聽從領(lǐng)導(dǎo)的按排，在確認(rèn)可開車情況下。
4、當(dāng)聯(lián)系電工，維修人員跟隨，依次盤車開啟。
5、開啟后檢查系統(tǒng)是否堵塞，若堵塞依疏通通過(guò)后作好開車準(zhǔn)備。
6、開車前各崗位聯(lián)系，并經(jīng)檢查無(wú)誤后，本崗位方可嚴(yán)格按（安全操作規(guī)程）先盤車后，依次按開車程序開車。
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五、鍋爐安全操作規(guī)程
??? 蒸汽鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要設(shè)備之一。鍋爐房是我廠的一個(gè)要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn)。如管理不善,就會(huì)發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產(chǎn)中斷,給單位和國(guó)家?guī)?lái)嚴(yán)重?fù)p失。因此每個(gè)司爐及維修人員在工作中時(shí)刻保持高度責(zé)任心,保證鍋爐正常運(yùn)行,嚴(yán)格遵守。
一、司爐人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，才能獨(dú)立操作。
二、鍋爐的烘爐和煮爐安全操作。
1、對(duì)于爐墻新砌的鍋爐和長(zhǎng)時(shí)間使用的鍋爐，在投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行烘爐。
2、水位保持在最低水位，首先燃用木柴，燃燒必須均勻穩(wěn)定。
3、一晝夜后，火堆可占至爐排面積三分之一，爐內(nèi)水溫不超過(guò)70℃。
4、三晝夜后，可用煤逐漸代替木柴烘爐，煙道擋板要開到煙道面積三分之一至六分之一。
5、一星期后，可投入運(yùn)行，對(duì)于冬季砌筑的爐墻，烘爐時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)。
三、煮爐操作
1、新安裝和檢修后的鍋爐，現(xiàn)運(yùn)行前必須把爐內(nèi)部的銹、油脂和污垢通過(guò)煮爐加以排除。
2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12—15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。
3、升起微火將水燒開，產(chǎn)生蒸汽，通過(guò)空氣閥排出，水位要保持一定。
4、加熱24小時(shí)后，停爐冷卻，排除冷水，及時(shí)用水沖洗干凈，直至爐筒，聯(lián)箱內(nèi)壁無(wú)油垢和銹班，煮爐才算合格。
四、鍋爐的升火和并汽
1、鍋爐的升火前的檢查和準(zhǔn)備
（1）司爐人員必須熟悉所操作的鍋爐，管道系統(tǒng)和主要附屬設(shè)備位置，作用及操作方法。
（2）上班后要檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物，爐墻壁是否嚴(yán)密，有無(wú)漏風(fēng)，檢查鍋爐和煙道各個(gè)部位，把擋板開啟，利用10-15分鐘的自然通風(fēng)或5-10分鐘機(jī)械通風(fēng)，將煙道和爐膛內(nèi)的殘余可燃?xì)怏w排走，附件必須按好，安全可靠。
（3）鍋爐上水位，應(yīng)達(dá)最低許可水位，鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)開啟排氣閥，使鍋筒內(nèi)的空氣放走，進(jìn)水不要過(guò)快，上水時(shí)認(rèn)真檢查孔蓋和閥有無(wú)漏水，如發(fā)現(xiàn)漏水立即修理。
2、升火操作
（1）升火時(shí)，火力及通風(fēng)要微弱，總汽閥關(guān)閉，空氣閥要開啟。
（2）溫度不準(zhǔn)升的太快，火管鍋爐從升火到升壓的最短時(shí)間內(nèi)5-6小時(shí)，水管鍋爐從升火到升壓最短時(shí)間為3-4小時(shí)。
（3）空氣閥也冒蒸汽后，即可將空氣閥關(guān)閉，同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)和火力。
（4）升火后要監(jiān)視水位，水位上升要適當(dāng)放一部分水，保持正常水位時(shí)再檢查一下鍋爐的各個(gè)部位是否有不正常的現(xiàn)象。
3、鍋爐供汽前準(zhǔn)備
（1）鍋爐升壓準(zhǔn)備供氣時(shí)，必須將總汽閥慢慢地開啟一點(diǎn)，進(jìn)行暖管和排去各部管線凝結(jié)水分。
（2）暖管時(shí)，必須檢查各個(gè)管閥情況。
（3）蒸氣壓力達(dá)到鍋爐工作壓力后，慢慢地打開總閥門，10-15分鐘，向各管里少量供汽，當(dāng)檢查好各部后，再正常供氣。
4、鍋爐的并汽
（1）并汽應(yīng)在鍋爐汽壓比蒸汽管的汽壓低于0.05-0.1MPa時(shí)進(jìn)行。
（2）并汽時(shí)，應(yīng)注意水位，汽壓變動(dòng)情況，如果異常應(yīng)停止并汽。
五、鍋爐的正常運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)
1、水位表的水位須保證在正常水位附近，允許有輕微的波動(dòng)，水位表每班至少要清洗一次，應(yīng)保持水位表的明亮、清晰、整潔和不漏水、不漏氣。
2、應(yīng)經(jīng)常注意壓力表，保持正常壓力，不準(zhǔn)讓指針超過(guò)許可工作壓力外的紅線。
3、每星期至少要試驗(yàn)安全閥一次，每天使安全閥排汽一次，排汽時(shí)應(yīng)在工作壓力的80%以上，以防閥芯與閥座粘住。
4、每班至少排污一到兩次，排污時(shí)應(yīng)在較低負(fù)荷（或壓力）時(shí)進(jìn)行。
5、每班必須檢查鍋爐和其兩側(cè)的水冷壁，以及其它部位和疏水閥的嚴(yán)密性。
6、在保持鍋爐內(nèi)蒸汽壓力和水位穩(wěn)定的同時(shí)，加煤要勤，投量要少，動(dòng)作要快，灑煤要?jiǎng)颉?/div>
7、運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐本體，附屬設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。
六、鍋爐的停爐操作
1、短時(shí)間停爐操作
（1）壓火操作方法使燃燒速度為最小。
（2）挑火時(shí)先排污，后進(jìn)水，打開風(fēng)閘門和灰坑門，然后將爐排上的燃煤扒開，逐漸地加上新煤，待汽壓上升后，再進(jìn)行暖管，并爐及供氣等工作。
2、長(zhǎng)期停爐（熄滅）操作
（1）按暫時(shí)停爐的操作方法進(jìn)行。
（2）主氣閥關(guān)閉后，須注意防止?fàn)t壓繼續(xù)上升，在六小時(shí)內(nèi)，所有的爐門，灰門煙道擋板應(yīng)該關(guān)閉，以免鍋爐冷卻太快。
（3）停爐六小時(shí)后，適當(dāng)打開煙道擋板，加強(qiáng)通風(fēng)，冷卻煙道。
（4）汽壓降零后，水溫在80℃以下，才能全部放水，放水時(shí)開啟安全閥。
（5）停爐六小時(shí)后，可先進(jìn)行一至兩次放水換水，換水量從水位表2/3處排到1/3處。
（6）停爐24小時(shí)后，如煙道高溫超過(guò)40℃以上，應(yīng)延長(zhǎng)通風(fēng)冷卻時(shí)間。
（7）放水后應(yīng)立即進(jìn)入鍋爐清除水垢，以免水垢干牢，清除困難。在清除水垢時(shí)，應(yīng)注意水垢表面的顏色，分布厚度等情況，以便檢查修理時(shí)參考。
3、緊急停爐操作
（1）鍋爐在運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：
a、鍋爐汽壓超過(guò)允許工作壓力，在采取停止鼓風(fēng)、給煤，加強(qiáng)給水等措施后，壓力仍繼續(xù)上升的；
b、當(dāng)水位表已看不見(jiàn)水位，并經(jīng)叫水后，仍看不到水位時(shí)；
c、鍋爐水位已升到最高的可見(jiàn)水位上（即滿水），雖然經(jīng)過(guò)放水仍不能看到水位也現(xiàn)時(shí)；
d、所有的給水設(shè)備全部失效時(shí)；
e、所有水位表全部失效時(shí)；
f、所有壓力表全部失效時(shí)；
g、所有安全閥全部失效時(shí)；
h、爐墻生裂縫而有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)；
i、鍋爐元件損壞，危機(jī)人身及設(shè)備安全時(shí)；
j、因其它事件危及鍋爐設(shè)備安全時(shí)；
（2）緊急停爐的操作程序如下：
a、停止添煤和鼓風(fēng)，并減弱吸風(fēng)；
b、用沙土或濕煤灰復(fù)蓋爐內(nèi)明火，禁止用冷卻爐膛；
c、爐火熄滅以后，將爐門和煙道閘門打開，以冷卻爐膛；
e、將鍋爐與總汽管隔斷；
d、如無(wú)缺水或滿水現(xiàn)象時(shí)，可向鍋爐給水或進(jìn)行排污以降低鍋爐內(nèi)的壓力；
f、若鍋爐系缺水事故，嚴(yán)禁向鍋爐給水
