1.CNG2000減壓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1.1站區(qū)衛(wèi)生保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：
??????? 1.1.1保持值班區(qū)、宿舍地面干凈、窗戶明亮，室內(nèi)無異物，物品清潔擺放有序。
??????? 1.1.2設(shè)備區(qū)、站區(qū)、綠化區(qū)干凈，無雜草雜物，定期灑水保養(yǎng)。
??????? 1.1.3各種設(shè)備、儀表及管道上無灰塵、油污。
??????? 1.1.4堅(jiān)固件、易銹件，黃油涂抹均勻，無污垢。
??????? 1.1.5各種制度牌、警示牌懸掛位置適當(dāng)、醒目、整齊、無缺失。
??????? 1.2重點(diǎn)設(shè)備保養(yǎng)及維修標(biāo)準(zhǔn)：
??????? 1.2.1對(duì)站區(qū)各種設(shè)備、儀表、閥門每小時(shí)檢查登記一次，檢查是否運(yùn)行正常，有無漏氣、流量、壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)調(diào)壓器漏氣、閥門盤根松動(dòng)、漏氣、法蘭邊接松動(dòng)等問題及時(shí)處理，并匯報(bào)所長(zhǎng)。同時(shí)注意查看閥門開關(guān)標(biāo)志、流向，使其正確、清楚。
??????? 1.2.2每月檢查一次切斷裝置和安全閥。保證安全閥開啟、關(guān)閉動(dòng)作靈活、嚴(yán)密、不滲、不漏；切斷裝置靈敏、可靠。
??????? 1.2.3每月活動(dòng)一次調(diào)壓器及站區(qū)各種閥門、手槍或手柄，使其保持靈活、嚴(yán)密、不滲、不漏。每月檢查一次消防設(shè)施。
??????? 1.2.4每月對(duì)流量表、壓力表等各種儀器進(jìn)行一次檢查和測(cè)試，保證計(jì)量設(shè)備和儀表的準(zhǔn)確性、可靠性。
??????? 1.2.5每月檢查一次加臭裝置的液面和運(yùn)行系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)加臭劑滲漏或系統(tǒng)出現(xiàn)故障應(yīng)立即處理。
??????? 1.2.6每季度對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行一次檢查和重新設(shè)定，對(duì)兩路調(diào)壓器進(jìn)行工藝互換一次。對(duì)各種閥門拉桿、盤根及連接絲扣、螺栓、管線進(jìn)行除銹、涂黃油、加盤根處理，保證其靈活輕便、無滲漏。
??????? 1.2.7每半年檢修一次調(diào)壓器，清理過濾器雜質(zhì)，有損壞者及時(shí)更換。并對(duì)各種閥門進(jìn)行一次檢漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? 1.2.8檢查超壓保護(hù)裝置、安全切斷裝置、放散閥、閥口及易磨損件和各種連接導(dǎo)氣管道。
??????? 1.2.9檢查設(shè)備關(guān)鍵部位膜片，彈簧和密封圈、螺帽等，如有損壞應(yīng)立即修理或更換。
??????? 1.2.10檢查上下游閥門是否嚴(yán)密，如有內(nèi)漏應(yīng)立即更換。
??????? 1.2.11每年對(duì)嚴(yán)重銹蝕的管線及設(shè)備進(jìn)行一次壁厚檢測(cè)，對(duì)壁厚已降到不能保證安全運(yùn)行的管線和設(shè)備立即更換。
??????? 1.2.12每年對(duì)站區(qū)閥門管線進(jìn)行一次全面徹底的除銹刷漆處理，按公司規(guī)定統(tǒng)一著色。
??????? 1.2.13每年對(duì)壓力表、流量計(jì)進(jìn)行一次鑒定、檢查是否靈敏、準(zhǔn)確、完好、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? 1.2.14每年對(duì)站區(qū)的各種消防設(shè)施、電器設(shè)備等進(jìn)行一次普檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? 1.2.15認(rèn)真做好檢查、保養(yǎng)、維修記錄，內(nèi)容應(yīng)包括：檢查、保養(yǎng)維修日期，工作內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題，處理結(jié)果、工作者簽名等，以備檢查。
??????? 2.加氣員加氣操作規(guī)程
??????? 為了加強(qiáng)加氣站的充裝安全，防止事故發(fā)生，結(jié)合CNG加氣站的實(shí)際情況，特制訂本規(guī)程。
??????? 2.1加氣員站在加氣島上引導(dǎo)車輛進(jìn)站，將車輛停放在有明顯標(biāo)識(shí)的指定車位，并且保持與加氣機(jī)1米距離。
??????? 2.2加氣車輛停穩(wěn)后，加氣員應(yīng)監(jiān)督司機(jī)拉緊手剎，將引擎熄火，并關(guān)閉車內(nèi)所有電子設(shè)施（包括轉(zhuǎn)向燈），嚴(yán)禁司機(jī)在加氣時(shí)發(fā)動(dòng)車輛，同時(shí)確保車上沒有乘客。
??????? 2.3待司機(jī)下車打開車前蓋，加氣員應(yīng)通過看、聽、嗅等方法檢驗(yàn)容器的閥門、管道的接口是否有氣體泄漏和出現(xiàn)其它異常情況。
??????? 2.4檢查完畢后，由司機(jī)將IC卡插入讀卡器中，加氣員在確認(rèn)IC卡讀取有效并核對(duì)卡與車輛信息后，提起加氣槍，插入加氣車輛氣嘴，確保與加氣嘴扣緊后，打開槍閥并提示司機(jī)打開車輛氣閥開始加氣，嚴(yán)禁將加氣軟管交錯(cuò)和纏繞在其它設(shè)備上。
??????? 2.5加氣過程中，加氣員應(yīng)用手握住加氣槍，加氣時(shí)，嚴(yán)禁加氣員或其他人員跨越加氣軟管（防止踩到軟管將加氣槍拽出從而造成事故），嚴(yán)禁在沒有完成加氣前將IC卡從讀卡器中拔出，若發(fā)現(xiàn)IC卡金額不足時(shí)，提醒司機(jī)盡快到售氣室進(jìn)行充值。在加氣期間，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁讓非操作人員代為操作，嚴(yán)禁將加氣槍交給司機(jī)操作。加氣時(shí)加氣員應(yīng)制止司機(jī)及其他人員使用毛刷清潔車輛或打開發(fā)動(dòng)機(jī)維修車輛，同時(shí)嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙及接打手機(jī)。
??????? 2.6加氣開始后，顯示屏將顯示加氣金額及加氣量，一旦達(dá)到最大壓力或加氣定量，加氣機(jī)將自動(dòng)停止，顯示計(jì)數(shù)也將停止，加氣員在確認(rèn)本次加氣金額從累計(jì)金額中扣減后，提醒司機(jī)拔卡，并關(guān)閉氣瓶加氣閥門，將加氣槍閥門逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至“放散”位置進(jìn)行放散，確認(rèn)放散完畢后，取出加氣槍，將槍放回加氣機(jī)。
??????? 2.7在加氣過程中，如遇緊急情況（車輛或設(shè)備泄漏），應(yīng)停止作業(yè)，加氣員立即關(guān)閉加氣機(jī)的截止閥門，然后關(guān)閉加氣槍加氣閥門，并立即通知相關(guān)人員協(xié)助處理，待完全排除緊急情況確認(rèn)安全后方可再次加氣。
??????? 2.8加氣機(jī)安裝了拉斷閥，如果在加氣過程中汽車啟動(dòng)，拉斷閥會(huì)自動(dòng)斷裂終止加氣，此時(shí)加氣員需關(guān)閉加氣機(jī)，然后關(guān)閉加氣槍閥，待設(shè)備維護(hù)人員重新組合后方可進(jìn)行加氣作業(yè)。
??????? 2.9 IC卡在讀卡時(shí)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，由當(dāng)班班長(zhǎng)確認(rèn)該卡和車輛信息后，簽寫相關(guān)證明材料交由司機(jī)帶到售氣室，按規(guī)定程序處理。
??????? 3.加氣員交接班操作規(guī)程
??????? 為加強(qiáng)加氣站的日常管理，結(jié)合加氣站的實(shí)際情況，特制訂本規(guī)程。
??????? 3.1交接班雙方應(yīng)按時(shí)進(jìn)行交接班，交接班時(shí)雙方帶班班長(zhǎng)必須同時(shí)在場(chǎng)。
??????? 3.2交接班時(shí)加氣機(jī)由交班方班長(zhǎng)操作，并記錄好總累計(jì)氣量作為本班總加氣量的止數(shù)和接班方的始數(shù)。
??????? 3.3交接班雙方確認(rèn)數(shù)據(jù)抄錄無誤后，由交班方班長(zhǎng)進(jìn)行加氣機(jī)數(shù)據(jù)清零。
??????? 3.4加氣機(jī)數(shù)據(jù)清零確認(rèn)后，一分鐘內(nèi)嚴(yán)禁任何人對(duì)加氣機(jī)進(jìn)行任何操作，以免系統(tǒng)或數(shù)據(jù)發(fā)生錯(cuò)誤。
??????? 3.5接班方加氣員經(jīng)本班班長(zhǎng)同意后開始加氣。
??????? 3.6交班方統(tǒng)計(jì)好各項(xiàng)數(shù)據(jù)并填寫交接班記錄表及時(shí)上交財(cái)務(wù)。
??????? 3.7在交接班時(shí)，任何人不得私自改動(dòng)加氣機(jī)設(shè)定的各項(xiàng)參數(shù)，若需調(diào)整必須征得站長(zhǎng)同意。
??????? 4.壓力容器安全操作規(guī)程
???????
??????? 4.1由于天然氣屬易燃易爆氣體，本設(shè)備首次使用應(yīng)進(jìn)行氣體置換，并應(yīng)測(cè)定罐內(nèi)含氧量，在確保罐內(nèi)含氧量低于相應(yīng)指標(biāo)后，方可投入使用；
??????? 4.2壓力容器的操作必須嚴(yán)格按工藝指標(biāo)進(jìn)行（包括最高工作壓力，最高或最低工作的溫度）；
??????? 4.3必須遵守壓力容器的崗位操作規(guī)程（包括開、修車的操作程序和注意事項(xiàng)）；
??????? 4.4壓力容器運(yùn)行中應(yīng)注意重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象以及防止措施，緊急情況的處置報(bào)告程序；
??????? 4.5應(yīng)按國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定定期進(jìn)行維護(hù)、檢驗(yàn)；
??????? 4.6設(shè)備嚴(yán)禁超壓；
??????? 4.7設(shè)備的壓力表、安全閥等應(yīng)定期進(jìn)行檢查或更換，嚴(yán)禁使用超期或不合格品；
??????? 4.8設(shè)備的維護(hù)均不得帶壓操作，必須在確認(rèn)壓力為零后方可進(jìn)行；
??????? 4.9所有維護(hù)項(xiàng)目均應(yīng)記錄在冊(cè)。
??????? 5.售氣機(jī)安全操作規(guī)程
??????? 5.1加氣前必須進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)以下情況禁止充裝：