5.1.6?機(jī)組停機(jī)時(shí)，先關(guān)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，機(jī)組稀釋一段時(shí)間，待高壓發(fā)生器出口溶液的溫度降到80℃以下時(shí)再依次?！鞍l(fā)生泵”、“冷劑泵”、“冷卻泵”、“冷水泵”，近屏幕左上角“返回”觸摸鍵，使屏幕回到啟動(dòng)畫面后切斷控制電源，“真空泵”為啟動(dòng)真空泵按鈕“故障消音”暫消除故障警示音，發(fā)生頻率顯示發(fā)生泵當(dāng)前工作電壓的頻率，高發(fā)液位顯示高整，觸摸屏右邊為機(jī)組主要進(jìn)行參數(shù)顯示。

5.2?機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行步驟

5.2.1?參照機(jī)組手動(dòng)操作步驟進(jìn)行功能菜單，選擇制冷自動(dòng)運(yùn)行觸摸屏進(jìn)入制冷自動(dòng)運(yùn)行。

5.2.2?進(jìn)入制冷自動(dòng)運(yùn)行畫面后，觸摸“自動(dòng)開(kāi)機(jī)”控制系統(tǒng)按程序依次啟動(dòng)冷水泵、冷卻水泵、發(fā)生泵、蒸氣調(diào)節(jié)閥和冷劑泵等設(shè)備，如機(jī)組出現(xiàn)某種故障，一些設(shè)備便不能工作，機(jī)組則進(jìn)入稀釋運(yùn)行并給出故障報(bào)警，屏幕會(huì)自動(dòng)切換到故障管理畫面，向操作者提供當(dāng)前故障的內(nèi)容和處理方法等信息。

5.2.3?機(jī)組停機(jī)后，按“自動(dòng)關(guān)機(jī)”，機(jī)組則進(jìn)入稀釋運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)高溫度降低到設(shè)定溫度時(shí)，機(jī)組自動(dòng)停機(jī)。

5.3?機(jī)組抽氣操作

5.3.1?運(yùn)行中抽氣操作方法：

引射器分為左、右兩個(gè)完全獨(dú)立的部分，左邊部分引射冷凝器的不凝性氣體；右邊部分引身吸收器，制冷運(yùn)行過(guò)程中，不凝性氣體被連續(xù)地引射到貯氣筒內(nèi)，貯氣筒壓力逐漸降低，當(dāng)液位降到視鏡以下或液位傳感電極接觸不到的位置時(shí)應(yīng)啟動(dòng)真空泵抽氣。真空泵啟動(dòng)約半分鐘后開(kāi)戶抽氣閥1單獨(dú)對(duì)貯氣筒抽氣至少3分鐘后開(kāi)啟抽氣閥2，對(duì)吸收器抽氣，機(jī)組制冷效果恢復(fù)后，先關(guān)閉抽氣閥1，再關(guān)閉真空泵，最后關(guān)抽氣閥2，如果抽氣閥2不關(guān)閉；那么被引射到貯氣筒內(nèi)的不凝性氣體會(huì)通過(guò)抽氣閥2，返回到吸收器，沒(méi)有起到自動(dòng)抽氣的作用。

5.3.2?停機(jī)保養(yǎng)期間抽氣操作方法：

停機(jī)保養(yǎng)期間需要定期對(duì)機(jī)組進(jìn)行抽氣，啟動(dòng)真空泵之后，開(kāi)戶抽氣閥1，然后開(kāi)啟抽氣閥2，停止抽氣時(shí)先關(guān)閉抽氣閥1，后關(guān)閉真空泵，否則真空泵油將被吸入機(jī)組內(nèi)，嚴(yán)重影響機(jī)組制冷性能，而且油進(jìn)入機(jī)組后幾乎無(wú)法清除。

6、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

6.1?短期停機(jī)的保養(yǎng)：

6.1.1?短期停機(jī)時(shí)（不超過(guò)2周），機(jī)組的保養(yǎng)工作主要是保持機(jī)內(nèi)的真空度，若發(fā)現(xiàn)有空氣泄入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)真空泵抽除，此外，還應(yīng)注意溫度的變化，還應(yīng)注意溫度的變化，以及溶液結(jié)晶。

6.1.2?如果停機(jī)時(shí)需要檢修，比如更換屏蔽泵或閥，切忌機(jī)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間暴露大氣，因此，檢修工作應(yīng)事先計(jì)劃好，迅速完成，以防止腐蝕。

6.2?長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)：

長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)特別注意機(jī)組的保養(yǎng)，以保證機(jī)組具有良好的使用性能，長(zhǎng)期停機(jī)的主要保養(yǎng)工作有：

6.2.1?將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通到吸收器，使溶液充分混合稀釋，以防結(jié)晶。

6.2.2?清洗傳熱管：

打開(kāi)吸收器，冷凝器、蒸發(fā)器水蓋，檢查傳熱管，若管內(nèi)積有泥沙，飛花等臟物，可用清潔工具，用機(jī)械的方法予以清除，若管內(nèi)結(jié)垢，則應(yīng)采取化學(xué)方法清洗。

6.2.3?將吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器、傳熱器及封蓋內(nèi)的積水排凈，以防管子凍裂。

6.2.4?機(jī)內(nèi)保養(yǎng)通常采用真空保養(yǎng)方法，也可采用充氮?dú)猓?span>0.02—0.03MPa）的正壓保養(yǎng)方法。

6.2.5?無(wú)論是真空保養(yǎng)還是充氮保養(yǎng)，都應(yīng)用封條把與大氣相通的閥門封上，以防誤開(kāi)閥門。

6.2.6?檢修或更換性能低下的零部件，如屏蔽泵的石墨軸承，真空泵的旋片彈簧，隔膜閥密封圈、隔膜，自控元件等，在更換真空系統(tǒng)零部件時(shí)，切忌機(jī)內(nèi)長(zhǎng)期暴露大氣。

6.2.7?溴化鋰溶液的處理：

若機(jī)內(nèi)可放出的溶液混濁，顏色由淡黃色變?yōu)榘导t色黑色或綠色，則應(yīng)進(jìn)行處理。

7、設(shè)備簡(jiǎn)介

7.1冷水泵?8SH—8AQ=324m3/h??? H=38m????? 2臺(tái)

7.2?蒸氣雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組

????????? SXZ6—145（23/16）

制冷量?? 1450KW???????????????? ?? 1臺(tái)

7.3?熱水泵????? ISR50—32—200????????????? 1臺(tái)

7.4?冷水槽????? φ1500×2500???????? ??? ?? 1臺(tái)

7.5?熱水槽????? φ1400×1500???????? ??? ?? 1臺(tái)

8、事故處理

緊急情況系指機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中突然發(fā)生的重大情況，機(jī)房有關(guān)人員必須以最快的速度采取相應(yīng)措施。

8.1?銅管凍裂或損壞

現(xiàn)象：機(jī)內(nèi)各處液位異常升高，制冷效果消失。

處理：關(guān)機(jī)（停蒸氣、停溶液泵、冷劑泵）并立即停冷水泵、冷卻水泵，關(guān)閉冷水、冷卻水進(jìn)出口閥門，向機(jī)內(nèi)充氮?dú)庵?span>0壓（表）把溶液排至溶罐內(nèi)，以便再生處理。

8.2?結(jié)晶

現(xiàn)象：防結(jié)晶管溫度升高，發(fā)生器液位居高不下，結(jié)晶嚴(yán)重時(shí)，從發(fā)生器視鏡見(jiàn)溶液變?nèi)辄S色或異常濃稠。

處理：a、將機(jī)組轉(zhuǎn)為“手動(dòng)”運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)小工作蒸氣輸入量。

b、關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)（或減少冷卻水流量），使稀溶液溫度升高，溶液溫度控制在60-70℃之間。

c、將冷劑再生閥門慢慢打開(kāi)，使一部分冷劑水旁通到吸收器。

d、機(jī)組繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待結(jié)晶消除后使機(jī)組轉(zhuǎn)入“自動(dòng)”運(yùn)轉(zhuǎn)，如果結(jié)晶較嚴(yán)重，則可用蒸氣或蒸汽凝水對(duì)結(jié)晶部位進(jìn)行加熱。

8.3?運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電

8.3.1 按停機(jī)程序停制冷機(jī)機(jī)組，詢問(wèn)停電原因，如長(zhǎng)時(shí)間停電按停工處理。

8.3.2 恢復(fù)供電后，盡快啟動(dòng)機(jī)組系統(tǒng)。