1、崗位職責(zé)
1.1?控制進(jìn)水水質(zhì),使之穩(wěn)定,達(dá)到符合技術(shù)要求。
1.2?使外排廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
1.3?負(fù)責(zé)保持好氧池進(jìn)水規(guī)定溫度,并做好氧池出水溶解氧,出水含磷達(dá)到規(guī)定要求,負(fù)責(zé)排放剩余污泥和保持濕性污泥有足夠的營養(yǎng)劑。
1.4?勤巡回、勤檢查、勤分析、勤調(diào)整,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、工藝流程
2.1?污水流程
污水分別由產(chǎn)生點(diǎn)集中加壓后送至污水處理站,首先進(jìn)入隔油池,污水在隔油池內(nèi)靠比重差及鏈?zhǔn)焦斡蜋C(jī)的作用將重量質(zhì)油和輕質(zhì)油與水分離,隔油后的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行調(diào)節(jié),均化水質(zhì),均化后的水由污水提升泵打入高效氣浮除油裝置,除去水中的焦油、浮化油、懸浮物以及其它污染物,氣浮裝置出水進(jìn)入?yún)捬醭?,更難分解的大分子有機(jī)物發(fā)生水解反應(yīng),出水與好氧池回流混合后進(jìn)入缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng),使污水中的NO2-N和NO3-N反硝化為N2和O2,缺氧池出水進(jìn)入好氧池,在鼓風(fēng)曝氣有氧的條件下,酚水中的可生化部分有害物質(zhì)被活性污泥吸附,一部分轉(zhuǎn)化為微生物內(nèi)能,使微生物繁殖,一部分轉(zhuǎn)化為CO2和H2O,去除有害物質(zhì),好氧池出水經(jīng)2#分流器進(jìn)入終沉池進(jìn)行固液分離,沉降后的廢水流至回用水池,回用水一部分水至焦?fàn)t熄焦,一部分進(jìn)行回流進(jìn)一步處理。
2.2?污泥流程
終沉池排出的污泥大部分流入污泥池,由污泥泵打入好氧池或厭氧池進(jìn)一步分解再生。
3、工藝指標(biāo)
3.1?進(jìn)水水質(zhì)要求
揮發(fā)酚???? <250~300mg/L?????? BOD5??? <500mg/L
氰化物???? 30mg/L????????????? COD???? <200mg/L
可溴化物?? <400mg/L??????????? 含油??? <50mg/L
氨氮?????? <350mg/L??????????? 硫化物?<50mg/L
3.2?出水水質(zhì)要求
揮發(fā)酚???? <0.5mg/L??????????? BOD5?? <50mg/L
氰化物???? 0.5mg/L???????????? COD???? <200mg/L
硫化物???? <50mg/L??????? ?????含油??? <10mg/L
含磷?????? 1mg/L?????????????? 氨氮??? <25mg/L
PH?????? 6.0~9.0
3.3?生產(chǎn)操作控制條件
好氧池溶解氧??????? ??????????2~4mg
出水溶解氧???????? ???????????1.0~1.5mg
好氧池30分鐘混合液沉降比???? 20~40%
回流污泥30分鐘沉降比???????? 60~90%
好氧池污泥濃度??????????????? 5~6g
回流比?????????????? ?????????50~60%
4、離心鼓風(fēng)機(jī)操作
4.1?開車前的準(zhǔn)備工作
4.1.1?按電動(dòng)機(jī)說明書的要求,做好電動(dòng)機(jī)開啟前的準(zhǔn)備工作。
4.1.2?檢查機(jī)組所有螺栓是否把緊,并檢查確認(rèn)一切正常。
4.1.3?檢查所有測量登記表的配置及其靈敏性。
4.1.4?檢查氣體管道上所有閥門的手動(dòng)部分是否靈活好用,對進(jìn)氣管道中的蝶閥應(yīng)調(diào)整到5~8℃的位置,出氣管道后的閘閥應(yīng)關(guān)閉,并打開旁通管道上的閘閥。
4.1.5?對機(jī)組應(yīng)盤車無磨刮現(xiàn)象。
4.2?機(jī)組啟動(dòng)
4.2.1?按說明書要求啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
4.2.2?機(jī)組在啟動(dòng)過程中要仔細(xì)聽測各機(jī)體內(nèi)部的聲響,并注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)軸承,密封,溫度變化等情況,若發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)和磨刮聲響時(shí),應(yīng)立即采取措施或直接停車,檢查和排除引起不正常現(xiàn)象的原因。
4.2.3?觀察鼓風(fēng)機(jī)后機(jī)殼溫度上升時(shí)膨脹是否正常。
4.2.4?開風(fēng)機(jī)時(shí)先盤車,開電源,開出口閥門,打開放散,然后開進(jìn)口關(guān)放散。
4.2.5?機(jī)組在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步開啟進(jìn)氣管上的閘閥,調(diào)節(jié)出氣管道上的氣體壓力,機(jī)組即可投入生產(chǎn)運(yùn)行。
4.3?機(jī)組的停車
4.3.1?逐步打開旁通管道上的閥門,同時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣管道上的蝶閥和出氣管上的閥門。